Съемник хлопка Советский патент 1980 года по МПК A01D46/08 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может найти применение в рабочих аппаратах хлопкоуборочных машин и в съемных устройствах очистительных машин. По основному авт. св. № 685190 описан съемник хлопка, содержаш,ий установленный на валу сепаратор с шарнирно смонтированными на нем ш,еточными элементами и средство для восстановления длины рабочей части ш,еточных элементов при их износе, при этом съемник снабжен обоймой с направляющими для ш,еточных элементов, охватываюш,ей сепаратор, а обойма и сепаратор установлены о возможностью их относительного углового перемещения 1. Недостатком известного съемника является необходимость периодического регулирования длины рабочей части щеточного элемента. Так как рабочая часть щеточного элемента изнашивается неравномерно по высоте съемника, известный съемник снабжен несколькими сепараторами, расположенными один над другим. Как показывает практика, большему износу подвержена нижняя часть съемника, поэтому эта часть требует более частого регулирования. Целью изобретения является повыщение надежности съемника в работе путем обеспечения автоматического регулирования его диаметра в рабочем процессе. Указанная цель достигается тем, что предложенный съемник снабжен ограничителем радиального перемещения щеточных элементов, выполненным в виде пластины, изогнутой по дуге окружности, диаметр которой соответствует диаметру съемника с оптимальной длиной щеточных элементов, при этом ширина пластины более шага расположения щеточных элементов. В качестве ограничителя может быть использован отбойный щиток хлопкоуборочного аппарата. На чертеже показан горизонтальный разрез хлопкоуборочного аппарата с предложенным съемником. Хлопкоуборочный аппарат включает шпиндельный барабан 1 со щпинделями 2, съемники 3 и 4 хлопка, содержащие ось 5, щеточные элементы (планки) 6, установленные в сепараторе, рабочие части 7 которых проходят через прорези корпуса 8 с направляющими 9. Аппарат также содержит ограждающий щиток 10 и отбойные щитки И и 12 в виде изогнутых пластин. Отбойный щиток И служит радиальным ограничителем съемника 3 хлопка. А для съемника 4 таким ограничителем является поверхность 13 отбойного щитка 12.

Рабочие части 7 щеточных планок 6 взаимодействуют со шпинделями 2 и снимают с них хлопок, который дальше транспортируется в бункер возду1:пной струей. Отбойные щитки 11 и 12 сбивают хлопок с самого съемника. Длина рабочих частей 7 щеточных планок 6 главная 13 съёме хлопка со шпинделей. Если в какой-то части шпинделя 2 хлопок не снят, то эта часть шпинделя не выбирает, хлопок из коробочек, а сбивает его на землю. Агротехнические качества аппарата при этом снижаются. А так как рабочая часть 7 интенсивно изнашивается, особенно в нижней части, то поддержание постоянного диаметра съемника хлопка в рабочем процессе влияет на количество и качество сбора хлопка.

В самом съемнике действуют следуюшие силы: сила трения сепаратора о ось 5 и сила трения боковых поверхностей щеточных планок 6 одна о другую. Все это препятствует перемещению рабочих частей 7 в обоих направлениях из съемника и в съемник. Съемник вращается со скоростью порядка 1700 об/мин, при этом возникающая центробежная сила будет вытягивать щеточные планки из съемника. Кроме того, при взаимодействии рабочих частей 7 со снимаемым со шпинделей 2 хлопком одна из составляющих возникающей при этом силы также способствует вытягиванию щеточных планок 6 из съемника. В результате действия всех этих сил появляется сила, которая способствует увеличению длины рабочей части 7 щеточной планки 6.

Так как все щеточные планки 6 закреплены на одном поворотном относительно корпуса 8 съемника сепараторе, то достаточно ограничить выдвижение хотя бы одной рабочей части 7 щеточной планки 6, чтобы весь съемник сохранял этот диаметр.

Для этого в предложенном . съемнике применены ограничители И и 13. Ширина ограничителя по окружности берется такой, чтобы в процессе работы одна рабочая часть 7, из их общего количества, постоянно контактировала с ним. Этого условия можно достичь при ширине ограничителя более шага расположения рабочих частей щеточных планок. Ограничитель может

быть изготовлен из нескольких частей, при этом должно соблюдаться условие, чтобы в процессе работы одна рабочая часть 7 постоянно контактировала с одной из частей ограничителя. Таким образом может быть

обеспечено автоматическое регулирование диаметра съемника в рабочем процессе. Так как сенаратор съемника хлопка набран из нескольких секций по высоте, то каждая секция может регулировать свой диаметр

соответственно износу ее щеточных элементов.

Формула изобретения

Съемник хлопка по авт. св. № 685190, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, он снабжен ограничителем радиального перемещения щеточных элементов, выполненным в виде

пластины, изогнутой по дуге окружности, диаметр которой соответствует диаметру съемника с оптимальной длиной щеточных элементов, при этом ширина пластины более шага расположения щеточных элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 685190, кл. А 01D 45/18, 10.04.78 (прототип).