Съемник хлопка вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1986 года по МПК A01D46/14 

/.

-/J

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может применяться в рабочих органах хлопкоуборочных аппаратов.

Целью изобретения является увеличение срока службы съемника.

На фиг. 1 показан съемник хлопка в начале работы (неизношенный) продольный осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - последний сепаратор, продольный разрез; на фиг. 5 - съемник хлопка в конце регулировочного перемещения планки, продольный осевой разрез.

Съемник хлопка вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата содержит приводной вал 1, на котором закреплены дисковые сепараторы 2 и нижний, сепаратор 3. Все сепараторы снабжены продольными пазами 4, в которых установлены планки со ш,еточными элементами, выполненными с уменьшающейся длиной по высоте. Каждая планка выполнена по высоте составной по меньшей мере из двух частей 5 и 6. Планки 5 выполнены со сферическими выступами 7 для закрепления в сепараторах 2.

Нижняя часть 6 н еточной планки также снабжена сферическими выступами 8 и 9, причем верхний выступ 8 входит в паз 4 предпоследнего сепаратора 2 и закреплен в нем с помощью пластины 10, неподвижно прикрепленной к предпоследнему сепаратору 2 с помощью заклепок 11. В сепараторе 3 в пазах 4 выполнены направляющие канавки 12 для размещения выступов 9 планок 6. Сепаратор 3 снабжен шпоночным пазом и установлен подвижно на валу 1 и шпонке 13. Сепаратор 3 снабжен винтом 14 для закрепления его от перемещения вдоль вала 1. Пунктиром 15 показан допустимый износ щеточного элемента. Как видно в верхней части 5 щеточной планки, он в несколько раз меньше, чем в нижней части 6 щеточной планки.

Съемник хлопка собирается следующим образом.

На вал 1 одеваются сепараторы 2 и закрепляются, кроме предпоследнего и последнего .3. К сепаратору 2 прикрепляется заклепками 11 пластина 10, после чего он закрепляется на валу 1 в качестве предпоследнего сепаратора. Ниже устанавливается сепаратор 3 на шпонку 13, но не закрепляется на ней винтом 14. В предпоследний сепаратор 2 и сепаратор 3 устанавливаются щеточные планки 6 путем введения их в прорези сепараторов 2 и 3, затем движением сверху вводят выступы 8 в пазы 4 до упора в пластину 10 и выступы 9 в канавки 12. Вставляют верхние части бщеточных

планок. После этого перемещают сепаратор 3 вверх и закрепляют винтом 14.

В процессе работы нижние концы щетины планки 6 изнашиваются более интенсивно, чем верхние 5. Для восстановления нормального взаимодействия щетки со шпинделем поступают следующим образом. Отвинчивают винт 14 и опускают сепаратор 3 вниз так, чтобы щетки планок 6 восстановили свое взаимодействие со шпинделя.ми. После чего завинчивают винт 14. Предель0 пая величина перемещения сепаратора 3 при регулировке показана на фиг. 5. Процесс регулировки может быть осуществлен в нолевых условиях, так как является нетрудоемким.

Применение изобретения обеспечивает

5 увеличение срока службы предложенного съемника.

Формула изобретения

1.Съемник хлопка вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата, содержащий приводной вертикальный вал, несущий дисковые сепараторы с пазами, в которых установлены планки с щеточны.ми элементами, выполненными с уменьщающейся длиной по высоте планок, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, каждая планка по высоте выполнена составной по меньшей мере из двух частей, при этом нижний конец каждой планки размещен в соответствующе.м пазу сепаратора с возможностью радиального переме0 щения относительно вала.

2.Съемник по п. 1, отличающийся тем, что нижний сепаратор установлен с возможностью осевого перемешения относительно вала и имеет средство его фиксации, а его пазы имеют направляю1дие канавки для

5 размещения планок.

сриг2

фиг.З

фигЛ