(54) ШЛАКОСИТАЛЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каменное литье | 1977 |
|
SU697415A1 |
Стекло для шлакоситалла | 1981 |
|
SU1002261A1 |
Каменное литье | 1981 |
|
SU1010037A1 |
СТЕКЛО | 1972 |
|
SU415242A1 |
Шлакоситалл | 1973 |
|
SU460257A1 |
Фритта грунтовой эмали для чугуна | 1983 |
|
SU1162762A1 |
Минеральное волокно | 1984 |
|
SU1261923A1 |
Стекло для шлакоситалла | 1980 |
|
SU986885A1 |
Гипсовая композиция | 1984 |
|
SU1247366A1 |
Декоративное каменное литье | 1990 |
|
SU1740351A1 |
Изобретение относится к составам шлакоситаллов, предназначенных для изготовления отделочных строительных материалов, и может быть широко использовано в химической, строитель ной и других отраслях промышленности. Известен стеклокристаллический материал, включающий SiOj, , PzOg, CaO,.MgO,TiOt, SO, ,MnO,Fe,O, ,FeO,, . в .следующих количествах, вес.%: SiO 44,5-45,8; , 10,812,6; 0,03-0,1; CaO 12,9-16,5; MgO 10-12; TiOj 1,1-1,7; 50з 0,10,15; MnO 0,15-0,20; 5,5-6,5; FeO 2,9-4,3; KjO 0,2-0,9; 0,83,р;Сг20з 0,5-1,3 l . Наиболее близким к предлагаемому является шлакоситалл следующего состава, масс.%: Si 02 46,0-58,75; А 1 о О 13,6-16,0; СзО ,2; MgO 8,0- 20 10,5; Ре20г,+ feO 3,0-6,0; 2,273,0; КгО 2,84-4,1; SO 0,18-0,37; 0,25-0,36; Fg 0,5-1,0; С 1, 2. К недостаткам этих материалов относятся сравнительно невысокие прочностные и термические свойства. Цель изобретения - повышение термических свойств шлакоситалла. 30 л A N со ще в те вя 10 10 ет Цель достигается тем, что предгаемый шлакоситалл,включающий S10, l-zO , СаО, MgO, окислы железа, O, , 50з , Р2,С, дополнительно держит МпО, TiO, при следуюм соотношении компонентов, масс.%: 47,10-60,49 13,24-15,33 10,18-13,03 5,55-8,00 1,28-2,20 Окислы железа 3,00-4,40 2,28-2,78 0,10-0,15 1,45-2,00 1,50-2,00 0,09-0,25 0,49-0,53 0,35-0,50 Составы шлакоситаллов приведены табл.1. Варку стекла проводят в окислильных условиях при 1470-1490°С, зкость в интервале выработки -10 , при кристаллизации ° -108.Э Па-с. Закристаллизованный материал иметонкокристаллическую структуру мономинерального пироксенового состава, что обеспечивает высокие термические свойства изделий.
В табл. 2 приведены свойства шлакоситалла.
Коэффициент термического расширения О-бОО С, 10 1/град
Температура деформации под нагрузкой, С
Кислотоустойчивость в 96%-ной , ,%
Предложенный шлакоситалл имеет высокие физико-механические и термические свойства, что увеличивает срок службы изделий, улучшает техни,ко-экономические показатели.
ТабЛица
28,43 29,22
32,22
950
960
975
99,94
99,98 99,97 5 772 Формула изобретения Шлакоситалл, включающий Si О, А СаО, МдО, окислы железа, NagO, , SO), р2. С, отличающи И с я тем, что, с целью повышения терячическкх свойств, он дополнительно содержит МпО, TiOj. S при следующем соотношении ингредиентов, масс.%: SlOj, 7,10-60,49 13,24-15,33 СаО 10,18-13,03 НдО 5,55-8,00 Окислы железа 1,28-2,20 9806 3,00-4,40 KjO2,28-2,78 50з 0,10-0,15 f 1,45-2,00 С 1,50-2,00 -МпО 0,09-0,25 TIOj 0,49-0,53 S 0,35-0,50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР t 518474, кл. С 03 С 3/22, 1976. 2, Авторское свидетельство СССР 678856, кл. С 03 С 3/22, 1977.
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-03-22—Подача