Устройство обеспыливания пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах Советский патент 1982 года по МПК B65G21/08 

(Sl) УСТРОЙСТВО ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ПУНКТОВ ПЕРЕГРУЗКИ МАТЕРИАЛА НА ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРАХ

1

Изобретение относится к конвейер-/ ному транспорту, а именно к устройствам обеспыливания пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах.

Известно устройство обеспыливания пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах, содержащее укрытие, обводной канал, связывающий входную и выходную внутренние части укрытия, и паровоздушную форсунку, размещенную внутри обводного канала и предназначенную для гашения избыточного давления в обводном канале и подавления пыли.

При работе пункта перегрузки перегружаемый материал создает в нижней части укрытия избыточное давление, под действием которого запыленный воздух проходит по обводному каналу в верхнюю часть укрытия, где наблюдается разрежение. При движении по каналу пылевоздушная смесь орошается факелом распыленной в форсунке воды 1.

Недостатком устройства является отсутствие в нем возможности стабилизации требуемой величины суммарного давления-внутри обводного канала, создаваемого перегружаемым материалом и форсункой, при изменяющемся во времени грузопотоке, что может вызвать явление выбивания запыленного воздуха через неплотности в верхней или нижней части укрытия. Кроме того, шлам, образующийся при работе устройства, попадает на транспортируемый материал и ленту конвейера, что может вызвать увлажнение ленты, пробуксовку ее на приводном барабане и вынужденную остановку конвейерной линии.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту, является устройство обеспыливания пунктов, перегрузки мй териала на ленточных конвейерах. 393 включаккцее расположенное над течкой укрытие, на наклонной верхней крмшке которого размещен плоский кожух с форсункой, вертикальными увлажнитель ными пластинами, выхлопным отверстием, шламоотводящей трубой и сообщенный всасывающим отверстием с полость укрытия. За пределами кожухов соосно с ними размещены шламоуловители, выполненные в виде четырехгранной пирамиды, вершина которой направлена в сторону выхлопного отверстия эжектора, основание пирамиды состыковано с полой четырехгранной призмой, предназначенной для сбора и отвода шлама, уловленного гранями пира ,миды. При работе устройства запыленный воздух отсасывается из укрытия в эжекторы, где происходит увлажнение пыли, а улавливание капель образовавшегося шлама происходит на по верхностях граней пирамиды шламоуловителя, с которых он отводится в призму, а из нее в шламоотводящую сеть 2. Недостатками этого устройства являются унос вместе с обеспыленным в устройстве воздухом некоторой части шламового тумана, переувлажняющего атмосферу горных выработок и ухуд шающего условия микроклимата в них, а также невозможность регулировки производительности пылеотсоса без из менения режима работы эжектирующей форсунки, что снижает эффективность работы устройства. Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства путем исключения возможности попа дания шламового тумана в атмосферу горных выработок и обеспечение возможности регулировки производительности пылеотсоса. без изменения режим работы форсунки. Указанная цель достигается 1тем, что в устройстве обеспыливания пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах, включающем расположенное над течкой укрытие,на наклонной верхней крышке которого размещен плоский кожух с форсункой, вертикаль ными увлажнительными пластинами, выхлопным отверстием, шламоотводящей трубой и сообщенный всасывающим отверЬтием с полостью укрытия, верхняя часть наклонной верхней крышки укрытия выполнена в виде ряда наклонных пластин, расположенных с возможность перекрытия друг друга и образования плоских жалюзийных щелей, сообщенных с выхлопным отверстием плоского кожуха, при этом наклонные пластины по краям имеют боковые наружные бортики, которые на нижней части расположены наклонно и сообщены со шламоотводящей трубой, а плоский кожух снабжен задвижкой, расположенной во всасывающем отверстии. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 наклонная пластина; на фиг. k - разрез Б-Б на фиг. 3Устройство обеспыливания пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах включает течку 1, укрытие 2, свободно висящие эластичные уплотняющие фартуки 3, расположенный на наклонной верхней крышке укрытия плоский кожух i, который сообщается в нижней своей части с внутренней полостью укрытия 2 с помощью всасывающего отверстия 5 прямоугольной формы, снабженного задвижкой 6, эжектирующую форсунку 7 и увлажнительные вертикальные пластины 8. Верхняя часть наклонной верхней крышки укрытия выполнена в виде шламоулавливающих наклонных пластин 9, образующих между собой жалюзийные щели 10. Все кромки каждой наклонной пластины 9 снабжены наружными бортиками: верхними, боковыми П и нижними 12, которые образуют шламоотводящие канавки. При этом нижние бортики всех пластин 9 выполнены наклонными в одну сторону и сообщаются посредством соединительных патрубков 13 со шламоотводящей трубой 14. Движущийся по течке 1 материал нагнетает в нижнюю часть корпуса укрытия воздух, вследствие чего в ней создается избыточное давление. Под действием этого давления и эжектирующего действия форсунки 7 происходит перемещение запыленного воздуха по плоскому кожуху 4 в/направлении снизу вверх, при этом в зоне действия факела распыленной в форсунке 7 воды и в плоских щелях, образованных вертикальными увлажнительными пластинами 8, происходит интенсивное смачивание пылевых частиц, по выходе из выхлопного отверстия 15 поток со шламовыми частицами ударяется о наклонные пластины 3i при этом шламовые частицы прилипают к поверхности пластин и по канавкам, образованным

верхними и боковыми наружными бортиками 11, шлам стекает к канавке нижнего бортика 12, расположенной на-, клонно,, из которой по соединительному патрубку 13 он самотеком поступает в шламоотводящую трубу I. Очищенный от пыли и капель шлама воздух поступает через жалюзийные щели 10 внутрь корпуса укрытия 2 и эжектируется на перегружаемый материал. Расход воздуха по обводному каналу, достаточный для уравновешивания давления в динамической системе потоков (запыленный воздух в укрытиии, очищенный воздух в плоском кожухе), и исключение благодаря этому возможности выброса запыленного воздуха из укрытия наружу регулируется с помощью задвижки 6.

Таким образом, размещение эжектирующей форсунки с увлажнительными пластинами внутри плоского кожуха, играющего роль обводного канала, и создание замкнутой системы запыленного и рбеспыленного потоков внутри корпуса укрытия и плоского кожуха исключает возможность попадания шламового тумана в рудничную атмосферу, использование наклонных пластин с наружными бортиками позволяет уловит капельки шлама, вывести его за пределы укрытия и предупредить возможность увлажнения ленты конвейера, а наличие задвижки во входном отверг стии обводного канала создает возможность отрегулировать величину давления в системе укрытие - плоский кожух так, чтобы исключалась вероятность выбивания запыленного воздуха за пределы корпуса укрытия пункта пе регрузки.

Формула изобретения

Устройство обеспыливания пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах, включающее расположенное над течкой укрытие, на наклонной верней крышке которого размещен плоский кожух с форсункой, вертикальными увлажнительными пластинами, выхлопным отверстием, шламоотводящей трубой и сообщенный всасывающим отверстием с по1Х)стью укрытия, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем исключения возможности попадания шламового тумана в атмосферу и обеспечения возможности регулировки производительности пылеотсоса без изменения режима работы форсунки, верхняя часть наклонной верхней крышки укрытия выполнена в виде ряда наклонных пластин, расположенных с возможностью перекрытия друг друга и образования плоских жалюзийных щелей, сообщенных с выхлопным отверстием плоского кожуха, при этом наклонные пластины по краям имеют боковые наружные бортики, которые на нижней У части расположены наклонно и сообщены со шламоотводящей трубой, а плоский кожух снабжен задвижкой, расположенной во всасывающем отверстии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

12