Центробежная мельница Советский патент 1980 года по МПК D21D1/36 

1

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых и распушения волокнистых материалов и может найти применение Б целлюлозно-бумажной промышленности для приготовления композиционных составов при сухом формовании бумаги.

Известно устройство для измельчения материала, содержащее корпус, разделенный горизонтальными кольцевыми перегородками на несколько полостей 1J. В каждой полости на вертикальном валу установлено по одному бильному элементу. По своей конструкции это устройство не обеспечивает интенсивного перемешивания и измельчения материала до получения однородной массы.

Известна также центробежная мельница, содержащая корпус с торовидными камерами, в каждой из которых установлены бильные элементы 2. Часть каждого бильного элемента по его длине выполнена в виде лопастей осевого вентилятора. Бильные элементы установлены по одному в каждой камере и с возможностью их вращения в одну сторону. Кроме того, наличие лопастей осевого вентилятора, примыкающих к валу мельницы, способствует выносу из камер частиц, недостаточно еще измельченных.

Целью изобретения является повышение

эффективности работы центробежной мельницы.

Указанная цель достигается тем, что центробежная мельница, содержащая корпус с выполненными в нем торовидными камерами и установленные на приводном валу бильные элементы, рабочая часть которых выполнена в виде лопастей осевого вентилятора, снабжена в каждой камере

10 дополнительным бильным элементом, установленным на валу и имеющим средство его вращения в сторону, противоположную вращению основного бильного элемента. Средство вращения может быть выполнено

15 в виде зубчатой пары.

На фиг. I показан общий вид центробежной мельницы; на фиг. 2 - средство вращения бильных элементов в противоположные стороны.

20 Центробежная мельница содержит корпус 1, в котором выполнены торовидные камеры 2. В корпусе 1 установлен неподвижный вал 3, в теле которого под прямым углом к его оси закреплены оси зубчатых

25 кол9с 4. Приводной вал выполнен составным из нескольких частей трубы 5. Каждая часть ее в зоне камер 2 оканчивается зубчатым фланцем, находящимся в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 4. На тру