(54) ВЯЖУЩЕЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2396227C1 |
Облегченный тампонажный материал | 1982 |
|
SU1090850A1 |
Композиция для изготовления водостойких облицовочных гипсовых изделий | 2022 |
|
RU2787245C1 |
Сухая строительная смесь для приготовления торкрет-раствора | 2018 |
|
RU2681153C1 |
ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫЙ МОДИФИКАТОР ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ, БЕТОНОВ И ИЗДЕЛИЙ НА ИХ ОСНОВЕ | 2007 |
|
RU2381191C2 |
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2260572C1 |
ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2341477C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1992 |
|
RU2049748C1 |
Композиция для изготовления газогипса | 1981 |
|
SU975639A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2014 |
|
RU2562621C1 |
Изобретение относится к строитель ным материалам, а именно к составам, вяжущим на основе полувсдного гипса. Известны минеральные вяжущие на основе строительного гипса, включающие полуводный гипс, окись магния, соль фосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Полуводный гипс 40-90 Окись магния9,9-50 Соль фосфорной кислоты0,1-10 Ll . Наиболее близко по технической сущности и достигаемому эффекту.к предложенному - вяжущее 2, включающее полуводный гипс и добавку фос форного ангидрида при следующем соот ношении компонентов, вес.Ч: Полуводный гипс 1 Фосфорный ангидрид 0,005-0,1 Недостаток указанного вяжущего его низкая прочность. Это не позволяет его применять для изготовления конструкции и изделий. Цель данного изобретения - увели чение прочности, стабилизация СРОКОВ схватывания. Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включаквдее полуводный гипс и добавку в качестве добавки. содержит обожженный при 900950 0 твердый остаток отходов содового производства при следующем соотношении компонентов, вес.%: Полуводный гипс 46,3-80,5 . Обожженный твердый остаток отходов содового производства 19,5-53,7 Химический состав обожженного твердого остатка отходов содового производства использован в предлагаемом вяжущем, %; . 35Л7 2,45 1,26 П.П.П. Смеси готовят смшиением компонен ов с удельной поверхностью 3500 ctf/f, з указанных составов готовят образцы 4х4х;4 см, которые подвергают сушке
при 60-120С. Водовяжущее отношение выбирают, исходя из условий обеспечения нормальной густоты теста. Он составляет 0,4-0,52,
Как видно из табл. 1 прочность камня из указанного вяжущего превосходит прочность камня из строительного гипса на 50-100%. Кроме того, отмечается значительная стабилизация сроков схватывания приготовленного теста. В образцах, изготовленных из предлагаемого вяжущего, при сушке- у трещин не наблюдалось, в то время, как в образцах из строительного гипсё, трещины наблюдались при сушке .
Повышенная прочность камня, стабильные сроки начала и конца схваОбразцы после 1,5 ч твердения испытывают в соответствии с требованиями ГОСТ 125-70. Результаты испытания приведены в табл. 1.
Таблица
тывания предлагаемогоВяжущего позволяют получать изделия, формуемые методом проката.
Технология получения изделий не отличается от обычной.
На вяжущем оптимального состава подбирают растворы и бетоны и оценивают их физико-механические характеристики.
40 Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Таблица2
Стабильные сроки схватывания смеси , конец схватывания которой не превышает 10 мин, при относительно высокой первоначальной прочности, позволяют производить съем изделий со стана без разрушения.
Изготовление изделий ведется по обычной технологии для прокатных станов с последующей сушкой в камерах теплоносителем при 100-120с течение 10-12 ч.
Применение предлагаемой сырьевой ;;меси на основе полуводного гипса и обожженного твердого остатка отходов содового производства в качестве вяжущего для бетонов, огразвдаквдих, звукоизоляционных изделий типа гипсобетонных, большеразмерных перегородо оснований под полы позволит получить большой 1ародохозяйственный, зффект за счет экономии дорогостоящих вяжущих (,гипса строительного, пуцолановог цемента)
Кроме того, возможна утилизация отходов промьшшенного производства
Формула изобретения
Вяжущее, включакхцее полуводный гипс и добавку, отличающееся .тем, что, с целью увеличе-. ния прочности, стабилизации сроков схватывания, оно содержит в качестве добавки обожженный при температуре 900-950С твердый остаток от0ходов содового производства при соотношении кс шонёнтов, вес.%Х Полуводный гипс46,3-80,5
Обожженный твердый остаток отходов содового производства 19,5-53,7
5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
381627, кл. С 04 В 7/04, 13.05.71.
0 310876, кл. С 04 В 7/04, 1969.
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-17—Подача