(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ ЗАГОТОВОК ОБУВИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви | 1986 |
|
SU1391589A1 |
Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви | 1989 |
|
SU1715294A1 |
Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви | 1983 |
|
SU1099944A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ С РЕГУЛИРУЕМЫМ ОБЪЕМОМ РАБОЧЕЙ КАМЕРЫ | 2010 |
|
RU2414832C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИГРОТЕРМИЧЕСКОЙ ФИКСАЦИИ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ | 2006 |
|
RU2312573C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО УВЛАЖНЕНИЯ, ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ | 2006 |
|
RU2312574C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИГРОТЕРМИЧЕСКОЙ ФИКСАЦИИ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ С РЕГУЛИРУЕМЫМИ ПАРАМЕТРАМИ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ | 2009 |
|
RU2411888C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИКЛОДИНАМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ДАВЛЕНИЕМ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ | 2012 |
|
RU2516122C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ | 2013 |
|
RU2537160C1 |
Устройство для увлажнения изделий | 1985 |
|
SU1433464A1 |
Данное изобретение относится к обувной промышленности, а именно к устройствам для обработки деталей обуви паром или жидкостью, то есть увла;хнения заготовок обуви. Известно устройство для увлажнения заготовок обуви, в которой увлажнение осуществляется сорбцией влаги, выполненное в виде увлажнительной камеры со средством для подачи уБЛсокнительной Смеси и держате лей заготовок 11. Недостатком данного устройства является низкая производительность труда и недостаточное качество yвлa нения заготовок, так как данный спо соб увлажнения не обеспечивает равномерности увлажнения по поверхности. Из известных устройств наиболее -близким по техническому решению является устройство для увлажнения за готовок обуви, которое включает в себя две вакуумные камеры, расположенные одна над другой в верхней ча ти устройства. В камерах имеются от верстия для подвода пара, отверстия для отсоса и напуска воздуха. Кажда камера закрывается крышкой. К крышкам жестко прикреплены стержни с ки чками для подвешивания заготовок. При закрывании и открывании камер крьшки перемещаются по горизонтальным направляющим под действием пневмоцилиндров. В нижней части устройства расположены вакуумный насос и парогенератор (бойлер) . Недостатком,этого устройства является горизонтальное выдвигхение крышек увлажнительных камер, так как о.но влечет за собой увеличение горизонтального габарита устройства и тем самым увеличение занимаемой устройством площади. Расположение отверстий для подачи пара в средней части стенок вакуумных камерВыше уровня носочно-пучковых частей заготовок не позволяет равномерно увлажнять заготовки. Обдув камер горячим воздухом ведет к увеличению потерь электроэнергии на нагрев стенок вакуумных камер.Большое количество отверстий в камере усложняет конструкцию устройства в связи с необходимостью герметизации этих отверстий. . 1;елью изобретения является повышение производительности труда и обеспеЧоние равномерности увлаж ения.
Для достижения поставленной цели в устройстве камеры установлены открытыми частыми одна навстречу другой, при этом крышка для герметизайи камер расположена ними, а ержатели заготовок укреплены на крыке с двух сторон. Устройство имеет низкотемпературные нагреватели, расположенные в стенках обеих камер. Отверстия для подвода рабочего агента в камерах выполнены в виде щелей, расположенных в боковых стенках каёр на уровне носочной части заготовок .
На фиг. 1 изображено устройство ля увлажнения заготовок обуви, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку,
Устройстводля увлажнения заготовок обуви содержит две вакуумные камеры: верхнюю 1 и нижнюю 2, загрузочно-выгрузочный отсек 3, подвижную крышку 4 для герметизации камер, привод 5 подвижной крышки, вакуумнасос 6, парогенератор 7 и систему аЗвТоматического управления 8. В стенках вакуумных камер 1 и 2 расположены низкотемпературные нагревательные элементы 9. В нижних частях боковых стёнок вакуумных камер 1 и 2 на уровнёнбсочнО пучковых частей загоТобок имеются отверстия для подвода рабочего агента в виде щелей 10, через- которые производится последовательно отсос воздуха, подача пара и напуск воздуха из системы автоматического управления 8. Система автоматического управления 8 включает в себя клапан отсечки 11 верхней вакуумной камеры 1 от вакуум-насоса 6, клапан отсечки 12 нижней вакуумной камеры 2 от вакуум-насоса 6, клапан
Hanyclk;a воздуха 13 в верхнюю вакуумную камеру, клапан напуска воздуха 14 в нижнюю, вакуумную камеру, клапан
дозатора подачи воды 15 в парогенератор 7 , (переключатель 16 сообщения парогенератрра 7 с вакуумными камерами 1 и 2. Подвижная крышка 4 для герм етизации камер предназначена для поочередного закрывания вакуумных камер 1 и 2. На ней жестко закреплены С дву54 сторон держатели заготовок 17 для подвешивания связок заготовок 18, В исходном.положении верхняя вакуумная камера 1 открыта, нижняя вакуумная камера 2 закрыта подвижной крышкой 4 для Герметизации камер. Нагревательные элементы 9 включены в обеих камерах. Вакуум--насос б включён, клапаны отсечки 11 и 12 вакуумных камер 1 и 2 от вакуум-насоса б закрыты. Клапан напуска воздуха 13 в верхнюю камеру закрыт, клапан на пуска воздуха 14 в камеру открыт. Клапан дозатора подачи воды 15 в парогенератор 7 закрыт. Переключатель 16 сообщения парогенератора 7 .
с вакуумными камерами включен на нижнюю вакуумную камеру 2.
Устройство для увлах не-ния заготовок обуви работает следующим образом
Завешиваются на крючки 17, находящиеся в загрузочно-выгрузочном отсеке 3, связки заготовок 18 обуви. После этого нажимаются двумя руками кнопки и крышка 4 перемещается силовыми цилиндрами 5 в верхнее положение. Загруженные связки заготовок 18 обуви поступают в верхнюю вакуумную камеру 1. f
Одновременно с перемещением подвижной крышки для герметизации камер переключатель 16 включается на верхнюю вакуумную камеру, а клапан напуска воздуха 14 в нижнюю вакуумную камеру закрывается. После герметизации верхней вакуумной камеры
Iоткрывается клапан 11 и вакуумную камеру 1 соединяют с вакуум-насосом 6. Происходит вакуумирование верхней камеры через щели 10. После достижения необходимого вакуума клапан
IIотсекает верхнюю камеру 1 от вакуум-насоса 6. Включается клапан дозатора подачи воды 15 в парогенератор 7. Пар поступает в верхнюю вакуумную камеру через щели 10 и увлажняет заготовки. Давление в камере постепенно повышается до определенного уровня в течение определенного уровня в течение определенного времени. После достижения заданного давления пара в верхней камере 1 отключается клапан дозатора подачи воды 15 в парогенератор 7. После истечения заданного технологического времени увлажнения включается клапан напуска воздуха 13 в верхIнюю камеру. Происходит напус воздуха в верхнюю камеру 1 через щели-сопла 10 до атмосферного давления. Пока в верхней вакуумной камере 1 происходит увлажнение заготовок 18 завешиваются на держатели .заготовок 17, находящиеся с другой стороны подвижной крышки 4 в загрузочно-выгрузочно отсеке 3 новые связки заготовок 18 По истечении полного цикла увлажнения вновь нажимают на кнопки и крышка 4 для герметизации камер/перемещается цилиндрами 5 в нижнее положение. При этом в нижнюю вакуумную камеру 2 вводятся заготовки 18 для увлажнения, а из верхней вакуумной камеры 1 выходят увлажненные.заготовки в загрузочно-выгрузочный отсек 3. Во время перемещения -подвижной крышки 4 для герметизации из верхнего
положения в нижнее переключатель 16
включается на нижнюю вакуумную камеру 2, клапан напуска воздуха 13 в
верхнюювакуумную камеру закрывается После герметизации подвижной крышкой 4 нижней вакуумной 2 открывается клапан 12 и сообщает вакуумную
камеру 2 с вакуум-насосом б. Пройс-ходит вакууммирование нижней камеры через щели 10. После достижения необходимого вакуума клапан 12 отсекав ет нижнюю вакуумную камеру 2 от вакуум-насоса 6. Включается клапан дозатора подачи воды 15 в парогенера- . тор 7.Пар поступает в нижнюю вакуумную камеру через щели 10 и увлажняет заготовки обуви. После достижения, заданного давления пара в нижней камере 2 отключается клапан дозатора подачи воды 15 в парогенератор 7. после истечения заданного технологического времени увлажнения включается клапан напуска воздуха 14 в нижнюю камеру. Происходит, напуск возду:ха в нижнюю, камеру 2 через щели -О до атмосферного давления. Пока в . нижней камере 2 происходит увлажнение заготовок 18,разгружаются заготоки, увлажненные ь верхней ваккумнои камере, и на освободившиеся крючки завешиваются новые свягки заготовок далее процесс повторяется в описанной последовательност.и,Формула изобретения 1 Устройство для увлажнения заготовок обуви,, содержащее установле«ые одна над другой вакуумные камер с отверстиями для подвода рабочего
агента, крышку для герметизации камер с приводом и держателем заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и обеспечения равномерности увлажнения, кймеры установлены .
открытымичастями одна навстречу другой, при этом крыика для герметизации камер расположена между ними, а держатели заготовок укреплены на крышке с Двух сторон.
o
2 Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет низкотемпературные нагреватели, расположенные в стенках обеих камер.
5
3 Устройство по п. 1 н 2, о т личающееся тем, что отверстия для подвода рабочего агента в . камерах выполнены в виде щелей, расположенных в боковых стенках камер науровне носочной части заготовки.
Йсточники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 Установка УУЗ-0 для увлажнения заго;овок обуви. - Обувная промы1иленность;- реферативный сборник, 7,
1974, стр. 7-9.
2 Патент Великобритании 30 № 995756, кл. А 3 В, 1966 (прототип)
а с-г
ЕШ
I П|
77
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-12-05—Подача