1
Изобретение относится к гидромашиностроению, более конкретно к насосам для перекачки абразивных жидкостей, и предназначено для использования в отраслях промышленности, связанных с добычей и переработкой полезных ископаемых.
Известно лопастное колесо насоса для перекачки абразивных жидкостей, содержащее несущий диск и установленные на нем лопатки с рабочей поверхностью, имеющей криволинейный участок, сопряженный с диском 1.
Этот сопряженный с диском криволинейный участок лОпасти утолщает лопастное колесо в области его наибольшего износа и за счет этого повышает износостойкость последнего. Однако указанное поперечное сечение лопатки строится без учета распределения абразивных частиц в лопастном колесе, поэтому поверхность лопатки разрушается неравномерно.
Целью изобретения является повышение износостойкости лопастного колеса -насоса для перекачки абразивных жидкостей.
Это достигается тем, что криволинейный участок рабочей поверхности лопатки выполнен в виде двух дуг, первая из которых, примыкающая к рабочей поверхности, имеет центр, расположенный от диска на
расстоянии, и радиус, соответственно определяемые из соотнощений:
,51/в2+в|вг2+вь
5
Ri 0,5 (в2в2- + /1 + )
а вторая, примыкающая к диску, - центр, расположепный от рабочей поверхности на 1:0 расстоянии, и радиус, определяемые соответственно из соотнощений:
,5/e2+®l®T+®2®r ;
16 ,5Ke +026-2(6207 + 1 + @lQ-l),
где Oi 6 (1-0,6UV-4/dD-i(ps-Pi)pr);
02 foSoZ-i; 20 Z - ЧИСЛО лопаток;
fo - площадь поперечного сечения колеса на входе;
So - объемное содержание абразивных частиц в жидкости на входе в 25колесо;
и - окружная скорость колеса;
V-среднерасходная скорость жидкости;
b - ширина лопаток;
D - диаметр колеса на участке нап30большего износа;
(j - плотность жидкости;
PS илотность абразивных частиц;
d - размер абразивных частиц.
На фиг. 1 изображен общий вид лопастного колеса насоса; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.
Лопастное колесо насоса содержит несущий диск 1 и установленные на нем лоиатки 2 .с рабочей поверхностью а, имеющей криволинейный участок б. Этот криволиНейный участок выполнен в виде двух дуг 3 и 4. Дуга 3, примыкающая к рабочей иоверхности а, имеет центр х, расиоложенный от диска 1 на расстоянии 1, и радиус RI, соответственно определяемые из соотношений:
li 0,5 1/в +efef +Ob
к,о,5|/в +е2егЧ0 в7 + К1 + в{в-1.
Дуга 4, примыкающая к диску 1, имеет центр у, расположенный от рабочей поверхности а на расстоянии Ь, и радиус Rs, определяемые соответственно из соотнощеиия:
,5 Кв2+01®Г +0йв7, , в|вГ( + .
При поступлении в лопастное колесо траектории движения абразивных частиц отличаются от линий тока жидкости, поэтому абразивные частицы занимают только часть сечения колеса с площадью, равной 82- Утолщение лопатки 2 в соответствии с размером ее изношенной части Oi, а также плавное сопряжение дуг 3 и 4 обеспечивают равИомерное изнащивание лопатки 2 и, как следствие, повыщение износостойкости лопастного колеса.
Изобретение обеспечивает повышение долговечности лопастного колеса насоса для перекачки абразивной жидкости.
Формула изобретения
Лоиастное колесо насоса для перекачки абразивных жидкостей, содержащее несущий диск и установленные на нем лопатки с рабочей поверхностью, имеющей криволинейный участок, сопряженный с диском, о тличающееся тем, что, с целью повыщения износостойкости, криволинейный участок рабочей поверхности лоиатки выполнен в в-иде двух дуг, первая из которых, примыкающая к рабочей поверхности, имеет центр, расположенный от диска на расстоянии, и радиус, соответственно определяемые из соотиощений:
,5/e2-f
R,0,5|/e + e|er(
а вторая, примыкающая к диску, - центр, расположенный от рабочей поверхности на расстоянии, и радиус, определяемые соответственно из соотнощений:
,5 /02+e|er2-f вгвг;
, e2e7(%0r -i-Ki+ e|efn,
где (l-0,6UV-/dD- (р,-pi)p-),
e2 foSoZ-; Z - число лопаток;
ffl - площадь поперечного сечения колеса на входе в колесо; So - объемное содержание абразивных частиц в жидкости на входе в колесо;и - окружная скорость колеса;
V - среднерасходная скорость жидкости;
b - щирина лопаток; D - диаметр колеса на участке наибольшего износа;
р - плотность жидкости;
PS плотность абразивных частиц;
d - размер абразивных частиц.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Супрун В. К- Абразивный износ груновых насосов и борьба с ним. - М.: Мащиностроение, 1972, с. 10.
i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1987 |
|
SU1528035A1 |
Рабочее колесо центробежного насоса | 1982 |
|
SU1174602A2 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503851C1 |
НЕЗАСОРЯЮЩИЙСЯ НАСОС | 2002 |
|
RU2230937C2 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503853C1 |
Отвод центробежного насоса | 1988 |
|
SU1737161A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2506462C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2509924C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2517260C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2505710C1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1979-01-24—Подача