(54) РОТОР ПАРОВОЙ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ТУРБИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОФИКАЦИОННАЯ ПАРОВАЯ ТУРБИНА | 2006 |
|
RU2334880C1 |
Способ работы теплофикационнойТуРбиНы | 1979 |
|
SU802569A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОФИКАЦИОННОГО ТУРБОАГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2473815C2 |
ТУРБОВИНТОВОЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2295023C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 2006 |
|
RU2311542C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ТУРБИНЫ ПО ТЕПЛОВОМУ ГРАФИКУ | 1997 |
|
RU2133346C1 |
ВЫСОКОЭКОНОМИЧНАЯ ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА МАЛОЙ МОЩНОСТИ | 1999 |
|
RU2160370C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ТУРБИНЫ ПО ТЕПЛОВОМУ ГРАФИКУ | 1999 |
|
RU2151888C1 |
СПОСОБ ПРИЦЕНТРОВКИ ПО ПОЛУМУФТАМ РОТОРА ТУРБОМАШИНЫ К БАЗОВОМУ РОТОРУ | 1998 |
|
RU2152520C1 |
Способ эксплуатации теплофикационной паровой турбины по тепловому графику | 2020 |
|
RU2752122C1 |
1
Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано в паровых теплофикационных турбинах.
Известен ротор паровой теплофикационной турбины, содержащий вал с внутренней расточкой и основными полумуфтами 1.
Однако в указанной конструкции ротора турбины на режимах с малыми объемными расходами пара, когда потери на трение, вентиляцию и прикорневой отрыв потока в рабочих лопатках превышают мошность, развиваемую турбиной, требуются большие затраты времени для демонтажа ротора и замены его гладким валом, точно так же, как и в случае замены гладкого вала облопаченным ротором.
Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа.
Цель достигается тем, что ротор снабжен внутренним валом с дополнительными полумуфтами, установленным во внутренней расточке и соединенным посредством последних с основными полумуфтами.
На чертеже показана паровая турбина, продольный разрез.
Ротор 1 паровой теплофикационной турбины содержит вал 2 с внутренней расточкой 3 и основными полумуфтами 4, внутренний вал 5 и дополнительные полумуфты 6. Вал 5 установлен во внутренней расточке 3 и соединен посредством последних с основными полумуфтами 4.
При работе в номинальном режиме мощность турбины передается через основные и 10 дополнительные полумуфты 4, 6. На режимах с малыми объемными расходами пара основные полумуфты 4 отсоединяются и мощность, развиваемая турбинами среднего и высокого давления, передается генератору внутренним валом 5 через дополнительные полумуфты 6, причем вал 2 с внутренней расточкой 3 остается неподвижным.
Такое выполнение ротора паровой турбины снижает трудоемкость монтажа, поскольку время, необходимое для отключения основных полумуфт, в несколько раз меньше времени, необходимого для демонтажа всего ротора и замены его внутренним валом.
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-03-19—Подача