1
Изобретение относится, к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для подавления пыли в местах перегрузки материала с конвейера на конвейер.
Известно устройство для пылеподавления 5 в месте погрузки материала на конвейер, включающее укрытие с загрузочной течкой и форсунками, при этом приемная воронка соединена с воздуховодом 1.
Однако расположение шламоуловителя ю внутри укрытия усложняет профилактическое обслуживание устройства.
Известно устройство для пылеподавления в месте перегрузки материала с конвейера на конвейер, включающее охватывающ,ее 15 концевые участки конвейеров укрытие, сообщенное с кожухами, в которых размещены форсунки, и расположенные за выхлопными отверстиями кожухов щламоуловители 2.20
Однако в этом устройстве возникают больщие аэродинамические сопротивления, оказываемые шламоуловителями, что при эжекторном пылеотсосе снижает эффективность работы устройства.25
Целью изобретения является повыщение эффективности работы устройства путем снижения аэродинамического сопротивления.
Указанная цель достигается тем, что каж- зо
дыи щламоуловитель выполнен в виде четырехгранной пирамиды, верщина которой направлена в сторону выхлопного отверстия кожуха и расположена за пределами его и соосно с ним, а основание имеет призму с закрепленными на ее боковых стенках желобками, расположенными по диагонали от основания пирамиды к наружной торцовой части призмы, в которой выполнен шламоотводящий канал, сообщенный отверстиями с внутренними частями желобков.
Кроме того, место стыковки пирамиды с призмой выполнено со скруглением, а желобки и стенки призмы образуют между собой острые углы, при этом желобки в месте сообщения отверстиями их внутренних частей со щламоотводящим каналом снабжены полочками.
На фиг. 1 изображено устройство для пылеподавления в месте перегрузки материала с конвейера на конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А фиг. 1; на фиг. 4 - щламоуловитель, вид сбоку; на фиг. 5 - щламоуловитель, вид сверху; на фиг. 6 - вид по стрелке Б фиг. 4; па фиг. 7 - часть щламоуловителя в изометрии.
Устройство, предназначенное для пылеотсоса и обеспыливания воздуха при перегрузке сыпучих материалов с конвейера 1
на конвейер 2, включает укрытие с жесткими стенками 3, отверстиями 4, ккоторым с помощью переходников 5 подсоединены всасывающие отверстия плоских водовоздущных. эжекторов 6 с эжектирующими форсунками 7, пластинчатыми увлажнителями 8 и шламоуловителямн 9. Шламоуловитель, в свою очередь, состоит из четырехгранной пирамиды 10 и с остыкованной с ним призмы И, причем место стыка 12 выполнено безкромок с небольщим скруглением. На боковых стенках призмы размещены желобки 13 и 14, полки которых образуют с боковыми стенками призмы острый угол, внутренние части желобков сообщаются с помощью отверстий 15 и 16 с внутренней частью плоского вертикального шламоотводящего канала 17. В местах подсоединения желобков к каналу 17 желобки имеют дополнительные полочки 18, с помощью которых на участке длиной 4-5 см желобки становятся закрытыми каналом трехгранного сечения, благодаря чему исключается выдувание шлама из указанных мест. Нижняя часть шламоотводящего канала 17 имеет скощенное днище 19 и щламовыводной патрубок 20.
Запыленный воздух, образующийся в месте пересыпки угля с конвейера 1 на конвейер 2, отсасывается через отверстия 4 с помощью форсунок 7 эжекторов 6. Пыль при этом увлажняется как в факеле форсунки, так и в щелевом пространстве между нластинчатыми увлажнителями 8. Образовавшийся щлам в виде капелек, взвешенных в потоке обеспыленного воздуха, попадает на боковые поверхности четырехгранной пирамиды 10, прилипает к ним, под действием потока в виде пленки перемещается на поверхности боковых стенок призмы 11. С помощью желобков 13 и 14 пленка шлама снимается со стенки призмы 11 и отводится к вертикальному шламоотводящему каналу 17, с которым желобки связаны посредством отверстий 15 и 16, заполненных в стенке канала 17. Выдувания щлама под действием потока воздуха из желобков в местах подсоединения к отверстиям 15 и 16 в стенке канала 17 не происходит, благодаря наличию полочек 18, которые превращают желобки на участке нескольких сантиметров в закрытые каналы трехгранного сечения, сообщающиеся с отверстиями 15 и 16. Уловленный щлам по.стенкам канала 17 и сложенному днищу 19 направляется к щламоотводящему патрубку 20, через который отводится в щламоотводящую систему. Обеспыленный же воздух, освобожденный от капелек щлама, после обтекания шламоуловителя в виде д{элог9 факела выбрасывается в атмосферу горной выработки.
Простота конструкции и обслуживания, небольшая металлоемкость и малые габариты, низкие уровни щума и высокая эффективность обеспыливания пунктов перегрузки при конвейерной доставке полезного ископаемого - вот основные технические качества устройства, использование которого в угольных шахтах позволит резко улучшить санитарно-гигиенические условия труда по пылевому фактору, а отсутствие оросительных установок на пунктах пересыпки исключит намокание конвейерных лент и их
5 пробуксовку на приводных барабанах, а следовательно, позволит избежать неплановых остановок конвейерных линий и повысить производительность труда добычных участков.
Формула изобретения
. 1. Устройство для пылеподавления в месте перегрузки материала с конвейера на
5 конвейер, включающее охватывающее концевые участки конвейеров укрытие, сообщенное с кожухами, в которых размещены форсунки, и расположенные за выхлопными отверстиями кожухов щламоуловители,
0 отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем снижения аэродинамического сопротивления, каждый шламоуловитель выполнен в виде четырехгранной пирамиды, вер5 щина которой направлена в сторону выхлопного отверстия кожуха и расположена за пределами его и соосно с ним, а основание имеет призму с закрепленными на ее боковых стенках желобками, расположенQ ными по диагонали от основания пирамиды к наружной торцевой части призмы, в которой выполнен шламоотводящий канал, сообщенный отверстиями с внутренними частями желобков.
5 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что место стыковки пирамиды с призмой выполнено со скруглением, а желобки и стенки призмы образуют между собой острые углы, при этом желобки в месте соQ общения отверстиями их внутренних частей с щламоотводящим каналом снабжены полочками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1- Авторское свидетельство СССР № 477073, кл. В 65G 21/00, 1973.
2. Руденко К. Г. и др. Обеспыливание и пылеулавливание при обработке полезных ископаемых. М., Недра, 1971, с. .
LTS
&5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство обеспыливания пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах | 1980 |
|
SU939347A1 |
Водо-воздушный эжектор-пылеуловитель | 1982 |
|
SU1036937A1 |
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1247561A1 |
Водовоздушный эжектор-пылеуловитель | 1984 |
|
SU1157265A2 |
Устройство обеспыливания пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах | 1985 |
|
SU1305080A2 |
Устройство для обеспыливания возду-XA | 1979 |
|
SU815318A1 |
Устройство для обеспыливания бункера | 1979 |
|
SU800079A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ВОЗДУХА | 2004 |
|
RU2260126C1 |
Укрытие-пылеосадитель для перегрузки сыпучих материалов на конвейер | 1988 |
|
SU1530792A1 |
Пылеулавливающая установка для горных машин | 1978 |
|
SU712513A1 |
f -.
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1979-01-10—Подача