Устройство для обвязки проволокой изделий Советский патент 1980 года по МПК B65B13/02 

1

Устройство относится к вспомогательному оборудованию всех сортовых прокатных станов и может быть применено для обвязки пакетов сортового проката в потоке стана.

Известно устройство для обвязки проволокой изделий, содержащее вертикальные зубчатые венцы для проволоки, расположенные аксиально, и головки для скручивания концов проволоки (ij.

Недостатком этого устройства является то, что на нем невозможно обвязьшать изделия различной длины.

1

Целью устройства является упрощение конструкции, уменьшение веса и габаритных размеров и расширение функциональных возможностей, которые заключаются вобеспечении регулирования устройства на любую длину изделий.

Поставленная цель достигается тем, что под зубчатыми венцами параллельно их оси установлена направляющая, на которой смонтированы тележки для крепления на каждой из них одного зубчатого венца, при этом тележки соединены меяоду собой и корпусом устройства силовЕзЗми цилиндрами.

На фиг. 1 показана кинематическая схема одного агрегата устройства,на фиг. 2 необходимая ве; ичина пакета, набранная в карманах у рольганга ста5 на; на фиг. 3 - вязальная головка с захватом.

Устройство состоит из бунтодержателя 1, подающего механизма 2, направляющего .пр11способления 3, спаренtO ных-зубчатых венцов 4, соединенных с электродвигателем 5 и зубчатыми опорными роликами 6, вязальной головки, состоящей из захватывающего и отрез ого приспособления 7, привода

5 8 этого приспособления и гидроцилиндров 9 и 10, а также гидроцилиндров 11 и 12, перемещающих венцы 4 вдоль пакета. В состав устройства входят также опорные ролики 13, которые фиксируют ось зубчатых венцов 4 в

20 строго аксиальном положении.

Проволока с бунтодержателя 1 задается в подающий .механизм 2 и направляющее приспособление 3, с по25мощью которого подается в отверстие 14 зубчатых венцов 4. Эти венцы занимают строго определенное положение по отношению к вязальной головке.Выходящая из отверстия 14 проволока 30 воздействует на конечный выключатель

15 (см, фиг. 2), который останавливает привод подающего механизма 2 и одновременно включает один из гид роцилиндров 11 или 12, которые в зависимости от длины обвязываемого па-, кета надвигают спаренные венцы 4 на пакет 16. Захватом 17 (см. фиг. 3) проволока отводится за пределы венца 4 и вязальной головки. После этого включается электродвигатель 5, который через зубчатые ролики 6 приводит венцы 4 во вращательное движение.При вращении проволока обматывает пакет 16. Требуемое число витков при обмотке пакета 16 устанавливается с помощью командоаппарата 18 (см.фиг.2), который связан с электродвигателем 5, останавливающим в.енцы 4. Так как. конец проволоки находится в захвате 17 (см. фиг. 3), то при остановке венцов 4 в исходном положении получается пересечение этого конца с проволокой, пропущенной через отверстия 14 в венцах 4. Разведенные захваты вязальной головки с помощью гидроцилиндра 9 подаются к месту пересечения проволок. Включением гидроцилиндра 10 разведенные захваты вязальной головки зажимают пересечение проволок и одновременно перерезают их. Скручивание зажатых в захватах вязальной головки проволок производится с помощью реечной передачи, имеющей привод от гидроцилиндоа 19. Гилроцилиндром 10 захваты разжимаются I

1и вязальная головка возвращается в исходное положение гидроцилиндром 9. После этого агрегаты синхронно возвращаются с помощью гидЕ)Оцилиндров 11 или 12 (см. фиг. 1) в исходное положение, а связанный пакет 16 транпортируется краном на склад готовой продукции.

Применение изобретения позволит автоматизировать процесс обвязки пакетов проката изделий любой длины.

Формула изобретения

Устройство для обвязки проволокой 5 изделий, преимущественно сортового проката, содержащее вертикальные зубчатые венцы для проволоки, расположенные аксиально, и головки для скручивания концов проволоки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обвязки любой длины изделий, под зубчатыми венцами параллельно их оси установлена направляющая, на которой смонтированы тележки для крепления на каждой из них одного зубчатого венца, при этом тележки соединены между собой и корпусом устройства силовыми цилиндрами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 159444, кл. В 65 В 13/02, 1962 (прототип). щу ie