Устройство для очистки,праймирования и изоляции трубопроводов Советский патент 1982 года по МПК F16L59/14 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ очистки, ПРАЙМИРОВАНИЯ

и изоляции ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к машинам, применяемым при строительстве трубо проводов большого диаметра, в част ности к комплексным очистным и изоля ционным устройствам. Известны устройства для очистки и изоляции наружной поверхности трубопровода, в которых рабочий орган установлен на разъемном каркасе, образованном кольцами, снабженными опорными роликами 113. Недостатком таких устройств является сложность конструкции, ее монта жа и настройки, неудобство эксплуатации и потребность высокой квалификации обслуживающего персонала. Известна также самоходная трубоомистная машина, содержащая узел ч очистки, состоящий из двух передних органов и механизма вращения, задний рабочий орган для праймирования и механизм передвижения устройства с приводом t2l Недостатком этого устройства является то, что оно позволяет производить только очситку и праймирова,ние трубопровода. Изоляцию трубопровода должна производить другая мааина, которая следует за очисткой. Цель изобретения - расширение диапазона выполняемых операций за счет совмещения в заднем рабочем органе праймирующего и изолирующего органов. Цель достигается тем, что в устройство введены штанги со шпулями, шарнирно установленные на заднем рабочем органе, и согласующий механизм, кинематически связанный с задним рабочим органом и ведущим валом механизма передвижения устройства. На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг, 2 - кинематическая схема согласующего механизма. Коленчатый вал 1 двигателя связан с ведущим валом 2 редуктора отбора 39 мощности 3 и его двумя ведомыми валами и 5. которые цепными передачами 6 и 7 соединены с передними рабочими органами 8. Ведущий вал 2 редуктора отбора мощности через зубчатую муфту 9 соединен с ведущим валом 10 коробки передачи 11 и с зубчатой передачей 12, Ведущий вал 10 коробки передачи 1 1 соединен также с ведомым валам 13 коробки передач 11 и через цепную передачу 14 с ведомым валом 15 механизма передвижения червяч ных редукторов 16, Ведомые валы 17 червячных редукторов 16 через цепные передачи 18 соединены соответственно с ведущими валами 19 ходовых тележек 20, Для праймирования и изоляции трубопровода рулонным материалом задний рабочий орган 21 установлен на эксцентриковых роликах 22, оси которых жестко закреплены на раме устройства, и кематически связан с ведущим валом 15 механизма передвижения с помощью согласующего механизма, выполненного в виде коробки передач 23 (фиг. 2), посредством цепных передач . Коробка передач 23 состоит из входного вала 27 и выходного 28, На входном валу 27 установлены шестерни 29, на выходном валу 28 шарнирно закреплена вилка 30, на свободном конце которой фиксируется шестерня 3 На заднем рабочем органе 21 на шарни ре 32 закреплены штанги 33 со шпулями 3 выполненными с возможностью перемещения по штангам в период наст ройки угла наклона пленки к поверхности трубопровода. Устройство работает следующим образом. Вращение коленчатого вала 1 Двига теля передается ведущему валу 2 редуктора отбора мощности 3 и его двум выходным ведомым валам и 5 которы с помощью цепных передач 6 и 7 приво дят в действие роторы передних рабочих органов 8 для очистки трубопровода. От ведущего вала 2 редуктора отбора мощности 3 через зубчатую муфту 9 приводится ведущий вал 10 коробкиопередач 11, который вращает шестерни зубчатой передачи 12, зацеп ляющиеся соответственно включенной 4 передаче, и ведомый вал 13 коробки передачи 11. . Ведомый вал 13 коробки передач 11 через цепную передачу И приводит в действие ведущий вал 15 механизма передвижения червячных редукторов 16, От ведущего вала 15 механизма передвижения вращение передается на коробку передач 23 согласующего механизма через цепную передачу 24. Совме- . щая с помощью вилки 30 паразитную шестерню 31 с одной из шестерен 29 входного вала 27 можно .изменить частоту вращения выходного вала 28 и тем самым частоту вращения заднего рабочего органа 21 со штангами 33, а следовательно, и регулировать шаг намотки ленты на трубопровод. Предлагаемое устройство при простоте конструкции позволяет одновременно производить очистку, праймирование трубопровода и его изоляцию, при одном и том же количестве двигателей и без увеличения количества обслуживающего персонала. Формула изобретения Устройство для очистки, праймирования и изоляции трубопроводов, содержащее узел очистки, состоящий из двух передних.рабочих органов и механизма вращения, задний рабочий орган для праймирования и механизм передвижения с приводом, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона выполняемых операций за счет совмещения в заднем рабочем органе праймирующего и изолирующего органов, в него введены штанги со шпулями, шарнирно установленные на заднем рабочем органе, и согласующий механизм, кинематически связанный с задним рабочим органом и ведущим валом механизма передвижения. Источники информации, принятые во внимание Т1ри экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР П° 508638, кл. F 16 L 59/14, 1974. 2.Мейнерт В,А, и др. Очистка, изоляция и укладка магистральных трубопроводов. М,, Недра, 1973, с. 87, рис. 38.

4s

N

a Z9 I

J

w

-E--n

Ы

ri

f.

-3/

Ы