Горелка Советский патент 1980 года по МПК F23D13/00 F23N3/00 

Изобретение касается конструкции горелочных устройств и может быть использовано во вращающихся печах. Известна горелка, содержащая корпус с соосной трубой, образующие центральный и периферийный воздушные каналы. В периферийном воздущном канале установлен кольцевой газовый коллектор с торцовыми раздающими трубками, сопла которых расположены между выходными торцами корпуса и трубы, а на выходе из последней между трубками установлен рассекатель 1,. Недостатком известной горелки является узкий диапазон температурного режима ее работы. Отсутствие регулирования проходных сечений центрального и периферийного воздущных каналов приводит к значительному увеличению поступления воздуха по центральному каналу, происходит срыв фронта воспламенения и уменьшается полнота выгорания топлива. Целью изобретения является устранение указанных недостатков за счет расширения диапазона регулирования. Поставленная цель достигается тем, что горелка снабжена диафрагмой, выполненной в виде подвижных сегментов, и воздухозамериым устройством, образованным кольцевым воздушным коллектором с, выпускными штуцерами и крестообразно расположенными перфорированными трубками с заглушенными периферийными и открытыми внутренними торцами, последние из которых закреплены в кольце, снабженном отводящим патрубком, причем диафрагма расположена во входном участке периферийного канала, перфорированные трубки воздухозамерного устройства установлены в центральной трубе, а его воздушный коллектор - по периферии последней и штуцеры упомянутого коллектора подключены к центральному каналу в зоне перфорированных трубок. На фиг. 1 изображен общий вид горелки в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 (диафрагма сегментного типа); на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1 (воздухозамерное устройство). Горелка содержит корпус 1 с соосной трубой 2, образующие центральный 3 и периферийный 4 воздушные каналы, кольцевой газовый коллектор 5 с торцовыми раздающими трубками 6, сопла 7 которых расположены между выходными торцами корпуса 1 и трубы 2. На выходе из трубы 2 между трубками 6 установлен рассекатель 8. Во входном участке периферийного канала 4 расположена ди афрагма 9, выполненная в- виде подвижных сегментов. Горелка также снабжена воздухозамерным устройством, образованным кольцевым воздушным коллектором 10 с выпускными штуцерами 11 и крестообразно располож:енными перфорированными трубками 12 с заглушенными периферийными и открытыми внутренними торцами, последние из которых закреплены в кОЛьЦе 13, снабженном ЬТвОдящим патрубком 14. Перфорированные трубки 12 воздухозамёрного устройства установлены в центральной трубе 2, его воздушный коллектор 10 - по периферии трубы 2, а штуцеры 11 коллектора 10 подключены к центральному каналу 3 в зоне перфорированных трубок 12. В центральном канале 3 установлена заслонка 15. Газовый коллектор 5 снабжен газоподводяшим патрубком 16.

Горелка работает следуюшим образом. Поступаюший в горелку воздух распределяется по центральному 3 и периферийному 4 воздушным каналом. Изменение обихего количества воздуха на горелку при изменении температурного режима ее работы идет в осиовном по периферийному каналу 4 за счет регулирования его пропускного сечения диафрагмой 9 путем изменения положения сегментов. Такое регулирование горелки по воздуху поддерживает аэродинамическое сопротивление горелки на условно-постоянном уровне, что обеспечивает поступление по центральному каналу 3 только требуюшегося количества воздуха для горения, независимо от изменения температурного режима. С помошью заслонки 15 осушествляется только подрегулировка количества воздуха, поступаюшего по центральному каналу 3 на горение. Установленное в центральной трубе 2 воздухозамерное устройство обеспечивает замер усредненного динамического напора потока воздуха, а следовательно, при известной плошади поперечного сечения центрального воздушного канала, замер количества воздуха для горения. Замер усредненного динамического напора воздуха осушествляется путем определения разности напоров воздуха, постунаюшего через перфорированные трубки 12 в отводящий патрубок 14

и через выпускные штуцеры 11 кольцевого коллектора 10. Газ по газоподводящему патрубку 16 поступает в газовый коллектор 5 и дальше в торцовые раздаюш,ие трубки 6 и сопла 7. Исходяший из сОиел 7 газ смешивается с воздухом, поступающим по центральному и периферийному каналам, и сгорает. Рассекатель 8, расположенный между трубками 6, обеспечивает равномерный подвод воздуха к соплам 7.

Горелка обеспечивает экономичный рас-ход топлива, широкий диапазон регулирования режимов и стабильность работы.

Формула изобретения

Горелка, содержащая корпус с соосной трубой, образующие центральный и периферийный воздушные каналы, и в последнем установлен кольцевой газовый коллектор с торцовыми раздающими трубками, сопла которых расположены между выходными торцами корпуса и трубы, а на выходе из последней между трубками установлен рассекатель, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования, она снабжена диафрагмой, выполненной в виде подвижных сегментов, и воздухозамерным устройством, образованным кольцевым воздушным коллектором с выпускными штуцерами и крестообразно расположенными перфорированными трубками с заглушенными периферийными и открытыми внутренними торцами, последние из которых закреплены в кольце, снабженном отводяшим патрубком, причем диафрагма расположена во входном участке периферийного канала, перфорированные трубки воздухозамёрного устройства установлены в центральной трубе, а его воздушный коллектор - по периферии последней, и штуцеры упомянутого коллектора подключены к центральному каналу в зоне иерфорироваиных трубок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

СССР № 133157, кл. F 23D 13/00, 1960.

A-/I

Б-S

(иг.