Способ определения качества заправки тепловой трубы Советский патент 1980 года по МПК F28D15/02 G01M3/16 

Изобретение относится :К способамконтроля качества заправки тепловой трубы и может быть использовано ;в области теплотехники.:

Известны способы определения качества 5, заправки тепловой трубы путем нагрева ее в вакуумной камере до температуры кипения рабочего вещества с последующим созданием разности потенциалов между .корпусом и электродом для фиксации разря- ю да -1.

Недостаток известных способов заклю-. чается в том, что он позволяет осуществить только контроль герметичности тепловой трубки и не обеспечивает контроля наличия 15 неконденсирующих газов внутри герметичной теп.гсовой трубы в случае, когда электрод размещен внутри корпуса трубы.

Цель изобретения - определение нали- 20 чйя неконденсирующихся газов и определение электрофизических параметров теплоносителя.

Эта цель достигается тем, что после:на- . грева часть трубы охлаждают, а разность потенциалов создают в охлажденной части, и контроль электрофизических параметров осущес вляют сравнением по лученных вольта мперных характеристик с эталонными. .м: : п. .1 -.- за

На чертеже изображено устройство для осуществления опийываемого способа.

Устройство содержит вакуумную камеру ;/ с размещенной внутри электрогидродинамической тепловой трубой 2, внутри корруса 3 которой, как со стороны зоны 4 .конденсашии, так и со стороны зоны 5 испарения установлен высоковольтный электрод 6, о -деленный от корпуса изоляторами 7. и подсс|единенный к киловольтметру 5 и к источнику 9 BbicoKoro напряжения. Корпус 3 тепловой труёы 2 подключен к микроамперметру }0.

Способ осуществляется следующим обг разрм.

После заполнения неэлектропроводящим жидким ил,и твердым рабочим веществом герметизации тепловой трубы 2, установки ее в вакуумной камере / осуществляют подвод разности потенциалов между высоковольтным электродом 6, находящимся в зоне 4 конденсации, и корпусом 3 тепловой трубы. При наличии неконденсирующегося газа между электродом и корпусам возникает .коронный .разряд, сопровождающийся резким увеличением трка утечки между электродами, что определяется путем сравнения полученных вольтампертных характеристик с эталонными. При отсутствии неконденсирующихся газов, например воздуха, вольтамперная характеристика имеет более пологий характер, так как резкого увеличения тока утечхи не наблюдается.

Онисываемый способ определения каче- . ства заправки тепловой трубы технологически прост и эффективен, так как не требует сложных заправочных устройств и позволяет-обеспечить контроль .качества заправки у -герметичной тепловой трубы.

Формула изобретения Способ определеиия .качества затравки тепловой трубы путем нагрева ее в вакуум-15 ной камере до температуры кипения рабочего вещества с последующим созданием

разности потенциалов между корпусом и электродом для фиксации разряда, отличающийся тем, что, с целью определения электрофизических параметров теплоносителя и наличия неконденсирующихся газов при размещении электрода внутри корпуса, после нагрева, часть трубы охлаждают, а разность потенциалов создают в охлажденной части, и контроль электрофизических пара метров осуществляют сравнением подученных вольт-амперных характеp Icтик с эталонными. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № ЗГЗМЗ, кл. G 01 М ЗА16, 1969.

5 г

I I

L

ТТТ7

5

« 7

/

ш/

тп

10

Т