Тонкопленочный роторный аппарат Советский патент 1980 года по МПК B01D3/30 B01D11/04 

(54) ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ РОТОРНЫЙ АППАРАТ

1

Изобретение относится к массообменным аппаратам и может быть использовано в пищевой промышленности для отгонки эфирного масла из экстракта.

Известны тонкопленочные роторные аппараты, содержащие корпус с рубашкой, сепарирующее устройство и ротор, выполненный в виде вала с закрепленными на нем лопастями 1.

Недостатком аппарата являетЬя низкая эффективность процесса массообмена вследствие того, что не соблюдается тонкопленочный режим по высоте аппарата.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является тонкопленочный роторный аппарат, содержащий корпус, выполненный в виде колонны, внутри которого установлены ротор с лопастями и распределитель жидкости, закрепленный в верхней части ротора, выполненный в виде конусообразного диска 2.

Недостатком этого аппарата является то, что при работе с жидкостями повышенной вязкости, например с эфиромасличными экстрактами, значительно снижается эффективность процесса вследствие того, что в верхней части колонны невозможно осуществление тонкопленочного режима движения жидкостей.

Цель изобретения - повышение степени , извлечения целевых компонентов из жидкой фазы путем осуществления тонкопленочного режима по всей высоте аппарата.

Указанная цель достигается тем, что распределитель жидкости выполнен в виде лопастей с радиальными каналами, соединенными между собой кольцевым каналом, при этом на концах лопастей соосно корпусу выполнены пазы.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Тонкопленочный роторный аппарат состоит из вертикальной цилиндрической колонны 1 с обогревающей рубашкой 2. В верхней части колонны имеется камера-сепаратор 3, в нижней - камера-сборник 4.

В колонне размещен ротор 5, представляющий собой вал с лопастями. В верхней части ротора 5 закреплен распределитель 6 жидкости, представляющий собой лопасти.

с каналами 7 и пазами 8 для стекания жидкости на стенку колонны, соединенные кольцевым каналом 9.

Колонна снабжена патрубком 10 для подачи обрабатываемой жидкости в канал 9 распределителя, и барботером 11 для подачи пара в колонну 1.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываемая жидкость, например эфиромасличный экстракт, через патрубок 10 подается в канал 9 вращающегося расппределителя 6. За счет центробежной силы экстракт растекается по каналам 7 лопастей и через пазы 8 попадает к стенке колонны в зоне лопасти. При вращении лопастей распределителя за счет сил сцепления между экстрактом, находящимся в пазах 8 лопастей, и стенкой колонны, он сразу распределяется в виде тонкой пленки.

Тонкопленочный режим устанавливается непосредственно вверху колонны. Затем лопасти ротора продолжают распределять экстракт в виде пленки по всей поверхности колонны. Пленка экстрактора обрабатывается водяным паром, поступающим через барботер 11, происходит извлечение эфирного масла из экстракта. .Обедненный экстракт собирается в камере-сборнике 4.

3 -

5

t

У

0 v

L И

За счет того, что тонкопленочный режим устанавливается непосредственно сверху колонны, процесс извлечения эфирного масла интенсифицируется, устраняется отрыв частиц и капель экстракта и попадание их в кубовую часть без обработки.

Формула изобретения

Тонкопленочный роторный аппарат, содержащий корпус, выполненный в виде колонны, внутри которой установлен ротор, распределитель жидкости, штуцера для ввода и вывода взаимодействующих фаз, отличающийся тем, что, с целью повыщения степени извлечения целевых компонентов путем осуществления тонкопленочного режима по всей высоте аппарата, распределитель жидкости выполнен в виде лопастей с радиальными каналами, соединенными между собой кольцевым каналом, при этом на концах лопастей соосно корпусу выполнены пазы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 413700, кл. В 01 D 3/30, 04.06.71.