Ленточный конвейер Советский патент 1980 года по МПК B65G15/08 

;54) ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к ленточным конвейерам, грузонесущий орган которых поддерживается неподвижными опорами скольжения.

Известен ленточный конвейер,включающий охватывагацую концевой и приводной барабаны ленту, расположенную на продольных полосах из антифрикционного материала lj.

Однако такой конвейер имеет сравнительно высокий коэффициент сопротивления движению ленты, что приводит к износу ее обкладок и увеличению мощности привода.

Известен другой ленточный конвейер, включающий охватываквдую приводной и концевой барабаны ленты, расположенную на продольных полосах из антифрикционного материала, которые закреплены на опорных .элементах, расположенных на раме и имеющих виброэлементы, выполненных из выступов, взаимодействующих с цепями 2.

Недостатком такого конвейера является то, что коэффициент сопротивления движению грузрнесущего органа снижается недостаточно, так как виброэлементом является цепь, соединенная с лентой, а вибрация продольньрс

полос, поддерживаняцих ленту, создается ударом вертикальных звеньев цепи .о выступающую часть опорного элемента, что приводит к повышению сопротивления движению.

Целью изобретения является снижение сопротивления движению ленты.

Указанная цель достигается тем, что каждый опорный элемент выполнен

10 из гибкой нити, захлестнутой в петлю, и закрепленного на раме кронштейна, имеющего наклонные пазы с расположенными в них подпружиненными пальцами, взаимодействующими с роэлементом, и на которых закреплена концами гибкая нить. Виброэлемент может быть выполнен из клина, расположенного между пальцами и закрепленного на дугообразной рамке, имею(20 щей вибраторы, при этом концы рамки установлены на раме посредством упругих элементов.

На фиг. 1 изображен ленточный конвейер, общий вид , на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - секция конвейера, вид сверху; на фиг. разрез Б-Б на фиг. 3.

Ленточный конвейер состоит из грузонесущей ленты 1, раьчн 2, к котороЯ через эластичные элеьгенты 3 крепи:тся

рамка 4 с виброэлементами и вибраторами 5. На этой же раме 2 жестко установлены кронштейны 6 с наклонными пазами 7, снабженными пружинс1ми 8. В пазы свободно входят пальцы 9, соединенные с гибкой нитью 10, имекяцей вид захлестнутой петли. Расположенные рядом гибкие нити соединены между собой продольными направляющими скольжения в виде полос 11 из антифрикционного материала, например ишакоситалла, на которые опирается лента 1,

При работе конвейера включают вибраторы 5 и виброэлемент, выполненный в виде клина 12, воздействующего через пальцы 9 на гибкие нити 10 с продольными полосами 11, на которых лежит лента с материалом. В результате этого происходит перемещение пальцев 9 в пазах 7 и затягивание петли, что создает дополнительный обжим материала в ленте. При этом повьвлается сцепление между частицами материала и между материалом и лентой, что повышает эффект удержания материала на грузонесущем органе при углах наклона свыше 30°.

Подбирая частоту, амплитуду вибрации и шаг установки вибраторов, достигают минимального времени соприкосновения грузонесуадего органа с продольными направляющими скольжения. При этом лента с материалом, получив импульс вибрации от продольной гибко нити, уменьшает свой объем и не успевает занять первоначальный объем состояния покоя, так как получает последующий импульс. Возврат пальцев 9 в исходное положение происходит под действием пружин 8. Таким образом, грузонесущий орган с материалом движется с зазором от продольных направляющих полос. Это обеспечивает значительное снижение сопротивления движению ленты, уменьшает .износ ее, повышает срок службы и позволяет уменьшить мощность привода.

Формула изобретения

с расположенньвии в них подпружиненными пальцами, взаимодействующими с виброэлементом, и на которых закреплена концами гибкая нить.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

/А

-А

ff

LJL-- UJ

к:;;;: