Аппарат для тепловой обработки дисперсных материалов во встречных закрученных потоках Советский патент 1980 года по МПК F26B17/10 

Сверху камеры через трубопровод 4 подается вторичный поток газа, который закручивается в ту же сторону, что и поток газовзвесп, и образует внешний закрученный поток. Из внутреннего потока под действием центробежной силы дисперсный материал вымывается во внешний поток и вместе с ним опускается вниз аппарата, проходя там через кольцевой зазор между корпусом камеры / и отбдйной шайбой 7, и через патрубок 5 выводится из аппарата. В случае необходимости увеличить (уменьшить) время пребывания высушиваемого материала в аппарате уменьшают (увеличивают) Кольцевой зазор за счет изменения наружного диаметра тороида 8 при подаче внутрь него сжатого газа 1ИЛ|И жидкости более высокого (низкого) давления. Таким образом,, в предлагаемом аппарате, по данным заявителя, может быть обеспечено регулирование времени пребывания материала в аппарате в процессе сушки в зависимости от изменения свойств материала (например, его начальной влажности).

Формула изобретения

Аппарат для тепловой обработки дисперсных материалов во встречных закрученных потоках, преимущественно сушилка, содержащий цилиндрическую камеру, трубопроводы с завихрителями для ввода газовзвеси и вторичного потока газа и отбойную щайбу, размещенную вокруг трубопровода для ввода газовзвеси в зоне разгрузочного патрубка, отличающийся тем, что, с целью регулирования времени обработки материала, отбойная шайба выполнена с регулируемым проходНым сечением в виде втулки с двумя - фланцами, между которыми закреплен упругий полый, тороид, подключенный к источнику давления.

20 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1.208.163, кл. 50 е, 3/01, опуб. 1966.

raj

Газоёзвёа,

фиг. f