Рабочий орган землеройной машины Советский патент 1980 года по МПК E02F5/06 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к землеройным .машинам, а именно к рабочим органам траншейных и котлованных машин.

Известен рабочий орган землеройной машины, содержаш,ий цепь с режуш,ими элементами и упорами, концы которых расположены сзади режущих элементов. Конструкция упоров позволяет увеличить зону их контакта с пластинами цепи 1.

Недостатком данной конструкции является то, что в ней возникают большие динамические нагрузки в элементах цепи при заглублении рабочего органа в мерзлый грунт, особенно с каменистыми включениями, когда на вершины режущих элементов действуют большие вертикальные выталкивающие усилия.

Другим недостатком является неоправданно большая масса задних упоров.

Известен также рабочий орган землеройной машины, содержащий пластинчатую цепь с резцами, транспортирующими элементами и упорами 2.

Недостатком данного рабочего органа является низкая надежность транспортирующих элементов при разработке прочных и мерзлых грунтов вследствие смятия ребер

верхних Г-образных листов упоров, контактирующих с пластинами цепи, из-за больших контактных напряжений.

Увеличение площади контакта путем повышения толщины пластин цепи или Г-образных листов приводит к значительному увеличению массы рабочего органа и повышает динамические нагрузки в эле.ментах цепи, что снижает ее надежность.

Цель изобретения - повышение надежности рабочего органа.

10 Эта цель достигается тем, что в рабочем органе землеройной машины, содержащей пластинчатую цепь с резцами, трансиортирующ.ими элементами и упорами, концы каждого упора расположены с возможностью их взаимодействия с передней и задней пластинами цепи на длине, равной 0,3- 0,45 тага пластин. Концы упоров имеют в сечении равную площадь.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый рабочий орган, общий вид; на 20 фиг. 2 - элемент режущей цепи; на фиг. 3- то же, вид сверху.

Рабочий орган включает раму 1 со звездочками 2 и 3, роликами 4-6, на которой установлена рабочая пластинчатая цепь 7.

На цепи 7 смонтированы транспортирующие элементы 8 с резцами 9 и упорами 10. Концы 11 и 12 упоров 10 выполнены в виде балок равного сопротивления, имеют в сечении равную .aдь и pacпo oжeны по обе стороны транспортирующих элементов 8 с возможностью взаимодействия с передней и задней пластинами 13 и 14 звеньев цепи 7 на длине, равной 0,3-0,45 ее шага.

Данное соотношение объясняется тем, что выбор длины контакта менее 0,3 вызывает смятие взаимодействующих поверхностей вследствие высоких контактных давлений, а увеличение длины контакта более 0,45 приводит к заклиниванию между торцами концов И и 12 упоров 10 кусков грунта и камней. Это увеличивает нагрузку в шарнирах цепи. Выполнение концов 11 и 12 упоров 10 в виде балок, имеюш,их в сечении равную площадь, снижает их массу.

Работа рабочего органа осуществляется следующим образом.

В процессе заглубления рабочего органа в мерзлый грунт, в зависимости от величины касательной и вертикальной нагрузок, действующих через резцы на концы 11 и 12 упоров 10, они попеременно взаимодействуют с пластинами звеньев 13 и 14 цепи 7, уменьшая тем самым нагрузку в ее щарнирах.

В установившемся режиме копания концы 11 и 12 упоров 0 не позволяют прогибаться цепи 7 в сторону рамы рабочего органа, обеспечивая тем самым срезание практически постоянной по толщине стружки грунта. Это уменьшает колебания сил резания и выравнивает нагрузки в элементах цепи.

В итоге данная конструкция рабочего органа позволяет значительно повысить его надежность при разработке прочных мерзлых грунтов и, особенно, с каменистыми включениями.

Формула изобретения

. Рабочий орган землеройной машины, содержащий пластинчатую цепь с резцами, транспортирующими элементами и упорами, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности, концы каждого упора расположены с возможностью их взаимодействия с передней и задней пластинами цепи на длине, равной 0,3-0,45 шага пластин.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

№ 604922, кл. Е 02 F 5/06, 1974 (прототип).