Блочная опалубка Советский патент 1980 года по МПК E04G11/02 

(54) БЛОЧНАЯ ОПАЛУБКА

I

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении стен из монолитного железобетона.

Известна опалубка, включающая угловой элемент, затягиваемый относительно смежных щитов с помощью винтовой пары, винт которой укреплен на уголке по его биссектрисе, а гайка контактирует с фиксирующим распорным костылем 1.

Недостатком этой опалубки является то, что угловой элемент монтируется и демонтируется вручную с частичным использованием винтовой передачи для отрыва уголка от бетонируемой поверхности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является блочная опалубка, включающая Г-образные щиты, угловые элементы в виде резиновых камер и винтовой механизм распалубки 2.

К недостаткам этой опалубки следует отнести значительные эксплуатационные трудозатраты в связи с применением быстроизнашиваемых резиновых камер и необходимостью подачи в них сжатого воздуха при работе опалубки.

Целью изобретения является снижение трудое.мкости опалубочных работ.

Достигается поставленная цель тем. что в блочной опалубке, включающей Г-образные щиты, угловые элементы и механизм распалубки, каждый угловой элемент выполнен в виде клина, а механизм распалубки-в виде винта с гайкой, траверсы с двухщарнирными серьгами, поперечины и направляющих с втулками, причем гайка расположена по траверсе, свободный конец

10 винта закреплен на поперечине, которая посредством направляющих соединена с угловым элементом, а траверса посредством даухщарнирных серег установлена на Г-образных щитах.

На фиг. 1 изображена блочная опалубка,

15 общий вид; на фиг. 2 - фрагмент 1 фиг. 1; на фиг. 3 - вид А фиг. 1.

Блочная опалубка включает Г-образные щиты 1, которые выполнены из общивки 2, прикрепленной к полураме 3. Для повышения прочности угловой стык полурамы соединен стяжкой 4. Полурамы 3 в сборе образуют прямоугольник. Между свободными стыками полурам 3 размещены ме.ханизмы распалубки 5. Механизм распалубки 5 включает клин 6, с внешней стороны которого укреплен угловой опалубочный элемент 7, выполненный, например, из разнобокого уголкового проката. На боковых поверхностях клина 6 изнутри укреплены направляющие 8. Направляюп 1ие располагаются горизонтально, параллельно боковой поверхности клина 6. Оси направляющих 8 образуют, таким образом, угол соответствующий углу клина 6. Механизм распалубки 5 включает, как правило, две пары направляющих 8, расположенных друг над другом, т.е. в ярус. Направляющие 8 связаны со смежными стыками щитов 1 через втулки 9, которые крепятся к щитам 1 через эластичные прокладки 10. Такое присоединение втулок 9 позволяет щиту избежать деформации и заклинивания при его отрыве от бетона. Концы каждой пары направляющих 8 соединены с винтовой парой 11 через поперечину 12, причем конец винта устанавливается в ней подвижнс) с возможностью вращения. Гайка винтовой пары 11 крепится на траверсе 13, которая связана со смежными щитами I через двухщарнирные серьги 14. Винтовая пара 11 устанавливается так, чтобы ее ось располагалась по биссектрисе угла углового опалубочного элемента. На винте укреплена также звездочка 15. Звездочки 15 верхней и нижней винтовых пар связаны цепью 16 (см. фиг. 3). Одна из винтовых пар 11 (см. фиг. 2) связана с приводом, выполненным, например, в виде штурвала 17. Привод может быть выполнен и другой известной конструкции, например, в виде электромотора, вал которого связан с винтом через редуктор и карданный вал и т.п. Для повыщения надежности в работе клин 6 помещается между щека.ми 18,выполненными на стыках щитов 1. Щиты 1 блочной опалубки для увеличения жесткости снабжены также стяжками 19, которые крепятся к их верхним и нижним кромкам. Количество стяжек 19, которыми снабжены щиты 1 опалубки, зависит от размера бетонируемой поверхности. При возведении в блочной опалубке стен устанавливается в необходимом количестве ряд блоков, которые соединяются между собой стяжка.ми 19. Блочные опалубки располагают друг относительно друга с зазорами между щитами, равными толщине стены Зазор устанавливается с помощью стяжек Щ которыми стягиваются щиты 1 соседних опалубок. Перед бетонированием угловые опалубочные элементы 7 выставляются так, чтобы их стороны являлись продолжением обшивки щитов 1. Для этого, вращая, например, штурвал 17, перемещают клин 6 с помощью винтовой пары 11 по направлению к щитам 11. Опалубка, таким образом, принимает форму прямоугольника. По окончании бетонирования и после набора бетоно.м необходи.мой прочности производят последовательный отрыв угловых опалубочных элементов 7 и щитов 1 с помощью механизмов распалубки 5. Для этого, вращая штурвал 17, приводят в движение винтовые пары 11 верхней и нижней пар направляющих 8. Крутящий момент с верхней винтовой пары 11 на нижнюю передается с помощью цепной передачи: звездочки 15-цепь 16. Винтовые пары 11 начинают одновременное перемещение клина 6 внутрь, совершая тем са.мы.м отрыв уголка 7. Одновременно перемещающиеся внутрь пары направляющих 8 сближают смежные щиты 1, совершая тем самым их отрыв от бетонируемой поверхности в зоне стыка щитов 1 с механизмом распалубки 5. Далее по мере отвода клина 6 отрыв щита 1 продолжается по направлению к противоположным стыкам, жестко скрепленным стяжками 4. Отрыв щитов 1 происходит волнообразно, что снижает усилия при отрыве, так как необходимо оторвать только часть поверхности щитов 1, а не всю их поверхность. Отрыв щитов 1 можно осуществлять, одновременно приводя в движение оба распалубочных механизма 5 или последовательно. По окончании отрыва щитов I производят дальнейшее перемещение клина 6 внутрь, сближая тем самымщиты 1. Когда сближение щитов 1 будет закончено, опалубку извлекают из отформованной бетонной ячейки, например, с помощью крана. Бетонирование с помощью предлагаемой опалубки производится, как правило, в целом на этаж или захватку. Количество опалубок и их габаритные размеры определяются количеством комнат и их размерами. Для того, чтобы использовать опалубку при бетонировании комнат различных размеров щиты 1 могут изготавливаться в виде жестко собираемых мОлтульных секций. Формула изобретения Блочная опалубка, включающая Г-образные щиты, угловЕзге элементы и механизм распалубки, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости опалубочных работ, каждый угловой элемент выполнен в виде клина, а механизм распалубки - в виде винта с гайкой, траверсы с двухшарнирными серьгами, поперечины и направляющих со втулками, причем гайка расположена на траверсе, свободный конец винта закреплен на поперечине, которая посредством направляющих соединена с угловым элементом, а траверса посредством двухшарнирных серег установлена на Г-образных щитах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка ФРГ № 2318750, МКИ Е 04 G11/02, 1974. 2.Патент Франции № 2144373, МКИ Е 04 G 15/00, 1973.

Ch

tVi

€

7

i.

ж

-Cvj

т

со

/7

/г

. 2