Вяжущее Советский патент 1980 года по МПК C04B7/35 

(54)

ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к технологии П Х иэводства вяжущих материалов, а именно к производству портландцемента и может быть использовано в цемен- 5 тной промышленности.

Известны составы гидравлических вяжущих веществ, вйлючаийнё портландцементкый клинкер, гийс и минеральную добавку lj .10

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является вяжущее, включающее прртландцементный клинкер, гипс и минеральную добавку-кристал- 15 лическую затравку в виде высокодисперсных гидросйликатов кальция, полученную в peзyльtйтe взаимодействия кремнезема (с удельной поверхностью 3000 и 12000см /г) с насыщенным вод-20 ным раствором Са(ОМ)2 .

Недостатком вяжущего с подобньами кристаллическими затравками является Низкая прочность особенно при изгибе (в начальные сроки твердения).25

Цель изобретения - повышение прочности вяжущего.

Это достигается тем, что вяжущее содержит кристаллическую добавку минералогического состава, вес.%

C S35-45

C S28-32

CjA8-12

Гидроалюминаты16-19

Гидросульфо-1

алюминаты 2,0-3,0 при следующем соотношении ко1мпонентов вяжущего, вес.%г

Гипс3-5

Добавка0,5-14

Портландцементный

клинкер , Остальное

Кристаш ическу добавку получают путем охлаждения в воде до 50-100с обожженной при 1400-1550 с безжелезистой портландцементной сырьевой смеси с последующей сушкой при 200-400 С. Степень гидратации минералов. Образующихся в процессе обжига, достигает при этом 10-15%. Преобладаняцими продуктами гидратации являются вьюокодисйерсные гндроалюминаты кальция состава и СдАН, а также волокнистые кристаллы эттрингита. Вследствие высокой дисперсности образующиеся гидраты способны к адсорбции ионов и дальнейшему росту в среде твердеющего вяжущего и служат

подложкой для кристаллизации новообразований, что приводит к резкому увеличению как начальной так и конечной прочности вяжущего. , :,

Пример 1. Клинкер Щурбвского ЦеМёнТйОго завода и гипс, взятые в соотношении, вес.%: клинкер 95, гипс 5, смешивают и размальюают в шаровой лепьанце до Si,, 5000 . ПоЛуче йное вяжущее затворяют водой при В/Ц 0,4 и формуют образцы-балочки 1x1x3 см. Хранение образцов - воздуш.но-влажное. Образцы испытывают в возрасте 1, 3, 7, 28 суток. Прочностные характеристики приведены в таблице.

Пример 2. Составляют смешанное-вяжущее, вес.%: клинкер IilypoBCKOТо цементного завода 96,5, гипс 3, добавка 0,5, Добавку получают путем обжига при 1450®С безжелезистой портландцементной сырьевой смеси и ее охлаждения в воде до 50 С спШлтёдующей сушкой при . Обхсйг Проводят в силитовой лабоработной печи. Минералогический состав полученной таким образом кристаллической затравки вес.%: Cj,S 35, 32, 12 тидроалюминаты 19, гидросульфоалюминаты 2,0.

Технология Приготовления вяжущего, изготовление, хранение и испытание о.Ьрйзцой аналогично примеру 1. ПрочнбсТныё характеристики приведены в таблице. .

Пример 3. Составляют смешанное вяжущее, вес.%: клинкер Щуровского цементного завода 92, гипс 3, Благодаря полученным результатам вяжущее с данной добавкой относится к разряду быстротвердеющих высокомарочных .. - --... ..-,.... -.,-„....; ,.-...„..„.. Применение добавки - кристаллической затравки позволяет получать высокома лочные цементы марки 50Ь, 600 700 с высокими прочностными хадобавка 5. Добавку получают по технологии и при условиях, указанных в примере 2. Минералогический еостав полученной кристаллической затравки.

40,0, qs 30,0 CjA 10,0.

вес.%: C«,S

гидроалюминаты 17, ,О; гидросульфоалюминаты 3,0. Технология приготовления вяжущего, изготовление, хранение и испытание образцов Аналогично примеру 1. Прочностные характеристики приведены в таблице.

Пример 4. Составляют смешанное вяжущее, вес.%: клинкер Щуровского цементного завода 35} гипс 5} добавка 10. Добавку - кристаллическую затравку получают по технологии и при У слойкях,описанных в примере 2. Минералогический состав полученной кристалл;ической затравки, вес.%: .CjS 45,0; CflS 28,0 CjA 8,0 гид-, росшюминаты 16,0, гидросульфоалюминаты 3,0. Технология приготовления вяжущего, изготовление, хранение И испытание образцов аналогично примеру 1. Прочностные показатели приведены в таблице.

П р им е р 5. Составляют смешанное вяжущее, вес.%: клинкер Щуровского цементного завода 81,0, гипс 5,0, добавка 14. Минералогический состав полученной кристаллической затравки, вес.%: 45, CjS 28,, С«А 8; гидроалюминаты 16., О гидросульфоалюминаты З,0.. Технология приготовления вяжущего изготовление и хранений и испытание образцов аналогично примеру 1. Прочностные характеристики представлены в таблице. рактеристиками в ранние сроки твердения. Применение высокомарочных цементов при производстве железобетонных изделий позволяет сократить расход вяжущего на 40-70 кг на 1 м бетона, iTO при выпуске 1 млн. м бетона в ., год даст экономический эффект 500550 тыс. рублей. Дополнительный экономический эффект получается также от сокращения времени оборачиваемости форм для изготовления Железобетонных изделий.

Формула изобретения

Вяжущее, включающее портландцементный клинкер, гипс и кристаллическую добавку, отличающееся тем, что, с целью повыдения прочности вяжущего, оно содержит кристаллическую добгшку минералогического состава, вес.%: CjS 35-45; C,S 28-32J

8-12, гидроалюминаты 16-19; гидросульфоалюминаты 2-3, при следующем соотнсхиении компонентов вяжущего, вес.%:

Гипс3-5

Добавка0,5-14,0

Портландцементный клинкер остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Кудряшов В.В. Автореферат кандидатской диссертации, М., 1973.