Тонкопленочный роторный аппарат Советский патент 1982 года по МПК B01D11/00 B01D3/30 

(54) ТОНКОПЛЕНОЧНЬт РОТОРНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к масоообменным аппаратам и может использоваться в пищевой промишленности, в частности в эфиромасличном производстве для отгонки эфирного масла из экстракта.

Известен тонкопленочный роторный аппарат, включающий корпус с обогреваемой рубашкой, распределитель жидкости, ротор с пленкообразующими элементами и штуцеры ввода и вывода фаз 111 .

Недостатком известного аппарата является то, что поверхностью испарения служит только внутренняя стенка его корпуса, в то время как весь остальной объем аппарата не используется для этой цели, что. снижает его производительность.

Цель изобретения - увеличение производительности аппарата за счет увеличения поверхности испарения.

Поставленная цель достигается тем, что известный -аппарат снабжен концеитрично установленной внутри корпуса обогреваемой трубой, а пленкообразующие элементы расположены между корпусом и трубой, шарнирно соединены между собой и снабжены пружиной.

в результате этого при стекании жидкости через распределитель и движении подпружиненных лопаток на поверхности трубы образуется пленка жидкости, что увеличивает общую поверхность испарения при одних и тех же размерах аппарата и тем самым увеличивает производительность аппарата.

На Фиг.1 изображен предлагаемый .тонкопленочный роторный аппарат, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел на фиг.1.

Тонкопленочный роторный аппарат состоит из корпуса 1 с обогревающей рубашкой 2. В верхней части аппарата имеется камера-сепаратор 3, . а в нижней части - камера-сборник 4, в которой установлен барботер 5 ос20трого пара. Внутри корпуса 1 каяцентрично установлена.обогреваемая труба б, проходящая через камерусборник 4 и являющаяся поверхностью испарения. Труба имеет штуцера подвода и отвода теплоносителя.

В.корпусе 1 размещен также РОТОр, выполненный в виде вала 7, проходящего через камеру-сепаратор 3. К валу 7 с помощью кронштейнов 8 присоединены вертикальные штанги 9, на которы:: установлены шарнирно соединенные между собой и расположенные под углом подпружиненные .-лопатки 10. Штанги 9 опираются на шарики 11 опоной плиты 12, разделяющей корпус 1 и камеру-сборник 4. Опорная плита 1 имеет отверстия для прохода жидкост и пара.

В камере-сепараторе 3 на валу 7 установлен распределитель 13 жидкости, -выполненный в виде стакана, сообщающегося со штуцером 14 подачи исходной жидкости. В стакане закреплены трубки 15, направленные на поверхности испарения. Сечение трубок 15 пропорционально соответственным площадям поверхностей испарения, на которые они направлены.

Аппарат работает следукяцим образом.

Обрабатываемая исходная жидкость например эфиромасличный экстракт, из которого нужно отогнать эфирное масло, через патрубок 14 подают в стакан вращающегося распределителя 13 жидкости. Через трубки 15, , имеющие сечения, пропорциональные площадям поверхностей испарения жидкость стекает и распределяется в соответствующих количествах по стенке корпуса 1 и трубе 6 в виде пленки. При вращении ротора подпружиненные и прижатые к стенке корпуса 1 и к трубе б лопатки 10, двигаясь по поверхностям, заставляют и пленку двигаться по обогреваемой стенке корпуса 1 и обогреваемой трубе б. Через барботер 5 подают водяной пар, который обрабатывает пленку жидкости на поверхностях испарения . Смесь паров через камерусепаратор 3 отводится на конденсацию, а отработанный экстракт собирают в камере-сборнике 4.

Установка трубы внутри корпуса

аппарата концентрично с поверхностью испарения и выполнение пленкообразующих элементов в виде шарнирно соединенных между собой и расположённых под углом подпружиненных лопаток, размещенных между поверхностями испарения, позволяет увеличить общую поверхность испарения при одних и тех же размерах аппарата и тем самым увеличить производительность аппарата.

Формула изобретения

Q Тонкопленочный роторный аппарат, включающий корпус с обогреваемой рубашкой, распределитель жидкости, ротор с пленкообразующими элементами и

штуцеры ввода и вывода фаз, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения поверхности испарения, он снабжен концеитрично установленной внутри корпуса обогреваемой трубой, а пленкообразующие элементы расположены между корпусом и трубой, шарнирно соединены между собой и снабжены пруж ой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 413700, кл. В 01 D 3/30, 1971 (прототип) .

I

12

сриг.{

А А

фигЗ