Блочная опалубка Советский патент 1980 года по МПК E04G11/02 

1

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении зданий различного типа из монолитного железобетона. ,

Известна блочная опалубка для бетонирования монолитных конструкций, содержащая раму, щиты и привод для перемещения щитов с рычажным механизмом, причем щиты объединены между CO-JQ бой посредством рычажного механизма, имеющего поворотный диск/ соединенный с приводом l .

Однако необходимость выполнения .ручных операций по отрыву щита от бетона в указанной опалубке увеличивае.ет время распалубки.

Наиболее близкой к предлагаемой опалубке по технической сущности и достигаемому результату является бло-20 чная опалубка, содержащая щиты с кронштейнами, в которых выполнены прорези,каркас со штырями,расположенными в прорезяхкронштейнов, и угловые опалубочные элементы с пальца- 25 ми 2 .

Однако конструкция такой опалубки предусматривает одновременный отрыв от бетона всех щитов и угловых элементов, что удлиняет процесс распа- ЗО

лубки и требует приложения значительных распалубочных усилий.

Цель изобретения - уменьшение распалубочных усилий и сокращение времени распалубки.

Это достигается тем, что блочная опалубка, содержащая щиты с кронштейнами, в которых выполнены прорези, каркас со штырями, расположенными в прорезях кронштейнов, и угловые опалубочные элементы с пальцами, снабжена рамой, которая расположена под каркасом и шарнирно связана с последним при помощи двуплечих рычагов,причем щиты снабжены горизонтальными полками с Г-образными прорезями, в которых размещены пальцы угловых опалубочных элементов, а прорези кронштейнов выполнены криволинейными.

Кроме того, прорези выполнены на одной группе кронштейнов S-образными, а на другой стороне С-образными. При этом кронштейны с одинаковыми прорезями установлены на противостоящих щитах.

На фиг. 1 изображена блочная опалубка, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - угловой опалубочный элемент с пальцем; на фиг. 4 угловой опалубочный элемент, вид сверху, план; на фиг. 5 - полка продольного щита; на фиг. 6 - полка торцового щита; на фиг. 7 - схема осевы nKHvtfi зигзагообразных щелей.

Блочная опалубка содержит установленный на раме 1 каркас 2, продольны 3 и торцовые 4 щиты, а также угловые опалубочные элементы 5. Каркас 2 включает опоры б, шарнирно связанные с Ними двуплечие рычаги 7 и горизонТсшьные штыри 8.Продольные щиты 3 имют вертикально ..закрепленные кронштейны 9 с прорезями 10 S-образной формы и торизсэнтальнр закрепленные 4олки 11 с Г-образными прорезями 12. 8 каркаса 2 размещены в прорезях 10.

I Торцовые щиты 4 имеют вертикально закрепленные кронштейны 13 с пройезями 14 С-образной формы и гори онтально закрепленные полки 15 с lj-образными прорезями 16. Штыри 8 йаркаса 2 размещены в прорезях 14. Каждый угловой опалубочный элемент 5 представляет собой в поперечном сечении прямоугольник, внутри которого .закреплены вертикально с помощью кронштейнов 17 пашьды 18, размещенные подвижно в прорезях 12 tjL 16. Каркас, 2 связан с .рамой 1 винтами 19 и может вертикально переме1йаться.

Опалубка работает следующим образом.

После достижения проектной прочности бетона производят распалубку щитов 3 и 4 и угловых опалубочных элементов 5 при помощи подъемных средств(например, подъемным краном перемещают концы 7 двуплечих рычагов 7 вверх).Двуплечие рычаги опирающиеся концами 7 на раму 1, поднимают каркас 2.

Штыри 8 продольных щитов 3 совершают движение по наклонно участку б -б З-образных прорезей 10 (фиг.7)и открывгиот про51рльные щи-ты 3 от бетона. Кроме этого пальцы 18 перемещаются в прорезях 12 из положения II в положение Г. Одновременно штыри В торцовых щитов 4 проходят по вертикальному участку . С-образных прорезей 14 и поэтому щиты 4 остаются неподвижными. Подъем каркаса продолжается, причем штыри 8 пррдольных щитов 3 совершают двц-. жёаиё по вертикгшьному участку в результате чего щиты 3 остаются неподвижными. В это время штыри 8 торцовых щитов 4 продвигаются по наклонному участку а -а 2 и отрывс1ют

эти щиты от бетона. Кроме того,пальцы 18 перемещаются в прорё ЯХ 1б из положения IV в положение III.

При дальнейшем подъеме каркаса штыри 8 продольных и торцовых щитов - продвигаются по наклонным участкам йА-а прорезей 10 и прорезей 14 г что обеспечивает отвод щитов 3 и 4 на заданное .расстояние от бетона. Одновременно продольные и торцовые

щиты перемещают угловые опалубочные элементы 5 внутрь опалубки, так как пальцы 18 перемещаются из положения 1 и Ш в положения V и IV прорезей 12 и 16, Таким образом угловые опалубочные элементы отрываются от бетона.

5 В дальнейшем опалубку поднимают до выхода из сооружаемого помещения для установки ее в следующее проектное положение для бетонирования. При установке опалубки в следующее

0 проектное положение узлы и детали движутся автоматически в порядке,обратном ее подъему(под действием сил веса каркаса,а также продольных и торцовых щитов) .

Формула изобретения

1.Блочная опалубка, содержащая щиты с кронштейнами,в которых выполнены прорези,каркас со штырями,расположенными в прорезях кронштейнов, и угловые опалубочные элементы с пальцами, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения распалубочных усилий и сокращения времени распалубки, она снабжена рамой, которая расположена под каркасом и шарнирно связана с последним при помощи двуплечих рычагов,причем щиты снабжены горизонтальными полками с Г-образными

Q прорезями, в которых размещены пальцы угловых опалубочных элементов,а прорези кронштейнов выполнены криволинейными.

2.Опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что, прорези выпол5 йены на одной группе кронштейнов Sобразными, а на другой С-образными.

3.Опалубка по пп.1 и 2,о т л ичающаяся тем, что кронштейны с одинаковыми прорезями установлены на противостоящих щитах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 426019, л. Е 04 G 11/02, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 110669, кл. Е 04 G 11/02, 1963.

У,

Ж

/7.

iS

Фил.З

П

Фиг.

Лиг.5

IS IS

/ I

J.L

ir.

.

фиг. 6