1
Известны устройства для обвязывания проката, выполненные в виде вращающейся круглой рамы с приводом от вращающихся роликов. На торцовой поверхности рамы смонтирован ряд роликов для направления обвязочного материала. Устройства снабжены ножницами с механизмом для закручивания и отгиба обрезанных концов обвязочного материала.
Однако в таких известных устройствах затруднен возврат избытка обвязочной проволоки и ее Натяжение вокруг обвязываемого сечеНия, поскольку эти операции осуществляются реверсом накопительного барабана с обвя.зочной проволокой обычно уложенной на нем в неплотный бунт.
Предлагаемое устройство отличается тем, пто оно содержит механизм для возврата нрн вращении венца в обратном направлении части обвязочного материала, накладываемого на ролики венца при его вращении в рабочем направлении. Этот механизм установлен между Накопнтельным барабаном и венцом и выполнен по меньшей мере с одним рычагом, имеющим неподвижный намоточный барабан и несущий ролик, направляющий проволоку, и приспособленным для наматывания и сматывания проволоки на барабан и с барабана, а также систему оттягивания этого рычага.
Механизм возврата содержит трехнлечий вращающийся рычаг, установленный noBiJ
но на оси, коаксиальной с Неподвйл ным намоточным барабаном, и несущий по одному направляющему ролику на каладом из трех своих концов.
Устройство содержит такие ведущие ролики, расположенные по внутренней окружности вращающегося венца, и опорные ролики, расположенные по внещней окружности этого венца, причем каждый из опорпых роликов радиальпо противостоит ведущему ролику и прижат к венцу пружиной. Вращающийся венец может иметь открывающийся сектор.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема предложенного устройства; на фиг. 2 - тоже, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм для удержания конца проволоки при обвязке пакета; на фиг. 4 -- механизм для скручивания обвязочной проволоки и скручивающая головка, разрез; на фиг. 5 - операция обрезки обвязочпой проволоки перед чивапием; на фиг. 6 - вид по стрелу фиг. 5; на фиг. показана пая последовательность noj. MOB устройства при o6i;
Устройство со;
венец I с
.o JO-ev -f. 3 и ро
V° н
.о
..,o 3 Пакет 10 проката, подлежащий обвязке, охватывается поворотпым венцом 1. Для облегчения пакетирования штучного проката на обвязку поворотный венец снабжен открывающимся сектором 11, насаженным на ось 12. Сам сектор выполнен подпрул иненным для обеспечения замкнутой траектории качения для роликов в момент обвязки. Открытие сектора осуществляется поршневым домкратом 13, смонтированным на станине 14 и связанны.м с ним через шарнир 15. Для приема, направления и обвода обвязочной проволоки 16 вокруг пакета венец 1 снабжен желобчатыми роликами 17-20. Обвязочная проволока протаскивается через группу правильных роликов 21 трехплечим рычагом 22, новорачивающимся отиосительно оси 23. Привод рычага 22 осуществляется зубчатым сектором 24 (фиг. 1), поворачивающимся относительно оси 25 через шестерню 26, а для возвращения рычага 22 в исходиое положение применена пружина 27. Трехплечий рычаг 22 снабжен для направления обвязочной проволоки желобчатыми роликами 28, 29, 30 и неподвижным намоточным барабаном 31. Па этом барабане выполнен направляющий желоб 32 и желобчатый ролик 33, принимающие проволоку, поступающую от правильных роликов 21. Передний конец обвязочной проволоки 16, проходя через ролик 33, укладывается в желобе намоточного барабана 31, а затем, огибая ролик 28, проходит через ролики 29, 30 и ролик 17 иоворотпого венца 1 и после половины оборота на ролике 18 фиксируется в точке Г (фиг. 3). Для исключения самоироизвольного возвращения переднего конца обвязочной проволоки па Трехплечий рычаг ролик 18 снабжен эксцентричным роликом 34. Передний конец обвязочной проволоки фиксируется в точке Г захватом 35 (фиг. 3) с поршпевым приводом 36. Удерживающий механизм (захват 35) поворачивается относительно оси 37 от поршневого привода 38, за счет чего передний конец обвязочной проволоки занимает положение Д, необ.ходимый для этого перемещения отрезок обвязочной проволоки подается рычагом 22 посредством его поворота в направлении стрелки Е (фиг. 8) при одновременном натяжении пружины 27. Пакет обвязывается посредством вращения венца 1 в направлении стрелки Ж (фиг. 9), при этом венец совершает по меньшей мере один оборот относительно пакета 10, в течение которого обвязочная проволока подается с барабана 31 через трехплечий рычаг 22. После обвода обвязочной проволоки вокруг пакета 10 до образования связки 39 при помощи домкрата 40 на место будущего узла вводится скручивающая головка 41, иосле нескольких оборотов которой отрезными ножницами 42 чевым домкратом 43 отрезают обвязоч 1 олики удерживают обвязоч ного неремещения Удерживающий механизм 35 и отрезнь1е иожиицы 42 раскрыты и не препятствуют скручиванию концов связки 39, приводимой в действие силовым цилиндром 44 через зубчатый сектор 45 и шестерню 46 головки 41, смонтированной на кронштейне 47, шарнирно насаженном на ось 48. Как при скручивании концов связки, так и после формирования узла венец 1 вращается в иаправлепии, обратном стрелке Е, чем обеспечивается доставка конца обвязочпой проволоки в точку Г. При этом проволока, находящаяся на роликах 19, 20, разматывается и и восстанавливается иатяжиым приспособлением, трехилечий рычаг которого, возвращенный в первопачальное положение пружиной 27, наматывает нроволоку на барабан 31. Силовые цилиндры (домкраты) 40 и 44 вместе с головкой 41 и кронштейном 47 занимают исходное иоложеиие. Обвязанный иакет эвакуируют через сектор 11, а удерживающий механизм 35 возвращается посредством поршневого привода 38 в точку Г. Предмет изобретения 1.Устройство для обвязывания пакетов, например, проката стальной проволокой, содержащее закрытый поворотный венец, окружающий обвязываемый пакет, и ряд роликов, расположенных па этом венце и направляющих обвязочную проволоку, качающийся захват для подхватывания и удержания конца проволоки во время обвязки груза, накопительный поворотный барабан для проволоки, установленный отдельно от венца, опорные ролики вепца и привод вращепия венца, отрезные ножницы с мехацизмом для закручивания и отгиба обрезанных концов обвязочного материала, отличающееся тем, что, с целью получепия илотиого пакета посредством возврата избытка обвязочной проволоки без реверсироваиия накопительного барабана, оно снабжено механизмом для возврата при вращении венца в обратном направлении части обвязочного материала, накладываемого иа ролики венца при его вращении в рабочем направлении, причем этот механизм установлен между накопительным барабаном и венцом и выполнен по мепьшей мере с одним рычагом, имеющим неподвижный намоточный барабан и несущий ролик, направляющий проволоку, и приспособленным для наматывания и сматывания проволоки на барабан и с барабана, а также систему оттягивания этого рычага. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм возврата обвязочной проволоки содержит трехплечий рычаг, установленный поворотпо на оси, коаксиальной с неподвижным намоточным барабаном, и несу щий по одному направляющему ролику на каждом из трех своих концов. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит ведущие ролики, расположенные по внутренней окружности вращающегося венца, и опорные ролики, расположенные по внешней окружности этого венца, причем каждый из опорных роликов радиально противостоит ведущему ролику и прнжат к венцу пружиной. 4. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что вращающийся венец имеет открывающийся сектор,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления фашин | 1948 |
|
SU79766A1 |
Устройство для упаковывания пакета изделий | 1988 |
|
SU1558779A1 |
Устройство для обвязывания проволокой пакетов проката | 1990 |
|
SU1692889A1 |
СПОСОБ ОБВЯЗКИ ПАКЕТА ПРОКАТА | 1998 |
|
RU2138430C1 |
Машина для обвязки проволокой | 1958 |
|
SU127608A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ПАКЕТОВ | 1967 |
|
SU200479A1 |
Устройство для обвязки пакетов | 1981 |
|
SU1057382A1 |
Устройство для обвязки кольцеобразных изделий | 1980 |
|
SU925769A1 |
Устройство для обвязки кольцеобразных изделий | 1981 |
|
SU958237A1 |
Устройство для упаковки стержне-ОбРАзНыХ пРЕдМЕТОВ | 1979 |
|
SU850514A1 |
2в
JJ
2J
У
55
fue.J
39
I .K r
Фиг
в
иг
us S
IL
Z9
Д
г
20
Д
Фиг. 9
29 J3 22
29 J3
/-
Фиг Ю
Д
9
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация