Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой Советский патент 1980 года по МПК F27B7/24 

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, а именно к технике уплотнения печей и камер.

Известно устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее прикрепленное к камере неподвижное уплотнительное кольцо, вращающееся уплотнительное кольцо, закрепленное на корпусе печи с кольцевым зазором посредством двух диаметрально расположенных щпонок, эластичный кожух и прижимаемые приспособления, закрепленные на дополнительном кольце 1.

Недостаток известного устройства - несовершенство механизма прижима, так как под влиянием высокой те.мпературы в зоне уплотнения поджимающие пружины подвергаются термическим воздействием, отпускаются, теряют пружинные свойства, что влечет за собой нарушение герметичности уплотнения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее уплотнительное кольцо, выпо.тненное из отдельных элементов, соединенных в замок и прижимаемых к неподвижной камере и вращающейся печи посредством штоков с роликами, пропущенных в закрепленные на камере кронщтейны, тросов и грузов 2.

Недостатком такого уплотнения является износ уплотнения в парах трения эластичного элемента между материалами печи и камеры при высокой температуре, а сложная система запасовки троса на роликах

10 делает затруднительным монтаж и демонтаж троса при установке и с.мене эластичных элементов.

Цель изобретения - повышение надежности уплотнения, удобства монтажа и демонтажа.

15

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащем уплотнительное кольцо, выполненное из отдельных элементов, состы20кованных в замок и прижимаемых к неподвижной камере и вращающейся печи посредством щтоков с роликами, пропущенных в закрепленные на камере кронштейны, тросов и грузов, оси роликов установлены на штоках между креплениями штока к кронштейну и уплотнительному кольцу, причем ролики выполнены коническими с обраш,енными к штокам основаниями, а трос - бесконечным двухпетлевым, одна петля которого пропушена через ролики, а другая - через грузы. Для удобства монтажа и демонтажа уплотнительное кольцо снабжено опорными копирующими роликами, а грузы выполнены из отдельных элементов, снабженных роликами.. Опорные ролики, снабженные кольцевыми канавками, копируют поверхность печи, а кольцевые канавки, необходимые для предварительного стягивания элементов уплотнительного кольца, создают удобства при монтаже устройства. На фиг. 1 схематически показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3. Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой содержит уплотнительное кольцо 1, состоящее из тугоплавких элементов 2, кронштейны 3 с входящими в них шарнирно закрепленными штоками 4, жестко связанными с осями 5, на которых крепят конические ролики 6, через которые пропущен двухпетлевой трос 7, грузы 8 с роликами 9, опорные копирующие ролики 10, имеющие канавку 11 и ось 12. Уплотнительное кольцо 1 прижимается торцовой профильной частью к печи 13, а боковой - к камере 14. Одна петля троса 7 пропущена через ролики 6, а другая - через ролики 9 грузов 8. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Услия грузов 8 через ролики 9 передаются двухпетлевому тросу 7 и через конические ролики б, оси 5, штоки 4 - на ось 12 опорных копирующих роликов 10 и соответственно на уплотнительное кольцо 1, состоящее из элементов 2, состыкованных в Усилия на штоки 4, получаемые от грузов 8 через конические ролики 6, раскладываются на осевые усилия по штокам 4, проходящим через шарнирные кронштейны 3, которые прижимают элементы 2 уплотнения торцами к поверхности печи 13, и на усилия, появляющиеся от момента, получаемого от натяжения конических роликов б, вращающихся на осях 5. Это усилие прижимает элементы 2 кольца 1 боковыми сторонами к камере 14. Опорные копирующие ролики 10 с канавкой 11 закреплены на некотором расстоянии от торцовой части элементов 2. Таким образом, при работе устройства предварительное истирание тугоплавких элементов 2 ограничено опорными копирующими роликами 10, причем профиль торцов элементов 2 уплотнительного кольца 1 идентичен профилю поверхности печи 13. Такое техническое рещение позволяет повысить надежность уплотнения, удобство монтажа и демонтажа уплотнения и при этом дает возможность распределять общее усилие от грузов 8 на усилие, прижимающее уплотнительное кольцо 1 торцом к поверхности печи 13 и на усилие, прижимающее кольцо 1 к камере 14, стабилизировать постоянное положение троса 7 при температурных деформациях печи 13 относительно камеры 14 с изменением положения щтоков 4 и обеспечить равномерный охват роликов 6 и 9 тросом 7, а груз 8, выполненный из отдельных элементов, несущих ролики 9, создает удобство установки грузов 8 и равномерное натяжение троса 7. Формула изобретения 1.Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее уплотнительное кольцо, выполненное из отдельных элементов, состыкованных в замок и прижимаемых к неподвижной камере и вращающейся печи посредством щтоков с роликами, пропущенных в закрепленные на камере кронщтейны, тросов и грузов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, оси роликов установлены на щтоках между креплениями штока к кронштейну и уплотнительному кольцу, причем ролики выполнены коническими с обращенными к штокам основаниями, а трос - бесконечным двухпетлезым, одна петля которого пропущена через ролики, а другая - через грузы. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства монтажа и демонтажа, уплотнительное кольцо снабжено опорными копирующими роликами, а грузы выполнены из отдельных элементов, снабженных роликами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 413353, кл. F 27 В 7/24, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 407169, кл. F 27 В 7/24, 1971.