Пневмосушилка Советский патент 1980 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение SU779768A1

(54) ПНЕВМОСУШИЛКА

- - . .....-........:.,..-..:.:-.

Изобретение относится к сушиль-ной технике, в частности к пневматическим сушилкам, и может быть использовано в химической, пищевой, химико-фармацевтической и других от- 5 раслях промьишенности.

Известны пневматические сушилки, в которых используется закрученный поток взаимодействующих твердой и га- О зовой фаз. Наличие поля центробежных сил в таких аппаратах создает благоприятные условия для протекания теп-. ломассообменных процессов при активной гидродинамической обстановке во- tS круг каждой частицы высушиваемого материала, т. е. при больших значениях относительных скоростей движения фаз, и развитой поверхности контакта между твердой и газовой фазами, 20

Эти сушилки содержат спираль, образующую канал прямоугольного сечения для газовзвеси, подключенный на периферийном витке к загрузочному, а на.25 центральных, имеющих сепарационные разрывы,- к разгрузочному устройствам, причем участок центральных витков между разрывами выполнен в виде поворотной заслонки TI .

Однако, несмотря на высокую интенсивность процессов тепломассообмена, время сушки 5 этих сушилках оказывается недостаточным для материалов с сильно связанной влагой и крупнодисперсных материалов.

Наиболее близкой к предлагаемой является пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральный канал прямоугольного сечения, подключенный, на периферийном витке к устройству для ввода газовзвеси, а на центральном через сёпарационную камеру - к разгрузочному циклону с выхлопным патрубком, выведенным через сёпарационную камеру наружу L2J. ..

Недостаток указанной пневмосушилки заключается в том, что сушильный агент поступает в сёпарационную камеру уже насыщенный парами влаги, в связи с чем снижается его потенциал; необходимый для процесса тепломассообмена во втором периоде сушки. Поэтому некоторые высоковлажные материалы не могут быть высушены до требуемой остаточной влажности.

-Цель изобретения - интенсификация процесса сушки высоковлажных материалов . Цель достигается тем, что пневмоЬуЫИлка дополнительно содержит вихтрёвую камеру с тангенциальнБги:ВЁОДОМ вторичного теплоносителя/ расположенную под сепарационной камерой и соеди ненную с ней посредством переходника, а циклон подключен к сепарационной камере через вихревуюкамеру, -. причем циклон может быть установлен вЪШмбжяЬстью осевого перемещения. На фиг.. 1 схематически показана описываемая пневмосушилка| на фиг.2Ьазрез А-Л на фиг. 1. ; Пневмосушилка содержит спиральный канал 1 прямоугольного сечения с уЬтройством 2 для ввода газовзвеси на пе эиферийном витке и сепарационную ка меру З.Канал 1 обраэ5ван согнутым по спирали листом 4,съемнрй верхней крышкой 5 и днисаем б.Сепарационная камера 3 ЪбрЖ бвана центральным витком спирального Листа 4 и крышкой 5.Ниже спирального канала 1 под сепарационно камерой 3 установлена цилиндрическая вихревая камера /которая сострит из В, обечайки 9, дншда 10 и тан.гёнцйального ввода 11 для вторичного теплоносителя, в центральной части Эихрёвбй камеры 7 установлен разгрузочный циклон 12, который cBOHf/i верх ним срезрм входитвнутрь вихревой ка меры 7 и может перемещаться вдоль оси относительно днища 10, тем самым образуя ретулируемый по ,высЬтё ncipor а.. Вихревая камера 7 подсоединена Сёпарацйонйой камере 3 через переходник 13..Выхлопной патрубок 14 ЦИКЙЬна 12 выведен сепарационнуюка меру 3 наружу и может перемещаться вдоль оси вместе с разгрузочным циклоном -12. Пнёвмосушилка; работает следующим образом.. Газовзвесь подается через устройство 2 в спиральный канал 1, где про ШходиГ кратковременная сушка 1Яа: в режйме, близком к идеальному вытеснению при высокой температуре теплоносителя. Закрученный и подсушенный в спираль.ном канале 1 поток газовзвеси по ступйет в сепарационную камёру 3, где происходит разделение потоков газа и материала. Газ выводится патЩбок 14 , а.-материал чёрёз пё поступает в вихревую камёру 1 где подхватывается вторичным потоком свеже1 о еплЬносителя, поступалждего черэз-ввод 11 по ходу закрутки-г.азовз.веси. В вихревой, камере 7 происходит окрнчательная досушка материала .в условиях, близких к идеальному п е ремеитванию, при длительном пребывании его в сушильной зоне. При этом температуру поступающего теплоносите ля йожнб регулировать в зависимости от термических свойств высушиваемого материала. Частицы вьюушиваеШго ма779768териала под действием поля центробежных сил распределяются по периферии вихревой камеры 7 в виде вращакядегося кольцевого слоя, толщина и разделение которого зависятот высоты порога а, Более крупные и влажные частицы находятся с внешней стороны слоя и обрабатываются в тече.ние более длительного времени по сравнению с мелкими, высушенный материал постепенно вытесняется с периферии на внутреннюю поверхность кольцевого слоя поступающим свежим материалом и пото.ком газа уносится в разгрузочный циклон 12, где отделяется от газа и ;выгружается через нижнее отверстие циклона. Отработанные газы из камер 3 и 7 смешиваются и удаляются из пневмосушилки через общий выхлопной патрубок 14. Предлагаемая пневмосушилка позволяете максимально исцользовать потенциальные возможности сушильного агента и снизить удельные энергозатраты на сушку дисперсных материалов, особенно трудносохнущих. Подбор соотношений количеств и температур теплоносителя как для рлажного материала, так и для подсушенного, регулировка j высоты поррга- а .позволяет найти, оптимальные условия дисперсных маФёриалов, интенснфицировать тепломассообмен и улучшить качество готового продукта. изобретения 1. Пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральный канал пряйоугрльн.огр сечения, подключенный на периферийном витке к устройству для ввода газовзве.си, а на центральном через сепарационную камеру - к разгрузочному циклону с выхлопным патрубком, выведенньам через сепарационную камеру наружу, оТ лишающая.с.я тем, что, с целью. интенсификации процесса, Сушки вь1соковлажных материалов, пневйосушйлка дополнительно содержит вихревую камеру.с тангенциальным вводом jBTOpH4Horp теплоносителя, распрло 5енную под сепарационной камеройи соединенную с ней посредством переходника , а циклон подключен к сепарационной камере через вихревую камеРУ. . . . 2. Пневмосушилка по п.1, отличающаяся .тем, что циклон ус тановлен с возможностью осевого перемещения. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское ёвИйетёльство СССР 524054, кл. F 2б В 17/10, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР 601543, кл. F 26 В 17/10, 1976.

Похожие патенты SU779768A1

название год авторы номер документа
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1988
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Панкратов Сергей Глебович
  • Чичеткин Вячеслав Иванович
SU1548628A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
СПИРАЛЬНО-ВИХРЕВАЯ ПНЕВМОСУШИЛКА С ВЫНЕСЕННОЙ ВИХРЕВОЙ КАМЕРОЙ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2309346C1
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1987
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Коновалов Виталий Сергеевич
  • Фотеева Елена Леонидовна
  • Коротаев Владимир Степанович
  • Дедков Борис Владимирович
  • Чичеткин Вячеслав Иванович
  • Виноградов Леонид Анатольевич
  • Потрясаев Олег Алексеевич
  • Куимов Сергей Александрович
  • Конхин Юрий Анатольевич
SU1548629A2
СПИРАЛЬНАЯ ПНЕВМОСУШИЛКА 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2312283C1
Пневмосушилка для дисперсного материала 1989
  • Горюнов Юрий Николаевич
  • Тимонин Александр Семенович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Пахомов Андрей Александрович
  • Корягин Дмитрий Александрович
SU1703932A1
ПНЕВМОСУШИЛКА ДВУХКАНАЛЬНАЯ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2309350C1
ПНЕВМОСУШИЛКА СПИРАЛЬНАЯ С ЭКВИДИСТАНТНОЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2315932C1
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1987
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Коновалов Виталий Сергеевич
  • Серегин Евгений Иванович
  • Себин Владимир Андреевич
  • Шмаков Александр Иванович
SU1490409A1
ПНЕВМОСУШИЛКА С ЦИКЛОННЫМ СЕПАРАТОРОМ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2312284C1

Иллюстрации к изобретению SU 779 768 A1

Реферат патента 1980 года Пневмосушилка

Формула изобретения SU 779 768 A1

SU 779 768 A1

Авторы

Ульянов Владимир Михайлович

Прыгунов Виктор Федорович

Муштаев Виктор Иванович

Пантелеев Валерий Викторович

Даты

1980-11-15Публикация

1978-11-10Подача