(54) ПНЕВМОСУШИЛКА
- - . .....-........:.,..-..:.:-.
Изобретение относится к сушиль-ной технике, в частности к пневматическим сушилкам, и может быть использовано в химической, пищевой, химико-фармацевтической и других от- 5 раслях промьишенности.
Известны пневматические сушилки, в которых используется закрученный поток взаимодействующих твердой и га- О зовой фаз. Наличие поля центробежных сил в таких аппаратах создает благоприятные условия для протекания теп-. ломассообменных процессов при активной гидродинамической обстановке во- tS круг каждой частицы высушиваемого материала, т. е. при больших значениях относительных скоростей движения фаз, и развитой поверхности контакта между твердой и газовой фазами, 20
Эти сушилки содержат спираль, образующую канал прямоугольного сечения для газовзвеси, подключенный на периферийном витке к загрузочному, а на.25 центральных, имеющих сепарационные разрывы,- к разгрузочному устройствам, причем участок центральных витков между разрывами выполнен в виде поворотной заслонки TI .
Однако, несмотря на высокую интенсивность процессов тепломассообмена, время сушки 5 этих сушилках оказывается недостаточным для материалов с сильно связанной влагой и крупнодисперсных материалов.
Наиболее близкой к предлагаемой является пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральный канал прямоугольного сечения, подключенный, на периферийном витке к устройству для ввода газовзвеси, а на центральном через сёпарационную камеру - к разгрузочному циклону с выхлопным патрубком, выведенным через сёпарационную камеру наружу L2J. ..
Недостаток указанной пневмосушилки заключается в том, что сушильный агент поступает в сёпарационную камеру уже насыщенный парами влаги, в связи с чем снижается его потенциал; необходимый для процесса тепломассообмена во втором периоде сушки. Поэтому некоторые высоковлажные материалы не могут быть высушены до требуемой остаточной влажности.
-Цель изобретения - интенсификация процесса сушки высоковлажных материалов . Цель достигается тем, что пневмоЬуЫИлка дополнительно содержит вихтрёвую камеру с тангенциальнБги:ВЁОДОМ вторичного теплоносителя/ расположенную под сепарационной камерой и соеди ненную с ней посредством переходника, а циклон подключен к сепарационной камере через вихревуюкамеру, -. причем циклон может быть установлен вЪШмбжяЬстью осевого перемещения. На фиг.. 1 схематически показана описываемая пневмосушилка| на фиг.2Ьазрез А-Л на фиг. 1. ; Пневмосушилка содержит спиральный канал 1 прямоугольного сечения с уЬтройством 2 для ввода газовзвеси на пе эиферийном витке и сепарационную ка меру З.Канал 1 обраэ5ван согнутым по спирали листом 4,съемнрй верхней крышкой 5 и днисаем б.Сепарационная камера 3 ЪбрЖ бвана центральным витком спирального Листа 4 и крышкой 5.Ниже спирального канала 1 под сепарационно камерой 3 установлена цилиндрическая вихревая камера /которая сострит из В, обечайки 9, дншда 10 и тан.гёнцйального ввода 11 для вторичного теплоносителя, в центральной части Эихрёвбй камеры 7 установлен разгрузочный циклон 12, который cBOHf/i верх ним срезрм входитвнутрь вихревой ка меры 7 и может перемещаться вдоль оси относительно днища 10, тем самым образуя ретулируемый по ,высЬтё ncipor а.. Вихревая камера 7 подсоединена Сёпарацйонйой камере 3 через переходник 13..Выхлопной патрубок 14 ЦИКЙЬна 12 выведен сепарационнуюка меру 3 наружу и может перемещаться вдоль оси вместе с разгрузочным циклоном -12. Пнёвмосушилка; работает следующим образом.. Газовзвесь подается через устройство 2 в спиральный канал 1, где про ШходиГ кратковременная сушка 1Яа: в режйме, близком к идеальному вытеснению при высокой температуре теплоносителя. Закрученный и подсушенный в спираль.ном канале 1 поток газовзвеси по ступйет в сепарационную камёру 3, где происходит разделение потоков газа и материала. Газ выводится патЩбок 14 , а.-материал чёрёз пё поступает в вихревую камёру 1 где подхватывается вторичным потоком свеже1 о еплЬносителя, поступалждего черэз-ввод 11 по ходу закрутки-г.азовз.веси. В вихревой, камере 7 происходит окрнчательная досушка материала .в условиях, близких к идеальному п е ремеитванию, при длительном пребывании его в сушильной зоне. При этом температуру поступающего теплоносите ля йожнб регулировать в зависимости от термических свойств высушиваемого материала. Частицы вьюушиваеШго ма779768териала под действием поля центробежных сил распределяются по периферии вихревой камеры 7 в виде вращакядегося кольцевого слоя, толщина и разделение которого зависятот высоты порога а, Более крупные и влажные частицы находятся с внешней стороны слоя и обрабатываются в тече.ние более длительного времени по сравнению с мелкими, высушенный материал постепенно вытесняется с периферии на внутреннюю поверхность кольцевого слоя поступающим свежим материалом и пото.ком газа уносится в разгрузочный циклон 12, где отделяется от газа и ;выгружается через нижнее отверстие циклона. Отработанные газы из камер 3 и 7 смешиваются и удаляются из пневмосушилки через общий выхлопной патрубок 14. Предлагаемая пневмосушилка позволяете максимально исцользовать потенциальные возможности сушильного агента и снизить удельные энергозатраты на сушку дисперсных материалов, особенно трудносохнущих. Подбор соотношений количеств и температур теплоносителя как для рлажного материала, так и для подсушенного, регулировка j высоты поррга- а .позволяет найти, оптимальные условия дисперсных маФёриалов, интенснфицировать тепломассообмен и улучшить качество готового продукта. изобретения 1. Пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральный канал пряйоугрльн.огр сечения, подключенный на периферийном витке к устройству для ввода газовзве.си, а на центральном через сепарационную камеру - к разгрузочному циклону с выхлопным патрубком, выведенньам через сепарационную камеру наружу, оТ лишающая.с.я тем, что, с целью. интенсификации процесса, Сушки вь1соковлажных материалов, пневйосушйлка дополнительно содержит вихревую камеру.с тангенциальным вводом jBTOpH4Horp теплоносителя, распрло 5енную под сепарационной камеройи соединенную с ней посредством переходника , а циклон подключен к сепарационной камере через вихревую камеРУ. . . . 2. Пневмосушилка по п.1, отличающаяся .тем, что циклон ус тановлен с возможностью осевого перемещения. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское ёвИйетёльство СССР 524054, кл. F 2б В 17/10, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР 601543, кл. F 26 В 17/10, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1988 |
|
SU1548628A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
СПИРАЛЬНО-ВИХРЕВАЯ ПНЕВМОСУШИЛКА С ВЫНЕСЕННОЙ ВИХРЕВОЙ КАМЕРОЙ | 2006 |
|
RU2309346C1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1987 |
|
SU1548629A2 |
СПИРАЛЬНАЯ ПНЕВМОСУШИЛКА | 2006 |
|
RU2312283C1 |
Пневмосушилка для дисперсного материала | 1989 |
|
SU1703932A1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА ДВУХКАНАЛЬНАЯ | 2006 |
|
RU2309350C1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА СПИРАЛЬНАЯ С ЭКВИДИСТАНТНОЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ | 2006 |
|
RU2315932C1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1987 |
|
SU1490409A1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА С ЦИКЛОННЫМ СЕПАРАТОРОМ | 2006 |
|
RU2312284C1 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-11-10—Подача