Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви Советский патент 1992 года по МПК A43D11/14 

Изобретение относится к обувной прс мышленности. а именно к устройствам Для увелажнения заготовок обуви в вакууме.

Наиболее близким по технической, сущг. ности к изобретению является устройство для увелажнения заготовок обуви в BaKyyiyi i состоящее из установленных одна над jpK5yгОй вакуумных камер, расположенного Иеж ду ними загрузочного отсека с герметично : закрываемой дверью, крышки-поршня, сво-Г бодно установленной в отсеке, парогенератора, расположенного вне ,. вакуумного насоса, дополнительной вакуумированной емкости, низкотемпературных нагревателей, встроенных в стенки кзмвр для предотвращения конденсации пара и попадания его в виде капель на заготовки обуви.

Недостатком устройства является, его относительная сложность конструкции, заключающаяся в необходимости дополнительногонагрева .камер низкотемпературными обогревателями для предотвращения конденсации пара, получаемого вне камер в парогенераторе. Кроме :того, пар, получаемый в парогенераторе при атмосферном давлении и температуре 100°С. при дальнейшем поступлении его в камеры, разрежение в которых составляет 0.01-0.02 МПа, а температура 50°. резко меняет свое термодинамическое состояние; Этб прИЁОдит к массовой его конденсации и Попаданию капель влаги на поверхность заготовок обуви, что является недопустимым при проведений процесса увлажнения. Капли влаги, попадая на поверхность заготовок.

препятствуют дальнейшему проникновению влаги вглубь их. а следовательно, не достигается основная цель процесса увлажнения - изменение физико-механических свойств заготовок (повышение формуемости, снижение усилий при формовании, повышение формоустойчивости обуви в целом) за счет заполнения влагой микрокапилляров кожи.

Цель изобретения - повышение качества увлажнения.

Цель достигается тем. что емкости с водой и встроенными электронагревателямидля получения пара, выполненные в виде пустотелого тора, располагаются внутри хамер. что позволяет одновременно с вакуумированием заготовок в камерах получать пар при давлении 0,01-0.0:2 МПа и температуре 60-70°С, обеспечивай насыщенность влагой пара при этих условиях на 97-99%, а так как при нагревании воды в емкостях, расположенных внутри камер, одновремён но происходит нагрев и заготовок в камере, то отпадает необходимость в использовании дополнительного подогрева низкотемпературными нагревателями, т. е. прогрев камер, заготовок обуви, вакуумирование и получение пара происходит параллельно при одинаковой температуре, что исключает конденсацию пара в процессе увлажне- ния. После окончания процесса увлажнения при напускр воздуха в камеру пар конденсируется, капли влаги, соприкасаясь с наклоненными под угпо 60° сводами верхней камеры или крышки, стекают по их боковым поверхностям, не на заготовки обуви, в емкости с водой, расположенные внутри камер. Таким образом, отпадает необходимость в создании системы рециркуляции для предотвращения конденсации пара, ловушки конденсата и системы для его отвода.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит верхнюю вакуумную камеру 1. свод которой выполнен в виде конуса с углом в сечении при вершине 60 для стекания конденсата, нижнюю вакуумную камеру 2, загрузочный отсек 3. выполненный в виде- емкости, герметично закрывающуюся дверь 4. крышку 5. пред ставляющую собой поршень, выполненный в виде конуса с углом в сечении при вершине 60° для стекания конденсата, вакуумный насос 6, емкости 7 для воды со встроенными в них электронагревателями 8. вакуумированную емкость 9, систему 10 автоматического управления. Система 10 включает в себя клапан 11 отсечки верхней камеры 1 от вакуумного насоса 6, клапан 12 отсечки

нижней камеры 2 от вакуумного насоса 6, клапаны 13 и 14 напуска воздуха в обе вакуумные камеры, клапан 15 отсечки верхней камеры 1 от вакуумированной емкости 9.

клапан 16 отсечки йижней вакуумной камеры 2 от вакуумированной емкости 9. клапан 17 отсечки вакуумированной емкости 9 от вакуумного насоса 6, держатели 18 заготовок 19.

0 В исходном положении вакуумная камера 1 открыта, нижняя камера 2 закрыта по° движной крышкой - поршнем 5. выполненным в виде конуса с углом 60° при вершине. Загрузочный отсек 3 загерметизирован дверью 4. электронагреватели 8 вкл ючены в обеих емкостях 7 для воды. Вакуумный насос 6 соединен через клапан 17 отсечки с вакуумированной емкостью 9. клапаны 11.12 отсечки вакуумных камер 1 и 2 от вакуумногонасоса б и клапаны 15 и 16

0 отсечки вакуумных камер 1 и 2 от вакууми-. ррванной емкости 9 закрыты. Клапан 13 напуска воздуха в верхнюю камеру I закрыт, а клапан 14 напуска воздуха в нижнюю камеру 2 открыт.

5 ; .. ... ,

Устройство работает следующим образом.

Открыв дверь 4, завешивают на держатели 18. находящиеся в загрузочно-выгру0 зочном отсеке 3. связки заготовок 19 обуви, включают электронагреватели 8 емкости 7 для воды в верхней камере 1. После этого дверью 4 герметизируют загрузочно-выгрузочный отсек. Одновременно с герметизацией Двери 4 клапаны 11 и 15 соединяют верхнюю часть устройства, состоящего из верхней камеры 1. загрузочного отсека 3 с вакуумным насосом 6 и аакуумированной емкостью 9. а клапан 14 напуска воздуха в

0 нижнюю камеру открывают. В результате возникшей разности давлений в верхней части устройства и нижней камере 2 поршенькрышка 5 с заготовками 19 перемещается вверх до упорэ в загрузочный торец верхней

5 рабочей камеры и герметизирует ее. Происходит дальиейщее вакуумирование верхней камеры до момента закипания воды в емкости 7. после чего отсекают клапанами 11 и . 15 верхнюю камеру 1 от насоса 6 и вакууми0 рованной емкости 9. выдерживают заготовки обуви в паровой среде, увлажняя их. В это время открывают дверь 4 и на держатели 1В крышки-поршня 5 навешивают следующие эаготовки обуви. После заданного

5 времени увлажнения эагрузочно-выгрузочный отсек 3 с имеющимися уже там заготовками герметизируют дверью 4 и включают клапан 13 напуска воздуха в верхнюю камеру 1. а нижнюю камеру 2 соединяют клапанами 12, 16с вакуумным насосом 9. Далее цикл повторяется для нижней камеры.

Ф о рмула и зобретен ия Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви, содержащее установленные одна над другой вакуумные камеры с отверстиями для подвод1а рабочего агента, загрузочный отсек, выполненный в виде емкости с герметично закрывающейся дверью, крышку-поршень, свободно установленную

в загрузочном-отсеке, вакуумированную емкость, соединенную с вакуумным насосом и системой управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества увлажнения, свод поршня и верхней вакуумной камеры выполнен в виде конуса с углом при вершине 60°, а вакуумированная емкость имеет парогенератор и выполнена в виде двух полых торов, расположенных внутри соответствующих вакуумных камер по их периметру.

Изобретение относится к оббрудованию обувного производства и преим^ущественно обеспечивает .вакуумное увлажнение заготовок обуви. Устройство имеет вакуумныекамеры, установленные одна на другую. Загрузочный отсек выполнен с герметично закрывающейся дверью. Крышка-поршень свободно установлена в загрузочном отсеке. Для повышения качества увлажнения свод крышки поршня и верхней камеры выполнен в виде конуса с углом при вершине 60°. Емкость в виде тора для получения пара расположена внутри камер. Через загрузочный отсек производят загрузку камер заготовками. Включают злектронагреватели в емкостях для воды и герметизируют отсек. Подвижная крышка закрывает камеру за счет разности давлений в камерах. После заданного времени происходит открывание камеры и герметизация другой. Далее цикл повторяется. 1 ил.

7 Ъ