Насос для подачи лакокрасочного материала Советский патент 1986 года по МПК B05B9/03 

Описание патента на изобретение SU1228921A1

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано в установках для подачи лакокрасочного материала в распылители.

Целью изобретения является уменьшение габаритов механизма переключения золотника и повышение его надежности.

На фиг. 1 изображен насос для подачи лакокрасочного материала; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Насос для подачи лакокрасочного материала содержит гидроцилиндр 1 с плунжером (не показан) и с вводным 2 и выводным 3 патрубками, основной пневмоцилиндр 4 с поршнем 5 и штоком 6, соединенным с плунжером гидроцилиндра 1, и камеру 7. В камере 7 размещен параллельно штоку 6 золотннк 8. Полость камеры 7 поочередно сообп1ена каналами 9 и К) с полостями основного пневмопи- линдра 4, каналом 1 1 - через золотник с атмосферой, а каналом 12 - с ма- гист)алью подачи сжатого воздуха. Золотник 8 имеет механизм переключения в виде дополнительного пневмоцилиндра 13 с поршнем 4 и штоком 15, жестко соединенным с золотником 8, и движка 16, подпружиненного пружиной 17 к стенке дополнительного пневмоцилиндра 13. Движок 16 имеет выемку 18, сообщенную каналом 19 с магистралью сжатого воздуха и поочередно с каналами 20 и 21, сообщенными с полостями дополнительного пневмоцилиндра 13. Движок 16 снабжен установленной на нем параллельно штоку 6 основного пневмо- цилиндра 4 пластиной 22 с продольной прорезью 23, в которую введен упор 24 штока ().

Длина прорези 23 меньше длины хода штока 6 основного пневмоцилиндра 4 на длину хода движка 16.

Насос для подачи лакокрасочного материала в распылители работает следующим образом.

Сжатый воздух подается в камеру 7 через канал 12. п ройдя через открытый канал 9, воздух создает давление в верхней предпоршневой полости основного пневмоцилиндра 4. Под давлением сжа.того воздуха поршень перемещается вниз, а вместе с ним - шток 6. При этом соединенный со штоком 6 плунжер вводится в полость гид

0

роцилиндра 1 и вытесняет имеющийся в нем лакокрасочный материал через патрубок 3. При движении штока 6 вниз его упор 24 скольз.йт вдоль прорези 23 пластины 22 и в конце нажимает на пластину 22 и сдвигает ее вниз. Вместе с пластиной 22 происходит сдвиг вниз движка 16. При этом канал 21 дополнительного пневмоцилиндра 13 сообщается с атмосферой, а канал 20 сообщается через выемку 18 движка 16 с каналом 19 подачи сжатого воздуха. Поступающий через канал 19 сжатый воздух создает давление в нижней предпоршневой полости дополнительного пневмоцилиндра 13. При этом порщень 14 перемещается вверх и посредством щто- ка 15 перемещает золотник 8 в верхнее положение. В верхнем положении золотника 8 открывается канал 10 для подачи сжатого воздуха в нижнюю предпоршневую полость основного пневмоцилиндра 4, а верхняя предпоршпевая полость сообщается через канал 11 с атмосферой.

Под давлением воздуха в нижней пред- поршневой полости основного пневмоцилиндра 4 происходит перемещение поршня 5 в верхнее положение. При этом шток 6 в.мес- тс с плунжером гидроцилиндра 1 переме5 щается вверх и в гидроцилиндр 1 закачивается новая порция лакокрасочного материала через патрубок 2.

Нри движении штока 6 вверх его упор 24 скользит по прорези 23 пластины 22 и ъ конце нажимает на нее и сдвигает вверх.

0 Вместе с пластиной 22 происходит перемещение движка 16 вверх. При этом канал 21 дополнительного пневмоцилиндра 13 сообщается через вые.мку 18 движка 16 с каналом 19 подачи сжатого воздуха, а канал 20 сообщается с атмосферой, что вызывает обратное перемещение золотника 8 и поршня 5 основного пневмоцилиндра 4.

Далее цикл повторяется и происходит пол,ача лакокрасочного материала к потребителю.

Снабжение движка пластиной с продольной прорезью, длина которой меньше длины хода штока основного пневмоцилиндра на длину хода движка, позволяет уменьшить габариты механизма переключения золотника дополнительного пневмоцилиндра,

5 уменьшить поверхности трущихся деталей и снизить прижимные усилия пружин, что повышает надежность насоса.

5

0

22

фиг. 2

Похожие патенты SU1228921A1

название год авторы номер документа
Распылитель 1979
  • Каверин Сергей Васильевич
  • Головин Виктор Тихонович
  • Гоц Владимир Лазаревич
SU776647A2
Распылитель 1976
  • Каверин Сергей Васильевич
  • Гоц Владимир Лазаревич
SU598653A1
Распылитель 1984
  • Головин Виктор Тихонович
  • Каверин Сергей Васильевич
  • Гоц Владимир Лазаревич
SU1171107A2
Распылитель 1986
  • Бухман Вильям Аронович
  • Гладков Георгий Ефимович
  • Павлов Владимир Александрович
  • Гоц Владимир Лазаревич
SU1423175A1
Распылитель 1983
  • Каверин Сергей Васильевич
  • Головин Виктор Тихонович
  • Гоц Владимир Лазаревич
SU1111832A1
Установка для нанесения покрытий 1978
  • Максимов А.Е.
  • Козин М.В.
  • Чирво Е.И.
  • Вакс Е.Л.
SU968924A2
Установка для нанесения покрытий 1978
  • Максимов А.Е.
  • Козин М.В.
  • Гавриш П.И.
  • Чирво Е.И.
SU919213A2
Устройство для импульсного безвоздушного распыления 1979
  • Барковский Александр Васильевич
SU902845A1
Гидравлическое прижимное устройство к ножницам 1987
  • Мирошников Владимир Яковлевич
  • Мякиненков Владимир Иванович
SU1563864A1
Насос с пневматическим приводом 1990
  • Володин Александр Сергеевич
  • Максимов Анатолий Евгеньевич
  • Козин Михаил Васильевич
  • Белоус Светлана Вениаминовна
SU1774064A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 228 921 A1

Реферат патента 1986 года Насос для подачи лакокрасочного материала

Формула изобретения SU 1 228 921 A1

Редактор Л. Гратилло Заказ 2213/7

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В. Синицкая Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1228921A1

Распылитель 1976
  • Каверин Сергей Васильевич
  • Гоц Владимир Лазаревич
SU598653A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 228 921 A1

Авторы

Каверин Сергей Васильевич

Головин Виктор Тихонович

Гоц Владимир Лазаревич

Лихов Сергей Иванович

Даты

1986-05-07Публикация

1984-08-14Подача