Вяжущее Советский патент 1983 года по МПК C04B7/35 

Описание патента на изобретение SU992457A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может выть использовано при изготовлении вяжущего на основе портландцемента. Известно вяжущее, включающее порт ландцементный клинкер, гипс и актив ную минеральную добавку - трепел или опоку, или золу LliНаиболее близким к предлагаемому по технической сущности идостигаемому результату является вяжущее 2 включаюи ее, вес.%: Портландцементный Основа клинкер , Гипс Остальное Доменный шлак Недостатком известных вяжущих является низкая прочность. Цель изобретения - повышение прр ности. Поставленная цельдостигается тем, что вяжущее, включающее портла цементный клинкер, гипс и добавку, содержит в качестве дрбавки высушен ный сырьевой шлам производства цеме та при следующем соотношении компонентов, вес.

(54) ВЯЖУ1|№;Е Высушенный сырьевой шлам производства 1-5 цемента Портландцементный клинкер Остальное Отбор сырьевого шлама производят после обработки в сырьевой мельнице. Сушку осуществляют при 120°С в суильном шкафу. Химический состав сырьевого шлама следукяций, мае. %: 3,61; SiOi 13,10; CaO ,37; SOi 1,32; MgO остальное. Силикатный модуль (п ) 2,2, глиноземный модуль (р) 1,5, коэффициент насыщения : (КН) 0,95. Высушенный сырьевой шлам вводят в состав вяжущего при помоле. Сырьевой шлам имеет большую адсорбцион-, ную способность по отношению к ионам Са, что способствует образованию низкоосновных гидросиликатов кальция. Пример 1. Используют клинкер Жигулевского цементного завода следующего состава, вес.%: СаО 60,163,5; SiOa 19,2-20,8; AliO, 5,5-6,0; 3,5-,0; MgO 3,51-5,0; SO 0,661,92; «0.0 0,72-1,1. Минералогический

состав следующий, вес.%: СэS 53,761,0; CjS 8,5-17 8,1-9,2; СдАР 11,0-12,2. .

Клинкер и гипс в соотношении, мас.%: клинкер 96; гипс 4 смецшвают .и размалывают в шаровой мельнице до . Полученное вяжущее затворяют водой при ,40 и формуют овразцы-балочки размером 1x1x3 см. Хранение образцов воздушно-влажное. Образцы испытывгмот в возрасте 1,3,7 и 28 сут.,

Пример 2. Составляют смешанное вяжущее при следующем соотношении компонентов, мае.%: клинJKep 96f гипс 3; высушенный сырьевой шлам 1. Технология его приготовления а также изготовление хранение и испытание образцов аналогичны описанному в примере 1.

Пример 3. Составляют смешанное вяжущее при следующем соотношении компонентов, мас.%: клинкер 94, гипс 3, высушенный сырьевой шламЗ. Технология его приготовления, изготовление и испытание образцов аналогичны описанному в примере 1.

Пример 4. Составляют смешанное вяжущее при следующем cooTHOCieнии компонентов, мас.%: клинкер 90; гипс 5; высушенный сырьевой шлам 5. Технология его приготовления, ttaroтовление, хранение и испытание образцов аналогичны описанн : |у в примере 1.

Пример 5. Составляют известное смешанное вяжущее при следующем соотношении компонентов, мас.%: клинкер 91) гипс 4 доменный шпак 5.

Технология приготовления вяжущего, а также изготовление, хранение и испытание образцов аналогичны описанному в примере 1.

Прочностные характеристики образцов на основе вяжущих предлагаемых и известного составов приведены в таблице, где сроки схватывания Аля известного вяжущего составляют: начало 2 ч 35 мин, конец 4 ч 10 мин, для

предлагаемого - начгшо 2 ч 10 мин 2 ч 20 мнН;, конец 3 ч 10 мин - 3 ч 35 мин. Как следует из таблицы, предлагаемое вяжущее с активной Генеральной . добавкой - .высушенным сырьевым шламом - имеет прочность в возрасте 1 сут при изгибе в 1,54, при сжатии в 1,44 раза и в возрасте 28 сут при иэшбе в 1,2, при сжатии в 1,2 раза больше,чем у известного.

Повышение прочности достигается при указанных интервгшах содержания компонентов. При увеличении или уменьшении их содержания эта цель не достигается. Так, при увеличении

или уменьшении ввода высушенного

сырьевого шлама нет достаточного увеличения прочности вяжусцего. I .

1

Полученные результаты позволяют отнести предлагаемое вяжущее к разряду высокопрочных быстротвердею1зиХ| с марочной прочностью 500. Применение изобретения при производстве железобетонных изделий позволяет сократить их. расход на 40-60 кг на

1 м бетона, что при выпуске

1 млн. м бетона в год дает экономический эффект 400-500 тыс.руб.

Похожие патенты SU992457A1

название год авторы номер документа
Вяжущее 1980
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Сивков Сергей Павлович
  • Кожемякин Павел Георгиевич
  • Шумаков Владимир Иванович
SU897734A1
Вяжущее 1980
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Сивков Сергей Павлович
  • Кожемякин Павел Георгиевич
  • Романкулов Марат Романкулович
  • Добронравова Людмила Анатольевна
SU895947A1
Вяжущее 1980
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Сивков Сергей Павлович
  • Кожемякин Павел Георгиевич
  • Шумаков Владимир Иванович
SU897735A1
Вяжущее 1978
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Осокин Александр Павлович
  • Макаров Николай Иванович
  • Ларионов Вячеслав Константинович
SU881037A1
Вяжущее 1977
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Осокин Александр Павлович
  • Байрамов Фахраддин Аджикиши Оглы
  • Софинский Павел Иванович
  • Панюшкин Владимир Николаевич
SU726048A1
Вяжущее 1978
  • Судьина Валентина Васильевна
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Сивков Сергей Павлович
  • Моисеев Игорь Васильевич
  • Макаров Александр Николаевич
SU765227A1
Вяжущее 1978
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Судьина Валентина Васильевна
  • Сивков Сергей Павлович
  • Моисеев Игорь Васильевич
  • Макаров Александр Николаевич
SU768774A1
Вяжущее 1979
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Сивков Сергей Павлович
SU808423A1
Способ получения кристаллической затравки к цементу 1978
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Судьина Валентина Васильевна
  • Сивков Сергей Павлович
  • Моисеев Игорь Васильевич
  • Макаров Александр Николаевич
SU771042A1
ВЯЖУЩЕЕ 1997
  • Зяблицева Е.А.
  • Цыремпилов А.Д.
  • Константинова К.К.
RU2125545C1

Реферат патента 1983 года Вяжущее

Формула изобретения SU 992 457 A1

2,0 1

2 3 4 3,1 3,4

з,о

7,9 11,7

5,2

2,2

34,4 48,1

9,8

19,3 Формула изобретения Вяжущее, включающее портлаидиементный клинкер, гипс и добавку, отличающееся тем, что, с целью повЕлаения прочности,оно содержит в качестве добавки высушенный сырьевой шлам производства еме та при следующем соотношении компо нентов вес.%: Высушенный сырьевой шлам производства цемента1-5 Портландцементюй клинкер Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Вопженский А.В. и др. Минеральные вяжущие вещества. М., Пустая школа, 1973, с. 167, 2.Бутт D.M. и др. Технология вяжущих Be&iecTB. Н., Высшая школа, , с. 575-584.

SU 992 457 A1

Авторы

Тимашев Владимир Васильевич

Кожемякин Павел Георгиевич

Сивков Сергей Павлович

Шумаков Владимир Иванович

Кожемякин Георгий Васильевич

Даты

1983-01-30Публикация

1981-07-02Подача