Цель изобретения - повышение эффектнвности процесса разгрузки за счет предотвращения перемешивания продуктов разделения.
Для достижения этой цели всасывающий патрубок снабжен поплавком с отверстием и направляюш,им элементом, при этом поплавок соединен с углесосом гибким гофрированным шлангом.
На чертеже изображен общий вид устройства.
Устройство содержит поплавок / погруженного типа с направляющим элементом в виде вертикальной штаигн 2, установленной в подшипниках 3; гибкий гофрированный шланг 4, соединяющий входные отверстия всаса 5, размещенные в корпусе поплавка, с углесосом 6, работающим на напорный трубопровод 7.
При отсадке слой 8 выгружаемого материала (в приводимом примере выполнения устройства это слой легкого продукта разделения) совместно с другими слоями под воздействием пульсаций рабочей жидкости совершает возвратно-поступательное движение ио вертикали. Поплавок / с отверстиями всаса 5, расположенный в слое 5, повторяет все перемещения этого слоя. При этом гибкий гофрированный шланг 4, соединяющий поплавок I и углесос 6, за счет наличия гофр периодически изменяет свою длину без нарушения связи «углесос - поплавок - всас. Направляющий элемент (вертикальная штанга 2) обеспечивает постоянную ориентацию поилавка 1 в слое 8, исключая его перекосы из-за механического воздействия материала на поплавок. Выгружаемый материал при работе углесоса 6 всасывается из слоя 8 постели через отверстия5 и по гибкому гофрированному шлангу 4 подается углесосом через напорный, трубопровод 7 в аккумулирующие емкости продукта , отсадки, расположенные вне машины.
Снабжение патрубка углесоса поплавком с отверстиями всаса и направляющим элементом и соединение поплавка с углесосом гибким гофрированным шлангом выгодно отличает настоящее устройство от известного, так как этим обеспечивается постоянное гарантированное нахождение отверстий всаса в слое выгружаемого материала и исключается возможность перемещекия всаса на границу двух слоев или в иной слой, т. е. исключается возможность перемешивания продуктов разделения при их выгрузке, за счет чего повышается эффективность процесса выгрузки. Выгодно
отличает настоящее устройство от известного и то, что здесь отверстия всаса расположены так, что направление всасывающего усилия совпадает с направлением расположения слоя выгружаемого материала.
Это уменьщает подсос материала из смежного слоя при выгрузке, т. е. уменьшает перемешивание продуктов разделения.
Формула изобретения
Устройство для послойной выгрузки продуктов разделения из отсадочной машины, включающее корпус, камеру разделения,
углесос с патрубком, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса разгрузки за счет предотвращения перемешивания продуктов разделения, патрубок снабжен поплавком с отверстиями и .направляющим элементом, при этом поплавок соединен с углесосом гибким гофрированным щлангом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 108673, кл. В 03 В 11/00, 08.01.57.
2.Патент США № 3804250, кл. 209-475, опублик. 16.04.74 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для послойной выгрузки продуктов разделения из отсадочной машины | 1982 |
|
SU1030017A2 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ОБВОДНЕННЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПРИМЕСЯМИ | 1999 |
|
RU2167800C1 |
Устройство для разделения нерастворимых жидкостей с разным удельным весом | 1976 |
|
SU613768A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОРА ВОДЫ ИЗ ПРОМЕЖУТОЧНОГО СЛОЯ ИСТОЧНИКОВ | 2017 |
|
RU2630901C1 |
Способ сгущения гидросмеси и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1745286A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ЖИДКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ | 1995 |
|
RU2073773C1 |
НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЬЯЛЬНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД | 2007 |
|
RU2341408C1 |
Устройство для приготовления водотопливной эмульсии двигателя внутреннего сгорания | 1980 |
|
SU941660A1 |
Кристаллизатор | 1984 |
|
SU1169690A1 |
Сифонное устройство для разгрузки песков гидравлического классификатора- дешламатора | 1978 |
|
SU732009A2 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1977-07-11—Подача