Полимербетонная смесь Советский патент 1980 года по МПК C04B25/02 

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам полимербетонных смесей на основе ненасыщенных полиэфирных смол и мржет быть использовано в ка честве покрытий для полов, а также для защиты строительных конструкций Известна полимербетонная смесь, включающая, вес.%: полиэфирную смоЛУ 9,5,- инициатор полимеризации 0,3, ускоритель полимеризации 0,2 и кварцевЬ)1й песок 90,0 ll . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь, включающая, вес.ч.: Насыщенная полизфирная смола100 Гипериз3 Нафта ат кобальта8 Красители3-5 Пылевидный кварцевый песок50-75 Каолин25-50 Недостатком известных смесей явл ется низкая скоррсть отверждения, медленный набор прочности в ранние сроки отверждения и значительная усадка. Целью изобретения является повышение скорости отверждения, сокращение времени набора прочности в ранние сроки и уменьшение усадки получаемых изделий. Указанная цель достигается тем, что полимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, гидроперекись изопропилбензола, ускоритель отверждения и минеральный наполнитель, содержит в качестве ускорителя отверждения триэтаноламинотитанат, а в качестве минерального наполнителя мраморный бой при следующем соотнощении компонен/ов, вес.ч.: Ненасыщенная полиэфирная смола100 Гидроперекись изопропилбензола 1,5-3,0 Триэтаноламинотитанат 0,5-1,0 Мраморный бой 30-1500 Технология приготовления составов полимербетонных смесей следующая. В ненасыщенну ; полиэфирную смолу вводят при перемешивании расчетное

количество ускорителя отврждения, .затем добавляют инициатор отверждения. Далее добавляют необходимое количество минерального заполнителя.

перемешивают и смесь заливают в формы.

Составы полимербетонных смесей приведены в табл. 1.

Таблица

Свойства составов приведены в табл. 2. .

Т а б л и ц а 2

«Время гелеоб0,5 0,2 0,2 разования Предел прочности при сжатии,

п

кгс/см , чеВ качестве инициатора отверждения могут быть использованы органи-ческие перекиси и гидроперекиси, например гидроперекись изопропил-бензола или перекись метилэтилкетона

В качестве полиэфирной смолы может быть использована смола ПН-1, ПН-3, ПН-15-, ПН-16, ПН-12 или любая известная, содержащая малеинатные, фумаратные или метилакрилатные двойные связи.

Использование триэтаноламинотитаната способствует повышению скорости

набора прочности полимербетонной смеси на основе полиэфирной смолы потому что это соединение содержит третичный атом азота и металл переменной валентности - титан. Такое сочетание привсгдит к существенному повышению скорости отверждения и к быстрому набору прочности полимербетона.

Триэтаноламинотитанат представляет собой вязкую массу, легко растворимую в смоле, и поэтому не требуется готовить стиральный, раствор ускорителя, как это необходимо в случае использования нафтенатов металлов. Использование бесстирольного ускорителя снижает усадку полимербетона, которая при равноценном содержании наполнителя определяется содержанием двойных связей полиэфира и стирола.

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включгиощая ненасыщенную полиэфирную смолу, гидроперекись изопропилбензола, ускоритель отверждения и минеральный наполнитель, о тлич ающа яс я тем, что, с. целью повышения скорости отверждения, сокращения времени набора прочности в ранние сроки и уменьшения

э усадки получаемых изделий, она содержит в качестве ускорителя отверждения Триэтаноламинотитанат, а в качестве минерального наполнителя - мраморный бой при следующем соотношеО НИИ компонентов, вес.ч.:

Ненасыщенная полиэфирная смола100 Гидроперекись изопропилбензола 1,5-3,0 Триэтаноламинотитaнaт0,5-1,0 Мраморный бой30-1500 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Kornc).,0uroplaststeiпWerkstoff mit Zukuft Deutsche Bauzeitung,1973 , № 1, s.103-104, 2.С9ломатов В.И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны. М,, СИ, 1967, с.154-163.