Камерный вал Советский патент 1980 года по МПК D21F3/10 

(54) КАМЕРНЫЙ ВАЛ

Изобретение относится к камерным валам открытого типа, которые найдут применение при выработке бумаг и нетканых материалов сухим способом и смогут быть использованы в целлюлозно-бумажной, легкой и других отраслях промышленности. В бумагоделательном машиностроении применяются конструкции камерных валов закрытого и открытого типов. Известен отсасывающий консольный вал закрытого типа, содержащий отсасывающую камеру, установленную посред ством хвостовиков на подшипниках, пер форированную рубашку, связанную с при водом, и выкатные ролики l . Описанный вал имеет солидную рубашку, снабженную торцовыми крьаикЗми из которых приводная выполнена из толстостенной стальной отливки, сложную конструкцию отсасывающей камеры с подвижными уплотнениями, снабженную хвостовиками, служащими для установки камеры на подшипники небольших габаритов. Кроме того, вал имеет целый ряд механизмов для поворота и перемещения камеры, нажимное устройство для подъема вала. Все это усложняет его конструкцию и увеличивает металлоемкость. Прототипом изобретения является отсасывающий вал открытого типа, содержащий камеру, установленную на подшипниках, и перфорированную рубушку, связанную через зубчатую передачу с приводом 2J . Конструкция отсасыванлдей камеры этого вала проще, но каь«ера установлена в подшипниках больших габаритов, что затрудняет смену сетки. При смене последней необходимо пользоваться ьюстовым краном и специальной бгшкой для подъема вала с лицевой стороны. Кроме того, наличие специального привода у перфорированной рубашки усложняет конструкцию вала, а зубчатую передачу, связывающую рубашку с приводом, трудно выполнить закрытой (в виде редуктора), что ухудшает условия работы привода. Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение металлоемкости вала. Это достигается тем, что предлагаемый вал имеет пневмопривод и опорные ролики, одни из которых закреплены на нижней части камеры, а другие - установлены на верхней части камеры и соединены посредством рычагов с пневмоприводом.

На фиг. 1 изображена схема установки камерного вгша в сеточную часть машины; на фиг. 2 предлагаемый, вал продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез.

Камерный вал 1 содержит камеру 2, разделенную на три отсекаЛ,Б и В, Камера 2 неподвижно закреплена на стойках 3 и 4. Камеру 2 охватывает перфорированная рубашка 5, которая опирается на две пары опорных роликов б, неподвижно закрепленных на корпусе камеры 2. Опорные ролики 7 связаны через рычажную систему 8 с пневмоприводом 9, укрепленным на корпусе камеры 2. На этом же корпусе установлены выкатные ролики 10. Внутри одного из отсеков камеры 2 установлен спрыск 11 для подачи на полотно бумаги раствора. Между отсеками камеры и между рубашкой 5 и корпусом камеры 2 установлены резиновые уплотнения 12. Камерный вал 1 установлен в сеточной части бумагоделательной машины между сетками 13 и 14. К сеткам примыкают отсасывающие ящики 15.

Камерный вал работает следующим образом.

В клинообразный зазор между сетками 13 и 14 подается аэроматериальная смесь. При этом полотно бумаги формируется на обеих сетках. В точке схождения сеток сформированные на каждой сетке волокнистые слои под действием нагнетания воздуха из отсека А камеры 2 и отсоса воздуха через отсасывающий ящик 15 переходят на одну сетку 14, образуя единый слой. Этот слой предварительно пропитывается раствором из отсека Б камеры 2, а его прилегание к нижней сетке 14 обеспечивается нагнетанием воздуха из отсека В.

для Обеспечения вращения рубашки 5 вала 1, при котором происходит поступательное движение полотна, с помощью пневмопривода 9 и рычажной системы 8, поднимающей ролики 7, создают распорные усилия рубашки 5. Рубашка 5 прижимается к сеткам/ которые, огибая ее, передают ее вращение. При этом нижние ролики 6 служат для опоры рубашки 5 снизу, что также обеспечивает создание распорного усилия.

Выкатка вала 1 для очистки отверстий рубашки 5 производится с помощью роликов 10.

Предложенная конструкция обладает малой металлоемкостью, благодаря тому, что нагнетательный вал, обеспечивающий формование полотна сухим спо- . собом, не требует громоздких и сложных уплотнений (применены продольные и торцовые резиновые уплотнения 12).

Формула изобретения

Камерный вал, содержащий перфорированную рубашку, внутри которой установлена неподвижная камера, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения металлоемкости вала, он имеет пневмопривод и опорные ролики, одни из которых закреплены на нижней части камеры, а другие - установлены на верхней части камеры и соединены посредством рычагов с пневмоприводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

и отделочные машины. М., 1970, с. 21213.

2.Чертеж вала фирмы Мильспо, приложенный к материалам заявки, 197 (прототип).