1
Изобретение относится к технике тонкого измельчения материалов и может быть использовано в барабанных мельницах, работающих в горнообогатительной металлургической и химичес-5 кой отраслях промышленности, а также в индустрии строительных материалов.
Известны межкамерные перегородки, составленные,: из отдельных плоских литых элементов, имеющих форму сек- Ю торов или сегментов со шалями l.
Недостатками этих перегородок является сложность изготовления и невЁ)сокая износостойкость ввиду низкой плотности метгшла.15
Известны также межкамерные перегородки, содержащие секции, выполненные из набора уложенных в одной плоскости с Зёщанным зазором и скреплен- 20 ных между-собой стержней 2. Вследствие применения стержней из проката такие перегородки имеют повьшенную износостойкость и просты в изготовле1|ии.25
Использование проката, имеЕОцего профиль треугольника или трапеции, позволяет уменьшить забивание щелей перегородки изношенными мелкхцими телами и посторонними металлическими 30
предметами, обычно попадающими в мельницу.
Недостатком указанной перегородки является пониженное живое сечение, а следовательно, и пропускная способность, которые определяются заданной шириной щели и шириной стержней. Недостаточное живое сечение отрицательно сказывается на технико-экономических показателях работы мельницы.
Цель изобретения - увеличение пропускной способности перегородки.
Указанная цель достигается тем, что в известной межкс1мерной перегородке, содержащей секции, выполненные из набора уложенных в одной плоскости с заданным зазором и скрепленных между собой стержней, каждый из последних выполнен полым с входными отверстиями, расположенными на периферии лицевой стороны, и двумя выходными отверстиями, расположенными в центргильной части задней стороны симметрично относительно поперечной оси стержня, а внутри каждого стержня смонтированы пере1иЕ:1чки, примыкающие к кромкам выходных отверстий.
Такая конструкция перегородки позволяет без снижения общей жесткости перегородки довести площгщь отверстий, выполненных в стенках стержней, до величины, сравнимой с площадью щелей между стержнями, т.е. значительно увеличить живое сечение перегородки. Вследствие этого через внутреннее пространство стержней может быть пропущено дополнительное количество материала.
На фиг. 1 изображена межкамерная перегородка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1, на фиг.5 - вид по стреке Г на фиг.4.
Перегородка состоит из секций 1, выбранных из полых стержней 2, которые уложены в одной плоскости и скреплены между собой посредством прокладок 3, например, сваркой. Ширина щелей между стержнями ограничена толщиной прокладок 3.
В стержнях 2 выполнены с лицевой стороны входные щелевидные отверстия 4 и выходные отверстия 5.
Внутри трубы приварены перемычки б, примыкающие к выходным отверстиям 5.
При сборке секций и перегородок стержни и секции устанавливаются таким образом, чтобы все входные щелевидные отверстия были в стержнях расположены со стороны камеры грубого измельчения, а выходные со стороны камеры тонкого измельчения.
При работе мельницы часть измельченного материала проходит через щели между смежными стержнями перегородки, а другая часть проникает через периферические отверстия на лицевой стороне перегородки внутрь стержней, находящихся в данный момент в нижней части перегородки, под нимается вместе с этими стержнями при вргицении мельницы выше центра вращения и эвакуируется в следующую камеру через центральные разгрузочные отверстия. Таким образом, пустоты в стержнях перегородки используются для транспортирования измель- . ченного материала подобно тому, как это имеет место в ковшовых подъемниках.
Данная конструкция перегородки позволяет увеличить ее пропускную способность в 2-2,5 раза, что способствует повышению производительности мельницы и снижению удельных 5 энергозатрат на измельчение.
. Формула изобретения
Межкамерная перегородка, содержащая секции, выполненные из набора
0 уложенных в одной плоскости с заданным зазором и скрепленных между собой стержней, отличающаяся тем, что, с целью увеличения пропускной способности перегородки, каждый из стержней выполнен полым с входными отверстиями, расположенными на периферии лицевой стороны, и двумя выходными отверстиями, расположенными в центральной части задней стороны симметрично относительно поперечной оси стержня, а внутри каждого стержня смонтированы перемычки, примыкающие к кромкам.выходных отверстий.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Боганов А.И. Механическое оборудование цементных заводов. Машиздат, 1961, с. 138-142.
2.Авторское свидетельство СССР 0 316472, кл. В 02 С 17/18, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕЖКАМЕРНАЯ ПЕРЕГОРОДКА ДЛЯ ТРУБНОЙ МЕЛТ&ЙЩЪ^':', izriA | 1971 |
|
SU316472A1 |
Межкамерная перегородка трубной мельницы | 1977 |
|
SU623579A1 |
Наклонная межкамерная перегородка | 1983 |
|
SU1565513A1 |
Межкамерная перегородка | 1982 |
|
SU1031506A1 |
Межкамерная перегородка трубной мельницы | 1989 |
|
SU1648560A1 |
Наклонная межкамерная перегородка | 1984 |
|
SU1565514A1 |
Межкамерная перегородка для шаровых мельниц | 1984 |
|
SU1269834A1 |
Межкамерная перегородка трубнойМЕльНицы | 1979 |
|
SU816542A1 |
Прокатный элемент для внутренних устройств трубных мельниц | 1988 |
|
SU1526822A1 |
Межкамерная перегородка трубной мельницы | 1986 |
|
SU1402375A1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-09-22—Подача