Термокондуктометрический датчик Советский патент 1980 года по МПК G01N27/18 

Описание патента на изобретение SU775684A1

(54) ТЕРМОКОНДУКТОМЕТРИЧЕСКИЯ ДАТЧИК

1

Изобретение относится к области аналитического приборостроения и может быть использовано при разработке термокондуктометрических газоанализаторов, преимущественно при создании переносных приборов контроля содержания метана в атмосфере шахт в нормальной и аварийной газовой ситуации.

Известен термокондуктометрический датчик, содержсцций рабочий и сравнительный термисторы, помещенные в соответствующих каналах блока, через которые проходит газ-носитель с измеряемым компонентом и чистый газноситель . Термисторы помещены в двойные экраны из перфорированного металла l ,

Приборы с этими блоками при работе в стационарных условиях обеспе чивают хорошие метрологические характеристики, однако имеют большое время прогрева. При изменении температуры анализируемого воздуха даже при хорошей теплопроводности материала блока датчиков будут возникать перепады температур между воздухом в рабочей камере и в сравнительной, что приведет к значительным погреш-остям измерения.

Наиболее близким по технической СУЩНОСТИ к изобретению является термокондуктометрический датчик для переносных газоанализаторов, содержащий рабочую и сравнительную камеры с расположенными по оси чувствительными элементами в виде экранированных проволочных нитей 2.

Выравнивание температуры воздуха в сравнительной и рабочей камерах

10 при изменении температуры анализируемой смеси также зависит от массы блока, и в этой конструкции будут возникать перепады температур, которые приведут к значительным погреш15ностям в процессе измерения. Так, например, при изменении температуры смеси в рабочей камере на при постоянстве температуры эталонного

20 воздуха и сравнительной камере погрешность датчика теплопроводности для смеси с 2 об.% CHj, от этого фактора составит порядка 40%. Такие перепады температур вполне реальны

25 для переносного газоанализатора.

Целью изобретения является повькиение точности измерения и быстродействия датчика.

Поставленная цель достигается за счет того, что рабочая камера

выполнена в виде цилиндра из метгаллической сетки, а сравнительная в виде цилиндра из тонкостенной металлической трубки, причем обе камеры установлены в емкости для анализируемой смеси.

На чертеже дана схема предлагаемого датчика.

Рабочая камера 1 термокондуктометрического датчика имеет два цилиндра 2, 3 из металлической сетки. Цилиндры 2, 3 установлены коаксиально с помощью втулок 4 из изоляционного материала. Через центры этих втулок проходят токоподводы 5, к концам которых приварена платиновая нитоь 6, экранированная цилиндром 2.

Сравнительная камера 7 имеет также два цилиндра 8, 9 при этом цилиндр 8 выполнен из сетки, а наружный цилиндр 9 - из тонкой металлической т Ьубки. Цилиндры 2 и 8, 3 и 9 имеют соответственно одинаковые размеры. Установка цилиндров 8, 9 коаксиа.льно достигается с помощью втулок 10, через центры которых проходят токоподводы 11. К концам токоподводов 11 приварена платиновая нить 12, экранированная цилиндром 8. Рабочая 1 и сравнительная 7 кгииеры установлены вертикально в емкости для ангшизируемой смеси 13.

Для обеспечения постоянства состава воздуха в сравнительной камере 7 места подсоединения токоподводов 11 и сЬединения втулок .10 с цилиндром 9 герметизируются.

Рабочая 1 и сравнительная 7 камеры для обеспечения идентичности условий теплообмена устанавливаются в емкости 13 симметрично относительно входного отверстия для анализируемого воздуха. Для защиты термокондуктометрического датчика от меX анических воздействий входное отверстие камеры реакции (емкости 13) закрыто жалюзи.

Датчик работает следующим образом. Воздух в емкость 13 поступает через жалюзи за счет конвекции и омывает обе камеры рабочую 1 и сравнительную 7. Оба чувствительных элемента б, 12 датчика имеют практически одинаковые условия теплообмена с анализируемой средой, а следовательно, при колебаниях температуры последней не будут возникать перепады температур между воздухом в рабочей и сравнительной камерах, и выходной сигнал не будет зависеть от этого фактора. Чувствительные элементы датчика - экранированные платиновые нитивключены в мостовую измерительную схему, которая обеспечивает съем сигнала об изменении теплопроводности среды при поступлении в нее метана.

Изобретение направлено на повышение качества и надежности контрол одного из основных опасных компонейтов рудничной атмосферы-метана и создает предпосылки для обеспечения безопасности труда горнорабочих Экспериментальные образцы термокондуктометрических датчиков изготолены и прошли испытания на взрывозашиту. В результате испытаний установлено, что чувствительные элемент термокондуктометрического датчика соответствуют требованиям, предъявляемым к специальному виду взрывозащиты.

Формула изобретения

Термокондуктометрический датчик для переносных газоанализаторов, содержащий рабочую и сравнительную камеры с расположенными по оси чувствительными элементами в виде -экранированных проволочных нитей, о т пич ающийся тем, что, с целью повышения точности измерения и быстродействия рабочая камера выполнена в виде цилиндра из металлической сетки, а сравнительная - в виде цилиндра из тонкостенной металлической трубки, причем обе камеры установлены в емкости для анализируемой смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США 3106088, кл. 73-27, 08.10.63.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 183167, кл. Е 21, 1963 (прототип)

Ю

.-1Z

Похожие патенты SU775684A1

название год авторы номер документа
ТЕРМОКОНДУКТОМЕТРИЧЕСКИЙ АНАЛИЗАТОР КОНЦЕНТРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ ГАЗОВОЙ СМЕСИ 2014
  • Коровин Владимир Андреевич
  • Коровин Константин Владимирович
RU2568934C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЕТЕКТИРОВАНИЯ ДОВЗРЫВНЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ МЕТАНА В ВОЗДУХЕ 2010
  • Карпов Евгений Евгеньевич
  • Карпов Евгений Федорович
  • Манюшин Александр Ильич
  • Миронов Сергей Михайлович
  • Полевская Людмила Григорьевна
  • Стельмах Михаил Эдуардович
  • Сучков Алексей Анатольевич
RU2447426C2
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ МЕТАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2012
  • Осипов Владимир Михайлович
  • Дубилер Юрий Соломонович
RU2510499C1
Электрический газоанализатор 1950
  • Файнберг М.М.
SU107642A1
Способ анализа газовоздушной смеси при каротажных работах 1988
  • Розанов Герман Романович
SU1670557A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МИКРОПРИМЕСЕЙ В ПОТОКЕ ГАЗА 2011
  • Кянджециан Рубен Арамович
  • Кателевский Вадим Яковлевич
  • Коныжев Дмитрий Александрович
  • Васьковский Евгений Борисович
  • Грекова Ольга Николаевна
  • Кузнецова Елена Сергеевна
RU2475721C2
Термокондуктометрический детектор 1980
  • Арефьев Александр Валентинович
  • Веселов Эдуард Яковлевич
SU868521A1
ТЕРМОКОНДУКТОМЕТРИЧЕСКИЙ ГАЗОВЫЙ ДАТЧИК 1999
RU2173454C2
ТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ ДЕТЕКТОР ДЛЯ ГАЗОВОЙ ХРОМАТОГРАФИИ 2014
  • Платонов Игорь Артемьевич
  • Арутюнов Юрий Иванович
  • Платонов Владимир Игоревич
  • Горюнов Максим Глебович
RU2571454C1
Термокондуктометрическая ячейка 1979
  • Кицай Михаил Евгеньевич
  • Луценко Владимир Федорович
  • Марченко Михаил Юрьевич
  • Санкин Яков Львович
SU922611A1

Иллюстрации к изобретению SU 775 684 A1

Реферат патента 1980 года Термокондуктометрический датчик

Формула изобретения SU 775 684 A1

SU 775 684 A1

Авторы

Абрамов Федор Алексеевич

Фрундин Владимир Ефимович

Лимаренко Павел Лаврентьевич

Мирошник Геннадий Александрович

Бойко Владимир Александрович

Даты

1980-10-30Публикация

1978-01-31Подача