Многодисковое долото для бурения горных выработок Советский патент 1949 года по МПК E21B10/12 E21D1/06 

Уже известны многодисковые долота для бурения горных выработок, приводящиеся во вращение забойным двигателем при одновременном вращении их при помощи ротора вокруг оси скважиныПредлагаемое долото отличается от известных тем, что режущий инструмент расположен по периферии дисков, укрепленных на горизонтальных валах, которые получают вращение через редуктор от горизонтально расположенных забойных двигателей.

Предлагаемое многодисковое долото состоит из двух одинаковых дисков / (фиг. 1-4), расположенных в вертикальной плоскости и вращающихся вокруг горизонтальных осей. Диски долота по периферии снабжены сменными шарошками 5, резцами 9 или ударными молотками 4, применяемыми в зависимости от твердости проходимых пород.

Вращательное движение сообщается дискам / долота забойным двигателем 5. Оси вращения дисков / долота, а также двигатель 5 установлены на раме 6, которая укреплена на бурильной трубе 2. Весь инструмент подвешен на вертлюге и подъемном крюке и удерживается

на весу при помощи обычной бурильной лебедки. Для снижения числа оборотов дисков / долота между долотом и двигателем 5 установлен редуктор 7. Редуктор может быть зубчатым, фрикционным или гидравлическим.

Бурение скважины больщого диаметра с применением погружного двигателя производится следующим образом.

Диски / долота, вращаемые забойным двигателем 5, своими шарошками 8 или резцами 9 разрабатывают на забое скважины канаву по диаметру скважины. Углубление шарошек или резцов осуществляется путем вертикальной подачи всего инструмента и бурильных труб при помощи лебедки, управляемой регулятором подачи.

По мере разработки шарошками долота диаметральных канавок, на забое скважины производится подача инструмента в горизонтальном направлении по окружности скважины, что осуществляется круговым движением бурильной трубы 2, приводимой во вращение ротором 10, который приводится от электродвигателя- Это позволяет путем установления необходимой и незначительной величины вращательного

79

момента производить непрерывную круговую подачу инструмента, по мере разбуривания породы.

Промывочный раствор в случае применения гидродвигателя подается по бурильным трубам и, пройдя турбину, подводится к забою.

Вынос измельченной породы при бурении скважин большого диаметра осуществляется при помощи эрлифта, где труба 11 служит для выноса выбуренной породы, а труба 3 для подачи сжатого воздуха.

Предмет изобретения

Многодисковое долото для бурения горных выработок, приводимое во вращение забойным двигателем при одновременном вращении его при помощи ротора вокруг оси скважины, отличающееся тем, что режущий инструмент его расположен по периферии дисков, укрепленных на горизонтальных валах, получающих вращение через редукторы от горизонтально расположенных забойных двигателей.