Исполнительный орган проходческого комбайна Советский патент 1980 года по МПК E21C27/24 E21C25/16 

1

Изобретение бтносится к горной промышленности и может использоваться при проведении горных выработок.

По основному авт. св. № 488922 известен исполнительный орган проходческого ком- 5 байна, включающий стрелу, режущую коронку в виде усеченного конуса с забурником, породоразрушающая поверхность которого выполнена вогнутой, а его вершина обращена к стреле, причем стрела прикреп- ю лена к меньшему основанию коронки, а забурник - к большему.

Недостатком этого исполнительного органа является то, что резцы установлены па забурнике по прямой линии, а это не обес-. is печивает эффективную отбойку горной породы при внедрении коронки в массив.

Цель изобретения - улучшение работы резцов забурника и торцовых резцов коронки.,20

Поставленная цель достигается тем, что забурник выполнен в виде лонастей с уступами, а резцы установлены по спиральным линиям, при этом шаг смещения уступов, вдоль спиральных линий установки резцов 25 пропорционален как шагу смещения резцов в осевом направлении так и числу лопастей забурника и равен смещению периферийного резца забурника относительно торцовых резцов коронки.30

На фиг. 1 изображен предлагаемый ис полннтельный орган; на фиг. 2. - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - торцовый забурник; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г фиг. 2.

Исполнительный орган проходческого комбайна состоит из стрелы 1, имеющей форму усеченного конуса, и торцового забурника 2. Коронка 3 оснащена резцами 4 и нрикренлена меньшим основанием забурником 5 к валу 6 стрелы 1. Передача крутящего момента от вала 6 к коронке 3 осуществляется при помощи втулки 7, торец которой выполнен в виде квадрата, взаимодействующего с коронкой 3, а сама втулка 7 крепится к валу 6 посредством шпонки.

Торцовый забурник 2 состоит из лонастей, выполненных уступами 8 и 9, которые смещены друг за другом вдоль спиральной линии установки резцов; при этом их смещение зависит как от шага смещения резцов в осевом направлении, так и от числа лонастей забурника. При двух лопастях смещение уступов 8 и 9 равно 2A/i, где А/1 - высота смещения резцов в осевом направлении. При трех лопастях смещение уступов 8 и 9 будет равно ЗД/i. Это следует из того, что при двух лопастях на одной размещаются 1, 3, 5, 7 и 9 резцы, на второй - 2, 4, 6, 8 и 10 резцы. При трех лопастях на первой лопасти размещаются 1, 4, 7, 10 и 13 резцы, на второй - 2, 5, 8, 11 и 14 резцы, на третьей - 3, 6, 9, 12 и 15 резцы. Как видно, смещение резцов в осевом направлении вдоль спиральной линии равно смещению уступов и составляет при двух спиральных линиях 2A/I, при трехЗД/г. При этом уступы одной лопасти смещены относительно уступов другой лопасти на шаг смещения резцов в осевом направлении, равного, в свою очередь, смещению периферийного резца забурника относительно торцовых резцов коронки (см. сительно торцовых резцов коронки (см. фиг. 1). Торцовый забурник 2 оснащен резцамн 10 и крепится к коронке 3 болтами И. Крутящий момент коронки 3 передается к резцам 10 посредством штифтов 12. Резцы 10 торцового забурника 3 от разворота при заглублении коронки в массив удерживаются приваренными планками 13.

Исполнительный орган работает следующим образом.

Подачей комбайна вперед осуществляется заглубление коронки 3 в разрушаемый массив и поворотом стрелы 1 в горизонтальной и вертикальной плоскостях осуществляется разрушение массива. Причем во время подачи исполнительного органа на забой работают резцы 10 торцового забурника 2, забурник 5 и торцовые резцы 4 коронки 3. А при отработке забоя работают только резцы 4, а резцы 10 и забурник 5 в работе не участвуют.

Формула изобретения

Исполнительный орган проходческого комбайна по авт. св. № 488922, отличающийся тем, что, с целью улучшения работы резцов забурника и торцовых резцов коронки, забурник выполнен в виде лопастей с уступами, а резцы установлены по спиральным линиям, при этом шаг смещения уступов вдоль спиральных линий установки резцов пропорционален как шагу смещения резцов в осевом направлении, так и числу лопастей забурника и равен смещению периферийного резца забурника относительно торцовых резцов коронки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 488922, кл. Е 21С 27/24, 13.02.74 (прототип).

tQ

И