1 Изобретение относится к эфиромасличном производству, а именно к аппаратам для окончательной дистилляции мисцелл. Целью изобретения является повышение эффективности процесса путем создания дополнительной турбулизации пленки жидкости. На (|)иг.1 изображен тонкопленочньй аппарат для окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. Аппарат выполнен в виде цилиндрического корпуса 1 с греющей рубашкой 2 и приспособлениями для подачи газа и мисцеллы, вывода парогазовой смеси и экстракта, соответственно 3, 4, 5 и 6. В аппарате установлен соосный с корпусом 1 ротор, выполненный в виде закрепленного на вертикапьном валу 7 цилиндра 8, полого закрытого с торцов и разделенного по высоте поперечной перегородкой 9 на две части. Б нижней части цилиндра 8 его стенка выполнена перфорированной. На валу 7 ротора в зоне перфорации цилиндра 8 смонтирована крьшьчатка вентилятора 10. Нижняя торцовая стен ка 11 цилиндра 8 имеет заборное окно 12. Предпочтительно выполнение аппарата при котором перфорированная стенка цилиндра составляет 0,250,4 его высоты. Аппарат работает следующим образом. Исходньй раствор концентрированной эфиромасличной мисцеллы через приспособление 4 поступает на верх-j нюю торцовую стенку цилиндра 8 ротора, разбрызгивается на греющую по.верхность корпуса I и стекает по ней в виде пленки. Газ поступает в аппарат через приспособление 3 и засасывается вращающейся на валу крыль чаткой вентилятора 10 через окно 12 в нижнюю часть цилиндра 8. Здесь он разгоняется лопастями и через перфорацию в стенке цилиндра 8 в виде струй выбрасывается на стекающую пленку. При этом в точках взаимодействия тангенциально поступаюищх струй газа с мисцеллой происходит интенсивная турбулизация поатедней. Часть газа возвращается вниз и снов
засасывается в ротор, а остальной газ55 цилиндра с торцовыми стенками, противотоком мисцелле движется вверх и приспособление дпя подачи газа, и в виде парогазовой смеси выводится отличающийся тем, что, через приспособление 5. Мисцелла, из с целью повьшхения эффективности про98которой по мере стекания вниз отгоняется растворитель, в виде экстракта через приспособление 6 выводится из аппарата. В нижней части аппарата за счет воздействия струй циркулирующего газа, движущихся в кольцевом зазоре между корпусом 1 и цилиндром 8 в радиальном направлении, вихри Тейлора смещаются к стекающей пленке, увеличивается их воздействие на мисцеллу и в результате возрастает эффективность межфазного массообмена. Воздействие множества струй газа на мисцеллу в различных непрерывно смещающихся точках поверхности стекающей пленки приводит к ее пульсирующей турбулентности и также повышает эффективность межфазного массообмена. Таким образом, выполнение цилиндра ротора тонкопленочного аппарата для окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл с поперечной перегородкой, отделяющей нижнюю часть, в которой боковая стенка перфорирована, торцовая - имеет заборное окно, а на валу цилиндра смонтирована крыльчатка вентилятора, повьшает эффективность процесса. Если перфорированная стенка цилиндра составляет менее 0,25 его высоты, дополнительная турбулизация стенки недостаточна для повьшения эффективности процесса. Если перфорированная стенка более 0,4 высоты цилиндра, циркуляция и обратное перемешивание газс5вой фазы начинает отрицательно влиять на движущую силу процесса и общая массообменная эффективность уменьшается. Изобретение позволяет повысить массообменную эффективность процесса окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл. Формула изобретения 1. Тонкопленочный аппарат для окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл, содержащий цилиндрический корпус, соосно расположенный в нем ротор, выполненный в виде закрепленного на вертикальном валу поцесса путем создания допсишителыюй турбулизации пленки жидкости, цилиндр разделен по высоте поперечясй перегородкой на две части, в нижней из которых стенка выполнена перфорированной, а на валу цилиндра в зоне перфорации смонтирована крыльчатка
вентилятора, а нижняя торцовая стенica цилиндра имеет заборное окно,
2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что перфорированная стенка цилиндра составляет 0,25-0,4 его высоты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный пленочный испаритель | 1983 |
|
SU1151572A1 |
Массообменный аппарат | 1977 |
|
SU704641A1 |
Способ предварительной дистилляции эфиромасличной мисцеллы и аппарат для его осуществления | 1980 |
|
SU960239A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССО-ТЕПЛООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В СИСТЕМЕЖИДКОСТЬ —ГАЗ (ПАР) | 1972 |
|
SU426348A3 |
Роторный тепломассообменный аппарат | 1991 |
|
SU1801541A1 |
Тепломассообменный роторный аппарат | 1985 |
|
SU1308348A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1976 |
|
SU709107A1 |
АППАРАТ ДЛЯ МОЛЕКУЛЯРНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ | 1991 |
|
RU2050165C1 |
Роторный пленочный испаритель | 1982 |
|
SU1095915A1 |
РОТОРНЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2083259C1 |
Изобретение относится к окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл (ЭМ) при производстве. Целью изобретения является повышение эф(}}ективности процесса путем создания дополнительной турбулизации пленки жидкости. Для турбулизации ЭМ в цилиндрическом корпусе 1 тонкопленочного аппарата на вертикальном валу 7 закреплены полый цилиндр (ПЦ) 8 ротора и крыльчатка вентилятора 10. Нижняя часть ПЦ 8 перфорирована на 0,25-0,4 его высоты, отделена поперечной перегородкой 9 и имеет заборное окно 12 для паза. ЭМ стекает по греющему корпусу 1 в виде пленки, Крьшьчатка вентилятора 10 выбрасывает газ через перфорацию ПЦ 8 на пленку ЭМ тангенциально и отгоняет растворитель. Точки воздействия СЛ струй газа на ЭМ непрерывно смещаются. Пульсирующая турбулентность .стекающей пленки ЭМ повышает эффективность межфазного массообмена. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Способ предварительной дистилляции эфиромасличной мисцеллы и аппарат для его осуществления | 1980 |
|
SU960239A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Олевский В.М., Ручинский В.Р | |||
Роторно-пленочные тепло- и массообменные аппараты | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1984-05-22—Подача