Укрытие-пылеосадитель для перегрузки сыпучих материалов на конвейер Советский патент 1989 года по МПК E21F5/00 

1

(21)4379256/23-03

(22)18.02.88

(46) 23,12.89 Бюло № 47

(71)Карагандински11 государственный университет

(72)Н.А.Харечко и О.М.Ермеков

(53)622.807(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 950925, кл. Е 21 F 5/00,

В 65 G 3/18, 1982.

Временное руководство по применению средств борьбы с пылью на углеобогатительных фабриках и сортировках шахт К.: Недра, 1971, с, 71,

рис о 43

(54)УКРЬГГИЕ-ПЬЛЕОСАДИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА КОНВЕЙЕР

(57)Изобретение относится к горной пром-сти. Цель - повышение эффективности пылеподавления за счет выделения и осаждения мелкодисперсных частиц внутри корпуса с эластичными уплотнителями, соединен корпус 1 с

наклонным загрузочным желобом 2 и имеет полый диффузор 3. Последний сообщает корпус 1 с верхней частью желоба 2о Диффузор 3 имеет шарнирный затвор 9 и продольную жалюзийнуто перегородку 5 для paз eлeния его полости на зону 6 рециркуляции и зону 7 пыле- осаждения. В верхней части зоны 7 выполнен канал 8 для сообщения с желобом 2, а в нижней установлен затвор 9. Диффузор 3, имеющий угол наклона в сторону желоба 2, способствует попаданию выпавшей мелкодисперсной пыли через перегородку 5 в зону 7, где она осаждается. Из зоны 7 по мере накопления слежавиаяся пьшь удаляется через затвор 9 на конвейерную ленту. Очищенный от мелкодисперсной пьши воздушный поток возвращается через верхнюю часть зоны 6 и канал 8 в желоб, смешивается в нем с запыленным воздухом и поступает вниз корпуса 1. 1 ил.

i (/

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности пылеподавления за счет выделения и осаждения мелкодисперсных частиц внутри корпуса с эластичными уплотнителями. Корпус соединен с наклонным загрузочным желобом 2 и имеет полый диффузор 3. Последний сообщает корпус 1 с верхней частью желоба 2. Диффузор 3 имеет шарнирный затвор 9 и продольную жалюзийную перегородку 5 для разделения его полости на зону 6 рециркуляции и зону 7 пылеосаждения. В верхней части зоны 7 выполнен канал 8 для сообщения с желобом 2, а в нижней установлен затвор 9. Диффузор 3, имеющий угол наклона в сторону желоба 2, способствует попаданию выпавшей мелкодисперсной пыли через перегородку 5 в зону 7, где она осаждается. Из зоны 7 по мере накопления слежавшаяся пыль удаляется через затвор 9 на конвейерную ленту. Очищенный от мелкодисперсной пыли воздушный поток возвращается через верхнюю часть зоны 6 и канал 8 в желоб, смешивается в нем с запыленным воздухом и поступает вниз корпуса 1. 1 ил.

Ф

Изобретение относится к горной про мьшшеииости и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для обеспыливания узлов перегруз ки сьтучих материалов на конвейеры.

Цепь изобретения - повьппеяие эффективности пылеподавления за счет вы делеиия и осаждения мелкодисперсных пылевых частиц внутри корпуса укрытия пылеосадителя«

Укрытие-пылебсадитель содержит корпус 1 с наклонным загрузочным желобом 2, полый диффузор 3, соединяющий полость в верхней части загрузочного желоба 2 с корпусом 1 в зоне выгрузки материала на ленту принимающего конвейера 4. Диффузор 3 разделен жалюзийной перегородкой 5 на две зоны - зону рециркуляции 6 и пылеосади- тельную зону 7 о В верхней части пьте- осадительной зоны 7 имеется канал 8, соединяющий ее с верхней частью наклонного желоба 2, а в нижней части установлен шарнирный затвор 9, за- крепленный осью 10 к .боковым стенкам корпуса 1 и уравновешенный через ось 10 противовесом 11, находящимся с внешней стороны корпуса 1.

Укрытие-пылеосадитель работает следующим образом I Запыленный воздух, эжектируемый движущимся по иаклонному загрузочному желобу 2 материалом, поступает в корпус 1 укрытия. Под действием разности давлений в верхней и нижней частях укрытия, дважды изменяя направление пьтевоздушного потока, происходит отделение от пылевоздушного потока наиболее крупных пылевых частиц и выпадение их на транспортируемый материал. Далее, освобожденный от крупных пылевых частиц, запыленный воздух поступает по диффузору 3 в зону 6 рециркуляции. При прохождении воз- душнопылевого потока через зону 6 рециркуляции избыточное давление в ней и скорость пылевого потока за счет жалюзийной перегородки 5, отделяющей зону 6 рециркуляции от пылеосадитель- ной зоны 7, значительно снижается до значений, благоприятствующих выпадению мелкодисперсной пыпи из запыленного потока. Диффузор 3, имеющий -угол наклона в сторону загрузочного жепо

ба 2, способствует попаданию выпавшей

.

д

150 5

о ,Q Q

5

5

мелкодисперсной пыпи через жалюзийную перегородку 5 в пыпеосадительную зо- ну 7, где она и осаждается Из осадительной зоны 7 по мере накопления слежавшаяся пыль удаляется через шарнирный затвор 9 с противовесом 11 на конвейерную ленту 4.

Очищенный от мелкодисперсцой пыли воздушный поток возвращается через верхнюю часть зоны рециркуляции 6 и канал 8 пыпеосадитепьной зоны в загрузочный желоб 2, смешивается в нем с запыленным воздухом и поступает вниз корпуса I.

Конструкция укрытия-пылеосадителя с наличием аэродинамической связи диффузора 3 и пылеосадительной зоны 7 с загрузочным желобом 2 обеспечивает за счет разности давления в верхней части (разряжение, создаваемое движущимся материалом) и внизу в зоне загрузки конвейера (область повышенного давления) устойчивую рециркуляцию запы- ленного воздуха внутри самого укрытия, что обеспечивает снижение пылевыделе- ния без применения какого-либо побудителя тяги

В ряде случаев для перегрузки сипь- нопылящих материалов между парными эластичными уплотнителями 12 для предотвращения выноса тонкодисперсной пыли за пределы укрытия можно использовать систему аспирации или гидрообеспыливания с

Формула изобретения

Укрытие-пылеосадитель для перегрузки сыпучих материалов на конвейер, включающее корпус с зластичными уплотнителями, соединенньш с наклонным загрузочным желобом, и полый диффузор, сообщающий упомянутый корпус с верхней частью загрузочного желоба, отличающийся тем; что, с целью повьш1ения эффективности пылеподавления за счет вьщеления и осаждения мелкодисперсных пьшевых частиц внутри корпуса, диффузор снабжен шарнирным затвором и продольной жалюзийной перегородкой для разделения его полости на зону рециркуляции и пылеосади- тельную зону, в верхней части которой выполнен канал для сообщения с загрузочным желобом, а в нижней установлен шарнирный затвор о