Машины для измельчения, в которых обрабатываемый материал протирается через перфорированные стенки корпуса при тюмощи ротора, известны.
Отличительной особенностью предлагаемой машины для измельчения, например, стрептоцида, является то, что для повышения ее производительности конический ротор выпЪлнен в виде стакана с перфорированными стенками, на котором укреплен клинообразный скребок, расположенный между стенками ротора и перфорированного корпуса.
На чертеже предлагаемая машина изображена в продольном разрезе.
На раме /, ;прИ|Крбплен«0 Й ;к фундаменту болтами, устанавливается
1 корпус 2 редуктора, к днищу которого приваривается стальной стакан 3, несущий вставленный в него бронзовый подшипник 4, служащий упором для вертикального вала, состоящего из двух частей 5 и 5. Части вертикального вала соединены между собой муфтой 7 и болтами 8 и 9.
К корпусу 2 редуктора при помощи болтов 12 крепится нижним фланцем 11 цилиндр 10. В верхней части цилиндра 10 устанавливается кольцо 13, которое ложится на фла46 Сиод. Выпусх 12. 1949 г.
нец 14. Внутри цилиндра 10 приваривается диск 15 С (Корпусом 16, несущим бронзовую втулочку 17, служащую для направления верхней части вертикального вала. Стакан 18 устанавливается на кольцо 14 и крепится к цилиндру 10 при помощи болтов 19,
Конический ротор 20, выполненный в виде стакана с перфорированными стенками, надеваемый направляющими втулками 21 и 22 на вертикальный вал, опирается на резиновую прокладку 23 и стопорится болтами 24 и 25. Направляющие втулки 21 и 22 соединены с коническим ротором 20 при. помощи спиц. К одной из верхних спиц крепится державка 26 болтами 27.
К нижней части державки 26 заклепками крепится скребок 28 из полосового железа. К одной из нижних спиц направляющей втулки при помощи заклепок 29 укрепляется Скребок 30. Параллельно державке 26 и скребку 30 к коническому ротору 20 наклонно при помощи заклепки крепится конусный скребок 31.
На верхнюю часть конического ротора 20 надевается конус 32 с диском 33 и прижимается гайкой к коническому цилиндру при помощи прижимной втулки 34. Стакан 18,
711
конический ротор 20, конус 32 и диск 33 имеют сквозные отверстия диаметром в 5 мм для прохода гранул.
Воронка 35 устанавливается на кожух 36, монтированный на кольце 13. Муфты 37 соединяют вал мотора 38 с валом червяка, помещенного в корпусе редуктора 89. Червячная шестерня 40, получая вращение от 1червяка редуктора, приводит во- вращение вертикальный вал.
При работе мащины сухой иоро:Щок красного стрептоцида засыпают через воронку 35 на диск 33, который, вращаясь со окоростью 90 об/мин., центробежной силой направляет порошок через кольцевую щель между диском 33 и воронкой 55 на конус 32.
Частично мелкий порошок проходит через отверстия кольца 13 и попадает на диск 15, откуда скребком 30 через окно диска 15 направляется в ссыпную воронку 41.
Основная масса порощка, ссыпаясь с конуса 32, попадает между стаканом 18 и ротором 20, где она растирается коническим скребком и через отверстия в стакане 18 и роторе 20 поступает на диск 15 и кольцо 13, с которого при помощи скребка 28 через окно кольца 13 также направляется в ссыпную воронку 41.
Предмет изобретения
1.Машина для измельчения, например, стрептоцида, в которой обрабатываемый материал протирается через перфорированные стенки корпуса при ПОМОЩИ ротора, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности мащины, ротор 20 выполнен в виде стакана с перфорированными стенками, на котором укреплен скребок 31, расположенный между перфорированными стенками ротора и стакана.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем1, ЧТО в питательной воронке 35 установлен на одной оси с ротором перфорированный распределительный диск 33, а. верхняя часть ротора выполнена в виде перфорированного конуса 32.
3.Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что в ней применены скребки 30 и 28, прикрепленные к ротору и служащие для сбрасывания измельченного продукта с днища кожуха машины в выходную воронку 41.
53
Щщ1Щ
57 3 I /; « р
Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СУХИХ ГРАНУЛ | 1948 |
|
SU80023A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2104787C1 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2108162C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2013 |
|
RU2536623C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2102149C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2132732C1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2010606C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2147463C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2016657C1 |
Центрифуга для отделения шляма от сточных вод мясокомбинатов | 1991 |
|
SU1835312A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-04-25—Подача