Устройство для очистки,праймирования и изоляции стыков трубопроводов Советский патент 1980 года по МПК F16L59/14 

- -4. ... 76 - V ч л: ii щим роликом для рулонного материала, а йа Ярусе по его периметру Жестко установленб ролики для переме-- - 15: йй8 рулонного материала,причём при жимнь1ёприспособлёйияг йьшблмены в .N « j т -л 1а;е пневмобаллонов, соединднных с источником питания. На фиг. 1 изображен общий ййД уст рЬйства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1 ст1)ойство содержит раму 1, на. которой установлен ротор йеханизмами для его вращения и перемещения чертеже не показаны/ с помощью ходового винта 3 вдоль трубопровода 4. I Ротор 2 охватывает трубопровод 4 и пр1 это Гвыпблненв виде коакси Фтййо установленных колец, на нгаснем которых расположены по всему пери Гё ру с возможностью радиальнрго 1Г1е ремещения каретки 5 с пружинами 6. Очистные инструменты 7, датчик очистки 8, праймирующий ролик 9 в паре с гшправляюпш ролЙ1 ом 10 дая изоляционного материала 11 расположёны на ка ретках 5 на нижнем кольце ротора, а )W --, -- ij- « V, j на верхнем кольце по периметру Установлены ролики 12 дли перемещения изо ляционного материала 11. г На нижнем кольце ротора 2 установI лены также прижимньте приспособлеТййГЯ для поджатия к поверхности трубопрговода 4 инструментов для , прай мирования и изоляции, выполненною в виде складывающихся пнёвмобаллонов 13 Соединенных с общим источником пита ,х - f----i-г т ifi 1 nMjav Tift riiTt.TP г- I ния - ресивером 14, а каждый fflfelMOбаллон имеет электромагнитный вентиль 15 HJ Tf5fla4H воздуха и ный вентиль 16 для сброса воздуха в атмосферу. ГГриЪор 1 7 J (.яслс 4«: о з«чктгр; гйэ«. местоположения дефекта за1одскоЙ изоляции, а приводная фреза 18 -Для 04iHbfl ftecf повреадеШйГЪтйэоляции j иржавчины. Для сушки зоны стыка в ненастную погоду служит приспособле ниё 19. Устройство закрьгго бжухом 20 Устройство работает следукицимоб - {Газом.--.- - - .s.rf-s-T , Ротор 2 при помощи ходового винта 3 устанавливается на стыке. Однб рё нгё1Мо с включением механизма в ащения ротора oTKpbiBajOT Jнaжaти eM JCнpпк I элек тромагнитный вентиль fs для подачивоздуха, в пневмобаллоны 13. С помощью пнёвмобаллонов 13 происход ят поджатие к поверхности трубопровода 4 очистных (,-;,(л J , да -шка S. I Пропрсс очистки ведется до I .к.,... пока датчик очистки S не зарегистрирует необходн 1у1{) степень очистки трубопровода. После этого электромагнитный вентиль 15 нажатием кнопки закрывается, а нажатием другой кнопки Откpывaetcя электромагнитный вентиль 16 для сброса воздуха из пнёвмобаллонов 13 в атмосферу. С помощью возвратных пружин: 6, установленных на каретках 5, очистные инструменты 7 отводятся от трубопровода 4. Одновременно электромагнитные вентили, аналогичные вентилям 15,16, установленные на каретках 5 с праймирующим роликом 9 в паре с направляющим роликом 10, соответственно управляют пневмобаллоном 13 для поджатйя направляющего ролика 10 и праймирующего ролика 9 к поверхности трубопровода и осуществления процесса прайШГроваЙия и изоляции трубопровода. Изоляционныйматериал 1I поступает с рулона посредством роликов-12 под нап равляюйрнй ролик 10 и далее на трубог1йЗВ(ОД 4. Намотав заданное число слоев изоляционного материала 11, ротор останавливают. Заправка изоляционного йатериала 11 с одного рУлона производится один раз под направляющий ролик 10, за которым изоляционный материал ртреза%т по окончании намотки. При передвижшши устройства к следующим Стыкам включают прибор 17 контроля сплошнойти заводской изоляции. Если рбнаруйсен дефект или нарушение изоляции, то с помощью приводной фрезы 18 очищают дефектное место, после чего наносят цесколько слоев изоляционного MaTepHfUia. В случае необходимости сушки зоны стыка в ненастную погоду исf6riS3yi6iT приспособление 19. „.„; V . , Форму зобретения Л а и Устройс1ёВ-Дл11 « истки, праймирова НИИ иг ИЗОЛЯЦИИ стыков трубопроводов, содержащее непо цвижную раму, на которой установле н с возможностью nepei e t)TOf)1fc инструментаг«1 для очисткй, праймированйя, изоляции и прижимньЬш приспособлениями, отличающ е е с я тем, что, с целью повьшения производительности процесса при одноBiieMeHHdM улучшении качества изоляции, рОтор выполнен в виде двух коаксиально уста говленных колец, на нижнем ич которыхпо его периферии установлены С йозможностью радиального иеремещрнияподпружикенные каретки, неггщп %стные инструменты, датчик ощгчкп ,, , |и прайтрующий ролик в riape cHaitpaB ляющим роликом для рулонного материала и 1 онтактируннчие с прижимными приспособлениями, а на вёрхнёмГ кольцб п;о его периметру жестко установлены ролкки йля перемещения рулонного материала, причем прижимные приспособления выполнены в виде пневмобаллонов соединенных с источником питания, Источники информации,йринятйевсН мание при экспертизе: j. Каталог машины для строительсттрубопроводов, М., Недра, 1977г. . 2. Авторское свидетельство СССР 17748, кл. F 16 L 59/14, 1972 г.

769182

/«-/

иг.З