Способ обработки люминофоров на основе сульфидов цинка-кадмия Советский патент 1980 года по МПК C09K11/14 

Изобретение отиО:Си;.ся ,к области производства неорганических люминофорой, используемых в электровакуумяой нромышленности для изготовления йИ«еско1П01в.

Известен способ получения люминофоров на основе Сульфидов Ц«н.ка-кадмия с Злучшенным гранулометрическиМ составом путем обработки суспензии лю1М1и,нофора Б кавитационном режиме, например, под воздействием ультразвука или обычной мешалки с числом оборотов порядка 1000 об/мин .

Однако люминофоры, полученные данньгм способоМ, обладают пон1и.женной яркостью Свеченйя, так .как ультразвук и .кавитация измельчают «рнсталлы люминофора.

Кроме того, даяный способ многостадиен, поскольку требует операций фильтрааии, сушки, просеивания, а ультразвуковая обработка характеризуется сложностью при1меняемой аппар.атуры.

Известен способ обработки лЮ:Минофоров на основе сульфидов цинка-кадмия иутем дезагрегации порошка люминофора в аппаратах с Псевдосжиженны-м слоем в газовОМ потоке .со скоростью порядка 0,5- 1 м/сек, обеовечиваюш.ий -его фракционное разделение 2.

Недостатком указанного cnoico6a является значительное падение яркости свечения исходного люминофора (до 10-15%), невысокая производительность процесса

5 4-5 кг/час, .низкий выход щелевого тродукта вследствие иотер.и последнего iC крупной фракцией до 20-30% от исходного материала.

Цель даиного изобретения - увеличе10ние выхода люминофора на основе сульфидов ци,нка-кад,мия с -более 1высокой Яркостью.

Поставленная цель достигается способом обработки люминофоров ла ocHoise сульфи15дов цилка-кадмия дутем дезагрегации иорош:ка лю1минофора в газовом иотоке, .при скорости последнего 10-40 м/сек в змеевике.

Отло-иие способа в тоМ, что дегазацию

20 проводят п,ри указанной скорости газового потока. А указанный процесс осуществляют 3 змеевике.

Указанные сашростные .пределы определяются тем, что при скорости .воздушного

25 потока в змеевике (до IQ м/сек) лю1минофор не претерпевает .изменения, как по яркости свечения, так и по гранулометрическому составу, а При увели1чен;И1И скорости более 40 м/сек имеет -место резкое .падение ярко30 свечения. в «чтервале юкоростей 10-40 м/сек падение яркости свечеггия люминофора находится IB -пределах О-3% и грапулометричеаиий соста/в люминофора соответствует техничаским требованиям -на люминофор К-83. Данный способ тозвол-яет увел ичить выход люминофора с повышенной яркостью порядка 108-:106% на 22-28% по сравнеВИЮ с известным способом, об-еопечивая его величину порядка 97-98%. ГТример 1. Исходный люминофор гоТ01вят прокаливанием шяхты состава, в вес. %: ZnS-95, CdS-5, АР+ -1,5 lO-, ,0- , тиомочавяна - 2, ceрл - 3, прИ 1050° С в течение 2 часов. Полученным люминофор разбраковывают под УФ-лампой, отмывают дистиллированной водой два раза декатацией. После этого лриготащливают суспензию люминофора в дисг;1ллирова1-шой воде с до,ба;1злеиием в нее водного раствора ZnCO «онцентра.ции 98 г/л из расчета 130 мл1кг люминофора. Затем в суспензию лосле перемешивания вливают раствор К251Оз с модулем М 1 И концентрацией 130 г/л |ИЗ расчета 31 мл/кг люминофора. После этого ласледний двухкратно отмывают декантацией и вновь обр1а1батывают раствором 1 251Оз с М 2,7 ,из расчета 0,2% iK весу лю(М1инофОра. Люминофор далее фильтруют, сушат при 120±10°С в течение 10 часов. |После сушки синтезирокадный люминофор состава ZnS CdS . Си Al с яркостью 102%, имеющий фракционный соста;в, в %: 0,15; 64 и 91 по размеру зерен в мкм соответственно О-4, О-6, О-10 и О-14 и:5 б}Н1кера подают в змеев1И|К 1из :квар|цевого Стекла и подвергают его обработке газовым .потоком со скоростью 30 м/сек. В процессе указанной Об|работ.ми на выходе из змеевика дезагрелированный -порошок улавливают |цикло1нами и собирают пофракадпонно .в бункерах. Слабозапыленный воздух после выделения порошка очищают в ловушках. Полученный лю1минофор с выходом 97% имеет яркость 99% и следуюЩ|ИЙ фракционный состав: В нижеследующей таблице лредставлены данные по относительной яркости и фракционному составу дезапрепированного преялОЖенйым путем люминофора .при различных скоростях газового потока В змеевике.