установлен за1рузочный бункер 7, на другом - приемный бункер 8 высушенного материала. Змеевик 2 одним концом соединен со штуцером (улиткой) 9, имеющим возможность вращаться относительно оси ненодвижно укреиленной муфты 10 на втулках И. Между втулками И расположены унлотняющне кольца 12. Втулки И и уилотняющие кольца 12 укреплены на ненодвижном сопле 13 и газоподводящем патрубке 14 муфты 10 при помощи стонориых колец. Между патрубком 14 и соплом 13 расположена кольцевая полость 15, соединяющая патрубок 14 со штуцером 9. Для удаления отработанного сущильного агента и влаги из барабана служит отверстие 16. Установка монтируется на раме 17. Устройство работает следующим образом. Влажный материал из загрузочного бункера 7 поступает в барабан 1, который приводится во вращение приводом 6. Суптльный агент подается из тоикп по патрубку 14 в муфту 10, где поток раздваивается. Часть потока сушильного агента, пройдя кольцевую полость 15, через вращаюп1,ийся штуцер 9 поступает в змеевик 2, а другая часть через неподвижное сопло 13 поступает в барабан 1 вдоль его оси. Влажный материал, перемещаемый змеевиком 2 вдоль продольной осп барабана 1, обдувается сушильным агентом, вы.ходящим из отверстий 3. Материал, спадающий с лопаток 4, обдувается потоком сушильного агента, поступающим под папором из сопла 13. Отработаппый супшльный агспт и влага отсасываются пептп.1ято|)ом через о1верстие 16. Подача под давлением сушильпого агента через боковые отверстия сппральпого 47 змеевика, разделяющего материал на определенные объемы, и вдоль оси барабана новысит равномерность темнературного поля, увеличит время соприкосновения .материала с сушильным агентом и улучшнт удаление паров влаги из барабана. Уменьшение шага спирали в нанравленни к месту подачи сушильного агента по оси барабана позволит материалу дольше находиться в зоне более высокой температуры. Эти мероприятия позволят интенсифицировать тепломассообмен в барабане, повысить его напряжение по влаге, упростить конструкцию и сократить габариты. Формула изобретения Устройство для сушки сыпучих материалов, содержащее приводной барабан, распределитель сушильного агента, выполпеппый в виде перфорированного трубопровода, размещенного внутри барабана, загрузочное и разгрузочное устройства, отличаюп;ееся тем, что, с целью иНтенсифпкации процесса тепломассооб.мепа, перфорированный трубопровод выполнен в виде с1П1рального змеевнка, закрепленного на внутренней поверхности барабана с шагом, уменьшающимся от загрузочного устройства к разгрузочному, и с поперечным сечением в форме овала, причем высота последнего выполнена увеличивающейся, а щирина - умеиьн1аюн1ейся по ходу движения материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лебедев П. Д. Расчет и проектироваппе супгильных установок. А .: Госэпергопздат, 1963, с.99. 2. Авторское свидетельство СССР Ло 182586, кл. F 26 В 11/04, 1965.
// 10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термообработки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU939901A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
СУШИЛКА | 2020 |
|
RU2736389C1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА В БУНКЕРАХ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ПНЕВМОПОТОКОМ | 2018 |
|
RU2679698C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2002 |
|
RU2229340C2 |
Способ сушки дисперсных и пастообразных материалов и сушилка для его осуществления | 1981 |
|
SU994880A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2715033C1 |
БАРАБАННО-ВИНТОВОЙ СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2005 |
|
RU2301385C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2413577C1 |
Способ конвективной сушки пастообразных материалов и установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2821314C2 |
fi
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1977-11-16—Подача