Поворотная дверь Советский патент 1980 года по МПК E06B5/10 

1

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции поворотной двери, устанавливаемой в разделительной перегородке между двумя помещениями и предназначенной для передачи изделий в рабочую камеру с в.редной для человека средой.

Известна поворотная дверь, включающая защитную перегородку, в которой, установлена цилиндрическая поворотная пробка с полостью для передачи объекта, при этом цилиндрическая пробка соединена с приводом 1.

Недостатком известного устройства является сложность герметизации дверей для входного и выходного г:роема через защитную перегородку.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является поворотная дверь, включающая коробку с входным и выходным проемом и поворотную цилиндрическую пробку со сквозным проемом 2.

Цель изобретения - повышение надежности герметизации проема.

Указанная цель достигается тем, что в поворотной двери, включающей

коробку с вxoдны 1 и выходным проемами и поворотную цилиндрическую пробку со сквоэным проемом, пробка снабжена расположенными на ее боковых

5 поверхностях пластинами с уплотнительными элементами, а коробка снабжена упорами, обращенными в сторону наружной поверхности пробки, при этом пластины связаны е пробкой посредством пружин. В пробке образована впадина, а пластина снабжена выступом, взаимодействующим с впадиной пробки. Кроме того, рабочая поверхность упора образует с радиальной плоскостью пробки острый угол, обращенной в сторону пластины, а коробка снабжена обрамляющей проем съемной рамой.

На фиг. 1 изображен общий вид

20 по-всротной двери; на фиг, 2 - разрез А-А фиг, 1; на фиг. 3 разрез Б-Б фиг. 1.

Поворотная дверь включает закрепленную в толще разделительной

25 перегородки коробку 1 с входным проемом 2 и проемом 3, выходящим в рабочую камеру.

Внутри коробки 1 размещена поворотная цилиндрическая пробка 4 с

30 каналом 5, имеющая полуоси 6 и 7, последняя из которых связана с приводом поворота пробки (привод не показан). На пробке 4 закреплены с возможностью перемещения в ращиальном направлении пластины 8 и 9 с уплотнительными элементами 10. Пластины 8 и 9 прижимаются к пробке 4 пружин и«1и 11, обеспечивая при пол ностью прижатых пластинах зазор меж ду коробкой 1 и уплотнителями 10. В коробке 1 закреплены жестко уп ры 12, выступакяцие внутрь цилиндрической полости коробки 1, но не пре пятствующие повороту пробки 4, для чего в ней выполнены кольцевые пазы 13. Рабочая поверхность упоров 12 образует с радиальной плоскостью уг ( , обеспечивающий окольжение пластин 8 и 9 по упорам 12 при их сопри косновении под некоторым усилием. Один из упоров 12 крепится в коробке 1 через съемную раму 14, обрамля ющую проем 2 коробки 1 и выходящую в чистое помещение. Для лучшего центрирования пласти 8 и 9 относительно пробки 4, на них выполнены соответственно впадины 15 и выступы 16. Устройство работает следующим об разом. В положении открыто пробка 4 и пластины 8 и 9 занимают положение, показанное на фиг. 3 штрих-пун ктиром. При этом сквозной канал 5 пробки 4 соединяет проемы 2 и 3 коробки 1, а между коробкой 1 и уплот нителями 10 образуется зазор, позво ляющий пробке 4 поворачиваться отно сительно коробки 1 без трения уплот нителей 10. При закрывании пробка 1 поворачивается в направлении против часовой стрелки на угол, равный ЭО + р . При этом передние кромки пластины 8 и 9 находят на упоры 12 и соскальзывают по ним в направлении к цилиндрической поверхности коробки 1, преодолевая сопротивле-. ние пружин 11 и прижимаясь уплотнительными элементами 10 к коробке 1. При повороте пробки 4 на угол зад ние кромки пластин 8 и 9 также прижимаются своим уплотнителем 10 к коробке 1 под усилием, возникающим в результате воздействия среза боко вой поверхности пробки 4 на заднюю кромку пластины 8, как показано на фиг. 3. Таким образом, уплотнение п емов происходит автоматически с использованием привода поворота пробки. Замена уплотнительных элементов 10 обеих пластин 8 и 9 осуществляется операциями, производимыми с одной стороны от разделительной перегородки - со стороны. входного проема 2 после демонтажа рамы 14 с упором 12, а также после поворота пробки 4 таким образом, чтобы одна из пластин 8 или 9 установилась против образовавшегося на месте проема 2 отверстия, обеспечивакидего доступ к уплотнительным элементам 10. Использование данного изобретения позволяет значительно повысить герметизацию проемов и снизить трудоемкость монтажа уплотнительных элементов. Формула изобретения 1.Поворотная дверь, включающая коробку с входным и выходным проемами и поворотную цилиндрическую пробку со сквозным каналом, о тличающаяся тем, что, с целью повышения надежности герметизации проема, пробка снабжена расположенными на ее боковых поверхностях пластинами с уплотнительными элементами, а коробка снабжена упорами, обращенными в сторону наружной поверхности пробки, при этом пластины связаны с пробкой посредством пружин. 2.Дверь по п. 1, отличающаяся тем, что в пробке образована впадина, а пластина снабжеrfa выступом; взаимодействующим с впадиной пробки. 3.Дверь по п. 1, отличающаяся тем, что рабочая поверхность упора образует с радиальной плоскостью пробки острый угол, обращенный в сторону пластины. 4.Дверь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа герметизации проема, коробка снабжена обраилпяющей проем ръемной рамой. Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 563473, кл. Е 06 В 3/90, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 229251, кл. Е 06 В 5/10, 1968 (прототип).

12

П

.2.

i« , Уизаб vrj.

- . V;, г