Дисковая мельница Советский патент 1987 года по МПК B02C7/06 B02C7/18 

Изобретение относится к области меха- нижней части подводящих карманов 7 перед низацки сельскохозяйственного производст- загрузочными отверстиями 4 в боковых ва, а именно к измельчению сельскохо- стенках 3 корпуса расположены четырех- зяйственных продуктов для получения кор- заходные шнеки с лопастями 24, причем мов и комбикормов для животноводства. 2 направление навивки лопастей правого шне- Цель изобретения - увеличение произ- ка противоположно направлению навивки

левого. Шнеки выполнены вращаюш.имися на валу 11 плоского диска 10 с помощью подшипниковых опор 25. Часть периферийных кромок лопастей 24 шнеков,

ца, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А Ю выступающих в пространство между конина фиг. 1; на фиг. 3 - механизм ческими дисками 9 и боковыми стенка- осевого перемещения конических дисков. ми 3 корпуса, заключена с помощью Дисковая мельница содержит опорную жесткой связи в цилиндрический обод 26. раму в виде стоек 1. На опорной раме Цилиндрический обод 26 снабжен на внеш- установлен корпус 2 в виде кожуха с бо- . ней поверхности осевыми лопатками 27 ковыми стенками 3. В боковых стенках 3 и переходит на торце шнеков в сплош- выполпены центральные загрузочные отверстия 4, которые сопря.жены с загрузочными

водительности и улучшение качества при измельчении сельскохозяйственных продуктов на корма и комбикорма.

На фиг. 1 показана дисковая мельниную кольцевую стенку, расположенную в плоскости центральных отверстий каждого из конических дисков 9.

Привод шнеков и сплошного плоского ко скреплены с боковыми стенками 3 кор- 20 диска 10 осуществляется от электродвигате- пуса и образуют совместно с ними ля 28 через муфту 29 и зубчатые переподводящие карманы 7. В нижней части дачи 30 в одну сторону, но с разными

патрубками 5 с боковыми стенками 6. Боковые стенки 6 загрузочного патрубка 5 жест30

корпуса расположен патрубок 8 для удаления измельченного продукта. Внутри корпуса, .между его боковыми стенками 3, расположены соосно конические диски 9, с центральными отверстиями и плоский сплошной диск 10. Последний расположен между коническими дисками с зазоро.м по отношению к ним и вьпюлнен вращающимся на горизонтальном валу 11 с помощью подшигпшковых опор 12. На периферии плоский диск 10 снабжен цилиндрической ограничительной дбечайкой 13. Конические диски скреплены с четырьмя полыми внутриходовыми винтами 14, расположенными в вершинах условного квадрата. Ходовые винты 14 выполнены с возможностью осевого перемещения в корпусе 2 по ходовой посадке с помощью гаек- штурвалов 15. Последние снабжены центральными щтоками 6, установленными по

35

угловыми скоростями.

Дисковая мельница работает следующим образом.

Плоский сплошной диск 10 и четырех- заходные шнеки с лопастями 24 приводятся во вращение от электродвигателя 28 через муфту 29 и зубчатые передачи 30 в одну сторону, но с разными угловыми скоростями. Сельскохозяйственные продукты загружаются в загрузочный патрубок 5 и через подводящие карманы 7 поступают в пространство между лопастями 24 четырех заходных шнеков. Под действием лопастей шнеков и из-за того, что направление навивки лопастей правого шнека противоположно направлению навивки лопастей левого HJHeKa, продукты подаются один навстречу другому через загрузочные центральные отверстия 4 в боковых степках 3 корпуса и через центральные отверстия конических

ходовой посадке внутри полых ходовых вин- 40 дисков 9 в две за.мкнутые кал5еры 21, образованные внутренними поверхностями ко- пических дисков 9, боковыми поверхностями плоского диска 10 и внутренней поверхностью цилиндрической ограничительной обечайки 13. Так как плоский диск

тов 14. Внутри полых ходовых винтов 14 между коническими дисками 9 и штоками 16 установлены пружины 17 сжатия. Снаружи ходовых винтов между упорами 18 на их внешней поверхности и корпусом

установлены пружины 19 сжатия. Наружные 45 Q вращается, центробежные силы увле- поверхности ходовых винтов 14, кроме это-кают продукты в пространство между плос- го, жестко скреплены с внутренними поверх-ким 10 и коническими 9 дисками. Так как ностями боковых стенок 3 корпуса 2 сконические диски 9 являются неподвижны- помощью изоляционно-демпфирующих кар-ми в плоскости, перпендикулярной оси дис- манов 20.ков, а плоский диск 10 вращается, на Внутренние поверхности конических дис- 50 зубьях радиальных зубчатых рифлей 22 всех ков 9 и цилиндрической ограничительнойдисков происходит перетирание продуктов, обечайки 13, а также обе поверхностиИзмельченные продукты под действием цент- плоского диска 10 образуют две за.мкну-робежных сил выдавливаются из замкнутых тые камеры 21. Внутренние поверхности ко-камер 21 через цилиндрические отверстия 23 нических дисков 9 и обе поверхности плос-в конических дисках и оказываются на

кого диска 10 снабжены радиальными зуб-- -- -

чатыми рифлями 22 и выполнены перфорированными, между рифлями в дисках выполнены цилиндрические отверстия 23. В

наружной поверхности этих дисков, а также в пространстве между коническими дисками и внутренними поверхностями боковых стенок 3 корпуса. Так как конические дис

угловыми скоростями.

Дисковая мельница работает следующим образом.

Плоский сплошной диск 10 и четырех- заходные шнеки с лопастями 24 приводятся во вращение от электродвигателя 28 через муфту 29 и зубчатые передачи 30 в одну сторону, но с разными угловыми скоростями. Сельскохозяйственные продукты загружаются в загрузочный патрубок 5 и через подводящие карманы 7 поступают в пространство между лопастями 24 четырех заходных шнеков. Под действием лопастей шнеков и из-за того, что направление навивки лопастей правого шнека противоположно направлению навивки лопастей левого HJHeKa, продукты подаются один навстречу другому через загрузочные центральные отверстия 4 в боковых степках 3 корпуса и через центральные отверстия конических

дисков 9 в две за.мкнутые кал5еры 21, образованные внутренними поверхностями ко- пических дисков 9, боковыми поверхностями плоского диска 10 и внутренней поверхностью цилиндрической ограничительной обечайки 13. Так как плоский диск

Q вращается, центробежные силы увле- кают продукты в пространство между плос- ким 10 и коническими 9 дисками. Так как конические диски 9 являются неподвижны- ми в плоскости, перпендикулярной оси дис- ков, а плоский диск 10 вращается, на зубьях радиальных зубчатых рифлей 22 всех дисков происходит перетирание продуктов, Измельченные продукты под действием цент- робежных сил выдавливаются из замкнутых камер 21 через цилиндрические отверстия 23 в конических дисках и оказываются на

-- -

наружной поверхности этих дисков, а также в пространстве между коническими дисками и внутренними поверхностями боковых стенок 3 корпуса. Так как конические диски 9 выполнены подпружиненными относительно корпуса, то в процессе дробления они вибрируют, что препятствует забиванию цилиндрических отверстий в этих дисках и способствует удалению измельченных продуктов с наружной поверхности конических дисков.

Таким образом, измельченные продукты под действием собственного веса, вибрации, а также лопаток 27, расположенных на наружной поверхности цилиндрических обо- дов 26, жестко скрепленных с лопастями 24 шнеков, поступают из пространства между коническими дисками 9 и боковыми стенками 3 корпуса, а также с наружной поверхности конических дисков 9 в нижнюю часть корпуса 2 и через патрубок 8 в нижней части корпуса удаляются самотеком из мельницы.

Наличие цилиндрических отверстий 23 в плоском диске 10 делает за.мкнутые камеры 21 сообщающимися между собой, что способствует авто.матическому регулированию процесса измельчения в замкнутых камерах и обеспечивает одинаковый расход измельченной массы через цилиндрические отверстия каждого из конических дисков.

Формула изобретения

. Дисковая мельница, содержащая опорную раму, корпус с расположенным в его нижней части патрубком для удаления измельченного продукта и с выполненными соосно в его боковых стенках загрузочными отверстиями, сопряженными с загрузочными патрубками, в которых смонтированы ujHeKH для подачи .материала в рабо0

5

0

5

0

чие камеры, ооразованные вертикально установленными в корпусе соосно со шнеками двумя коническими дисками с цепт- ральны.ми отверстиями и с радиальными рифлями на их рабочих поверхностях, а также размещенным между этими дисками плоским вращающимся диском, ог- личающаяся тем, что. с целью уве. ш- чения производите.чьпости и улучшения качества при измельче1 ии сельскохозяйственных продуктов на корма и комбикорма, диски с центральным отверстием вьнюлнены коническими и с механизмом пх осевого перемещения, а радиальные рифли зубчатую фор.му, причем между 1иф. 1ям11 в дисках выполнены отверстия, а плоскпй вращающийся диск по периферии снабжен цилиндрической огранпчите,-1ьпой обечайкой.

2.Мельница но п. 1, отличающаяся тем. что она снабжена закренленны.ми на периферийных кромках части лопастей 1ннеков, расположенными между корпусом и коническим диском, цилиндрическими ободами. каждый из которых выполнен с наружными лопатками и кольцевой стенкой, расположенной в плоскости центрального отверстия

.конического диска.

3.Мельница но п. 1, отличающаяся тем, что механизм осевого перемещения каждого конического диска выполнен в виде подпружиненных полых ходовых винтов с гайкой-штурвалом, имеюпи й подпружиненный П.1ТОК. установленный внутри полости ходового винта, причем ходовые винты соединены с коническим диском жестко, а с внутренней поверхностью корпуса - упруго.

Изобретение предназначено для измельчения сельскохозяйственных продуктов на корма и комбикорма и позволяет увеличить производительность дисковой мельницы и улучшить качество измельченного продукта. Дисковая мельница содержит соосно расположенные конические диски 9, между которыми установлен вращающийся плоский г/ 9 zno диск 10, на периферии которого имеется цилиндрическая ограничительная обечайка 13. Рабочие поверхности дисков выполнены с радиальными зубчатыми рифлями, между которыми имеются сквозные отверстия. Конические диски 9 имеют механизмы их осевого перемещения. Материал на измельчение подается в загрузочный патрубок 5, а затем с помощью лопастей 24 щнеков в камеры, образованные дисками. Измельченный материал выводится через цилиндрические отверстия в конических дисках. Под действием собственного веса, вибрации конических дисков, а также лопаток 27 на цилиндрических ободах 26, жестко соединенных с лопастями шнеков, измельченный материал поступает в нижнюю часть корпуса и через патрубок 8 удаляется самотеком из мельницы. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л со N со оригЛ

16

Фи.3

Редактор Л. Зайцева Заказ 4942/4

Составитель Л. Чубукова

Техред И. Верес Корректор А. Ильин Тираж 573Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 11роизно, 1ственно-11Олиграфическое иредприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4