Прокатный элемент для внутренних устройств трубных мельниц Советский патент 1989 года по МПК B02C17/18 

Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано для внутренних устройств трубных мельниц цементной, обогатительной и других отраслей промышленности. Цель изобретения - увеличение срока службы внутренних устройств и снижение их металлоемкости. Прокатный элемент для внутренних устройств, преимущественно межкамерных перегородок, состоит из крепежных участков (КУ) 1 трапецеидальной формы, повернутых вокруг продольной оси относительно друг друга на 180°, и расположенных между ними технологических участков (ТУ) 2 с различной формой сечения (круглой, овальной, многогранной). На боковых гранях каждого КУ имеются выступы и впадины для предотвращения продольного перемещения профиля. Межкамерная перегородка состоит из набора соответствующей длины брусьев периодического профиля, уложенных в одной плоскости и плотно примыкающих друг к другу боковыми гранями крепежных участков. Между технологическими участками имеются щели для прохода измельченного материала. Длина ТУ в 4-10 раз больше длины КУ, и разность полусуммы оснований поперечного сечения КУ и ширины ТУ, составляющая 0,08-0,4, обеспечивает высокую надежность крепления, необходимый размер щелей и живое сечение перегородки в зависимости от места ее установки в мельнице. 9 ил.

к

Фие.1

Изобретение CITHOCHTCH к технике измельчения и может быть использовано для внутренних устройств трубных мельниц, преимутцественно межкамерных перегородок, и может быть использовано в дементной, обо1 атительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повьаиение срока службы и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 показан элемент, вид сверху, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. Г, на фиг. 4 - сеченне В-В на фиг. 1, на фиг. 5 - соединение двух брусьев-, на фиг. 6 - сечение Г-Г на |Ьиг. 5, на фиг. 7 - часть межкамерной перегородки; на (Ъиг. 8 - сечение Д-Д на фиг. 7, на фиг. 9 - сечение Е-Е на фиг. 7.

Прокатный состоит из крепежных участков 1 траггедеидальной формы, повернутых вокруг продольной оси относительно друг друга на 180 , и расположенных в промежутках между ниьп1 технологических участков 2. На боковых гранях каждого крепежного участка 1 имеются выступы 3 и впадины 4 для предотвра1дени5Г продольного перемещения профиля. Межкамерная перегородка 5 состоит из набора соответствующей длины брусьев периодического профиля, уложенных в одной плоскости и примь каю1ч 1х друг к другу боковыми гранями крепежных участков 1 . Между технологическими участками 2 имеются щели 6 для прохода измельченного материала.

Технологическое применение. Горные породы, измельчае 1ые в трубных многокамерных мельницах, в основном сильно неоднородны по своим физико-механическим, в т.ч. прочностным характеристикам. Это обстоятельство, а также тот факт, что П 1опесс измельчения имеет вероятностный характер, приводят к тому, что в ходе измельчения материалов в многокамерной мельнице к любой межкамерной пеоегородке подходит материал широкого гранулометрического состава, продукт измельчения содержит частицы разных размеров, в том числе п такие, размер которых больше или соизмерим с размером щелей этой перегородки. В результате часть крупных частиц застревает в щелях перегородки, тем самым с-нижая ее живое сечение и npoiiycKtivK) смюсобность. В результате с течение времени пропз

5

0

5

0

5

0

5

0

5

нодительность мельнпцр 1 rioc j cnenHO снижается, что ухудшает технико-экономические показатели измельчения. На практике, чтобы умены В1ть потери производительности из-за уменьшения живого сечения перегородки и простоев, связанных с ее очисткой, перегородку конструируют с заведомо большим размером 1 1елей, чем это необходимо по технологическим соображениям. Однако и в этом случае имеет место постепенное забивание перегородок, особенно выходных, и, кроме того, снижается качество готового продукта.

Межкамерные перегородки из предлагаемого периодического профиля, уста- навтшваемые в трубных мельницах, делят ее на камеры грубого и тонкого помола. Исходный материал, попадая и первую камеру грубого помола и измельчаясь до частиц с размером 10- 12 мм, проходит через utejni перегородки, создаваемые технологическими участками 2 периодического профиля. Материал, проходящими через щели перегородки, не застревая в них за счет некоторого относительного перемещения брусьев профиля в направлении, перпендикулярном перегородке, поступает во вторую камеру на дальнейшее измельчение. При этом выступы 3 и впадины 4, имеющиеся на крепежных участках брусьев, не допускают относительного их продольного перемещения, что обеспечивает постоянное живое сечение технологических участков такой перегородки и ее высокую надежность в работе. Перегородка между второй и третьей камерой мельницы выполнена подобно первой, но с шириной щели технологических участков 3-4 мм. Измельчаемый материал, проходящий через такие щели, подвергается измельчению мелко-щаровой мелющей загрузкой и выходит из мельницы с повышенными на 15-20%-ными показателями по производительности и тонкости помода.

Такая конструкция прокатного элемента и собранной на его основе перегородки обеспечивает последней высокую надежность крепления без дополнительных трудоемких опе1)аций сварки, наплавки, скрепления болтами и т.д. Высокая надежность обеспечивается тем, что нагрузка, приложенная к любой .точке перегородки, распределяется на все крепежные элементы, т.е. происходит рассредоточение нагрузки.

- 15268226

В результате снижается металлоемкость, щественно межкамерньгх перегородок, Одновременно каждый отдельный брус состоящий из крепежных участков тра элемента имеет возможность небольших пецеидального сечений, повернутых перемещений в направлении, перпенди-- кулярном перегородке, благодаря чему полностью исключается возможность закупорки щелей перегородки, живое сечение сохраняется в течение всего

вокруг продольной оси относительно друг друга на 180 , и расположенных между ними технологических участков, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы и сниже

срока ее службы, К преимуществам эле- Q ния металлоемкости, длина каждого

технологического участка в 4-10 ра больше длины крепежного участка, а разность полусуммы оснований попер ного сечения крепежного участка и ринц технологического участка сост ляет 0,08-0,40 последнего.

мента следует также отнести уменьшение типов деталей внутренних устройств, так как один и тот же профиль используется для межкамерных перегородок и в качестве футеровки. Формула изобретения

Прокатный элемент для внутренних устройств трубных мельниц, преимуА-А

Фиг. г

н

I I 1хК

ULj-j-rr r:

iTti

пи

Чн

.5

щественно межкамерньгх перегородок, состоящий из крепежных участков тра пецеидального сечений, повернутых

вокруг продольной оси относительно друг друга на 180 , и расположенных между ними технологических участков, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы и снижения металлоемкости, длина каждого

технологического участка в 4-10 раз больше длины крепежного участка, а разность полусуммы оснований поперечного сечения крепежного участка и ши- ринц технологического участка составляет 0,08-0,40 последнего.

Б-6

ф1/&.3

Фие.

r-r

А-А

Фиг.6

Редактор Е.Папп

Составитель Н.Бибина

Техред л.Сердюкова Корректор В.Кабаций

Заказ 7440/12

Тираж 543

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям irpn ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. 1 1гарина,101

ЦЗигЛ

Е-Е

ЦЗиг.9

Подписное