Полимербетонная смесь Советский патент 1981 года по МПК C04B25/00 

1

Изобретение относится к строительству и касается полимербетонных смесей, иЬпользуемых для изготовления строительных конструкций повьнпенной прочности в условиях положительгалх и отрицательных температур от -5 до +20®С , а также для крепления нефтяных и газовых скважин в условиях Крайнего Севера.

Известна полимербетонная смесь, включакидая ненасыщенную полизфирную смолу, инициатор полимеризации, ускоритель полимеризации и минеральный наполнитель

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является полш ербетонная смесь 122, включающая, вес.%: Ненасыщенная полиэфирная смола16-22 1 ипериз , 0,2-0,4 Нафтенат кобальта 0,4-0,8 Этилендииминаэросил 0,1-0,2 Тиокол 6,16-7,7

2

Сажа1,84-2,3

Минеральный наполнитель Остальное Недостаток известных бетонных смесей и бетонов - наличие усадки, неш 1сокая прочность, а также отверждение только в условиях положительных температур.

Цель изобретения - отверждение снеси в интервале температур от -5 до , а также снижение усадки и повышение прочности получаемого материала.

Это достигается тем, что полимербетонная смесь, вкгаочакяцая ненасыщенную полиэфирную смолу, инициатор отверждения, ускоритель отверкдения к минеральный наполнитель, содержит дополнительно олигоэфиракрипат, а в качестве ускорителя отверждения - эвтектическую смесь олигоэфйракрилата и соединения никеля из группы; никелецен, циклопентадиенил-бис-трифенилфосфннникельхлорид или бис (ацетилацетонат) никеля в весовом еоотношеНИИ 20:1 при следующем соотношении компонентов, вес.%: Ненасыщенная полиэфирная смола30-35 Инициатор отверждения 2-5 Ускоритель отверждения 3-6 Олигоэфиракрилат 45-52 Минеральный наполнитель Остальное Эвтектическую смесь ускорителя ю готовят следующим образом. Готовят раствор 0,2 г никелецена в 100 г олигоэфиракрилата. Инициатор отверждения вводят в полимерную смесь после совмещения эвтектической смеси 5 ускорителя с полиэфиром и наполнителем. Высокая скорость сшивки при отриЬ цательных температурах достигается вследствие высокой эффективности применяемой редокс-системы, обусловлен- jo ной окислительно-восстановительной величиной потенциала металла у никеля. Получение повышенных деформативных и изоляционных свойств материала объясняется высокой степенью структуриро- 25 вания полиэфирного связующего в процессе отверждения. В примерах 1-5 приведены составы предлагаемой полимербетонной смеси. Пример. 30 Ненасьпденная полиэфирная смола (НПС-60.921М) 35 Олигоэфиракрилат (ТГМ-ЗС) 45 Наполнитель: барит5 35 цемент5 Ускоритель отверждения (эвтектическая смесь никелецена с ТГМ-ЗС 1:20) 3 Инициатор отверждения40 (гипериз)2 Время жизнеспособности полимербетонной смеси при составляет 150 мин при - 4 ч. Прочность отвержденного при 0°С материала че- 45 рез 20 мин после начала схватывания на сжатие составляет 950, на изгиб - 450 кг/смЯ Усадка 0,02%. Процент экстрагируемых в ацетоне 6. Пример2.50 Ненасьщенная полиэфирная смола (ПН-l)30. Олигоэфиракрилат (МГФ-9) 52 Наполнитель (цемент) 12 Ускоритель отверждения 55 (эвте|стическая смесь никелецена с МГФ-9 1:20) . 6 Инициатор отверждения (перекись метилэтилентона) 2 см пр но по со Ус в бе 90 от см ты на Пр то 85 от см ты из Пр бе Время жизнеспособности полимерной си при 20С составляет 160 мин, - 5-ч. Прочность.отверждено при -2°С материала через 20 мин ле начала схватывания на сжатие тавляет 930, на изгиб - 440 кг/см . дка 0,03%. Процент экстрагируемых цетоне 1. Пример 3. Ненасыщенная полиэфирная смола (ПН-ЗЗ) 32 Олигоэфиракрилат (ТМГФ-11) 50 Наполнитель (бентонит) I 1 Ускоритель отверждения :ч, (эвтектическая смесь никелецена с ТМГФ-11 1:20) 4 Инициатор отверждения (паста перекиси бензоила) 3 Время жизнеспособности полимеронной смеси при 20°С составляет мин, при -5°С - 3 ч. Прочность ержденной пр полимербетонной си через 20 мин после начала схваания на сжатие составляет 920, изгиб - 435 кг/смЯ Усадка 0,03%.. цент экстрагируемых в ацетоне 8. Пример 4. Ненасыщенная полиэфирная смола (НПС-60921М) 32 Олигоэфиракрилат (ТГМ-ЗС) 48 Наполнитель (цемент) 10 Ускоритель отверждения эвтектич.еская смесь циклопентадиенил-бис-трифенилфо сфинникельхлорида с ТГМ-ЗС 1 :20)5 Инициатор отверждения (паста перекиси бензоила) 3 жизнеспособности полимербеной смеси при 20С составляет мин, при -5С - 2,5 ч. Прочность ержденной .при -5°С полимербетонной си через 20 мин после начала схваания на сжатие составляет 900, на иб - 410 кг/см. Усадка 0,02%. цент экстрагируемых в оацетоне 5. П р и м е р 5. Ненасыщенная полиэфирная смола (ПН-1) 30 Олигоэфиракрилат (МГФ-9) 52 Наполнитель (барит) 12 Ускоритель отверждения (эвтектическая смесь бис-ацетилацетоната никеля с МГФ-9 1:20) 6 Инициатор отверждения (гипериз)3 Время жизнеспособности полимеронной смеси при 20 С составляет 120 мин, при -2°С - 4 ч. Прочность отвержденного при -2°С материала через 20 мин после начала схватывания на сжатие составляет 910, на изгиб 430 кг/см. Усадка 0,03%. Процент экстрагируемых в ацетоне 1. Введение ускорителя эвтектической смеси никелецена с олигоэфиракрилата ми позволяет получить тампонажные и строительные полимербетонные смеси с различными сроками н&чала схватыва ния и отверждения в условиях положительных и отрицательных температур, что является важной технологической характеристикой. Применение предлагаемой полимерно смеси повышает качество строительных конструкций для северных условий, а также обеспечивает надежную изоляцию затрубного пространства в зонах вечн мерзлых пород при строительстве нефтяных и газовых скважин. Высокие кал матационные и адгезионные свойства полимербетонной смеси позволяют использовать ее как герметик для залив ки стыков между бетонными плитами. Формула изоб15етения Полимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, инициатор отверждения, ускоритель от66верждения и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью отверждения смеси в интервале температур от -5 до +20 С, а также снижения усадки и повышения прочности получаемого материала, оно содержит дополнительно олигоэфиракрилат, а в качестве ускорителя отверждения - эвтектическую смесь олигоэфиракрилата и соединения никеля из группы: никелецен, циклопентадиенил-бис-тряфенилфосфинникельхлорид или бис (ацетилацетонат) никеля в весовом соотношении 20:1 при следудю1пем соотношении компонентов, вес.%: Ненасыщенная полиэфирная смола30-35 Инициатор отверждения 2-5 Ускоритель отверждения 3-6 Олигоэфиракрилат 45-52 Минеральный наполнитель Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патуроев В.В. и др. Мастики, полимербетоны и полимерсиликаты. М., Стройиздат , 1975, с. 21. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2780572/29-33, кл. С 04 В 25702, 24.07.79.