наружной поверхности. Стержни 4 и седло 5 связаны со шлангом посредством эластичных соединений 7. Корпус снабжен штуцером 8.
Запорное устройство работает следующим образом.
Через штуцер 8 в полость между корпусом 1 и эластичным шлангом .3 подводится жидкость-и;ли газ под давлением, несколько превышаюш;ем рабочее давление в трубопроводе. Эластичный шланг 3 начинает растягиваться, перемещаясь к оси корпуса 1. При этом эластично связанные с ним и шарнирно закрепленные на патрубках стержни 4 стягиваются, сходясь к продольной оси корпуса 1 до взаимного соприкосновения своими торцевыми поверхностями. Образованная таким образом решетка из стержней с выпуклостью, обращенной внутрь запорного органа, воспринимает на себя нагрузку, обусловленную перепадом давлений до и после запорного органа.
Эластичный шланг 3 обжимает трубчатое седло 5, которое при этом занимает положение вдоль оси корпуса. Кольцевые выступы 6 на поверхности трубы способствуют более герметичному обжатию эластичных шлангом центральной трубы, что в целом повышает надежность перекрытия проходного сечения.
В связи с наличием стержней 4, воспринимающих на себя давление эластичного шланга 3 при закрытом положении запорного устройства его можно применять в трубопроводах большого диаметра и с большим рабочим давлением, что обусловлено не столько прочностью эластичного шланга 3, сколько прочностью силовой решетки, образованной совокупностью стержней 4.
Помимо расширения области рабочих Давлений, запорное устройство отличается меньшим гидравлическим сопротивлением, поскольку расположенное в корпусе трубчатое седло 5 в открытом положении устройства отходит к боковой стенке корпуса вместе с эластичным шлангом 3 при снятии избыточного давления из полости между эластичным рукавом и стенкой корпуса 1.
Обусловленная этим также равнопроводность запорного органа позволяет применять для очистки трубопроводов специальные устройства, например очистные поршни, и разделительные устройства при непрерывном транспортировании продуктов разных видов.
Формула изобретения
1. Запорное устройство, содержащее корпус с двумя патрубками, в котором расположен запорный орган, выполненный в виде эластичного шланга, взаимодействующего с установленным внутри него трубчатым седлом, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения, корпус снабжен расположенными внутри шланга стержнями, каждый из которых одним концом прикреплен к шлангу, а другим - шарнирно связан с патрубком корпуса, причем трубчатое седло шарнирно связано с одним из стержней и прикреплено к шлангу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Опубликованная заявка ФРГ № 1550578, кл. 47g 17/07, 1969. 2. Патент Швейцарии № 581793, кл. F 16К 7/07, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Запорное устройство | 1980 |
|
SU934110A2 |
КЛАПАН ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ | 2006 |
|
RU2320912C2 |
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2093704C1 |
КЛАПАН ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 2014 |
|
RU2554662C1 |
ШЛАНГОВЫЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2299373C2 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВОя j-sji'v^rs-j^'"г; И Ci"-'/'-. :" ' ;f.>& | 1972 |
|
SU429214A1 |
Водовыпуск оросительной сети | 1987 |
|
SU1483026A1 |
ГИДРОПРИВОДНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2213259C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ГАЗОГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ | 2000 |
|
RU2187031C2 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 2008 |
|
RU2376519C1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1979-02-15—Подача