Устройство для многоступенчатой вакуумной и молекулярной дисцилляции Советский патент 1980 года по МПК B01D3/00 

Описание патента на изобретение SU778738A1

I

Изобретение относится к устройству для многоступенчатой вакуумной и молекулярной дистилляции или испарения . со стираемой пленкой и может найти применение в химической, нафтехимической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для многоступенчатрй вакуумной и молекулярной дистилляции со стираемой пленкой, включающее Kqpnyc, привод, расположенные в корпусе испаритель, ступени вакуума, размещенные между ступениями, уравнительную камеру 1. СЬнако известное устройство менее эффективно и громоздко.

Целью изобретения является повышение эффективности за счет понижения теплового напряжения термолабильных веществ и упрощение конструкции.

Предложенное устройство снабжено расположенными между каждой ступенью вакуума и уравнительной камерой кольцом, установленным с возможностью вращения.

Целесообразно в устройстве кольцо выполнять с выемками; устройство снабжать несущими штангами, соединенными с кольцами, трубами й расположенными в трубах бесконечной спиралью; ступени вакуума, снабжать расположенными снаружи корпуса рубашками и горизонтальной перегородкой, размещенной между каждой ступенью вакуума и уравнительной камерой.

На фиг. 1 - изображен продольный разрез устройства} на фиг. 2 - выполнение вакуумного затвори, расположенного между ступенью более низкого вакуума и уравнительной камерой; на фиг. 3 - выполнение вакуумного затвора, расположенного между авнительной камерой и ступенью более высокого вакуума.

Устройство содержит испаритель 1, который подвешен на крьпике испарителя 2 с редуктором для привода устройства для стирания. Движение устройства для стирания осуществляется от .двигателя 3, вал которого снабжен вакуумным уплотнением 4 верхний поводок 5, поводковые штанги 6, ступени низкого вакуума 7, ст пени высокого вакуума 8, систему сигментов бесконечной спирали 9, которые расп ложены в тефлоновых трубках. Поводковые штанги 6 Входят во вращающийся вакуумный затвор 10, расположенный между ступенью .низкого вакуума 7 и }равнитель ной камерой 11, который отделяет ступень более низкого вакуума 7 с вакуумом порядка 1О мм рт. ст. от уравнительной камеры 11 с вакуумом порядка . Устройство содержит подводящую воронку 12, которая закреплена на штанге 13, вращающийся вакуумный затвор 14, выполненный в виде кольца, установленного с возможностью вращения между каж ступенью вакуумной уравнительной камерой штангу 15, нижний поводок 16, лежадий на опоре 17, воронку 18, трубу для остатка 19, патрубок 2О для высокого вакуума, охлаждающую рубащку 21, желоб 22, трубу 23 для отвода конденсата, ступени низкого вакуума, трубку 24 для отвода дистиллята из уравнительной камеры, насос 25, патрубок 26, разде.Лительную neperqpoaKy 27, трубы 28, 29 ЗО, 31, 32, 33, 34 конденсационные поверхности 35i 36, дефлегматор 37, 38, охлаждающая рубашка 39, питающую воронку 40, Ьтвёрстие 41, выпблнвйнов во вращающемся вакуумном затворе, ограничительные штифты 42, кольцо 43, уравнительный желоб 44, сборный желоб 45, отверстие 46 в кольце 43. Уртройство работает следующим обрагзом; ;:,: v :. Жидкость, стекающай вдоль йаг|)етой 11овер1зсйо зтй испа)ителя в ступени более ни зкого вакуума 7, после перевода через вращающийся вшсуумный затвор 10 между ступенью низкого JBakyyMa 7 и урав нительной камерой 11 возвращается к на гретой поверзшости испарителя 1 в важу умную урйвнительную камеру через подбодящую ворюшсу 12, которая закреплена на штанге 13, несущей систему сигменто бесконечной спирали в уравнительной камере 111 вращающийся вакуумный затвор 14, вьшолненный в виде кольца, расположенного между уравнительной камерой и ступенью более высокого вакуума, разделяет, уравнительную камеру с вакуумом порядка 1СГ мм рт.ст..от камеры с высоким вакуумом порядка рт.ст. Дистиллируемая жидкость на нагретой поверхности в ступени более высокого вакуума (Смешивается. 77 8 Остаток через воронку 18 и трубу для остатка 19 подводится для отвода к насосу. В нижней .части устройства предусмотрена труба для отвода дистиллята от ступени более высокого вакуума и патрубок 20 для высокого вакуума. Конденсат из ступени более низкого вакуума 7 собирается на охлаждающей рубашке 21. с двойником ступени более низкого вакуума и через желоб 22 и трубку 23 для отвоа конденсата ступени более низкого вакуума 7 подводится к насосу для конденсата ступени более низкого вакуума. Ступень более низкого вакуума 7 с помошью трубки 24 подсоединена к источнику вакуума. Конденсат из уравнительной камеры собирается на охлаждающую рубашку 21 с двойником уравнительной камеры и черей трубку 24 для .отвода дистиллята из уравнительной камеры отводится насосом 25. Патрубок 26 служит для подсоединейия к источнику вакуума уравнительной камеры 11. Конденсат из ступени более высокого вакуума 8 собирается на охлаждающей рубашке 21 с двойником ступени более высокого вакуума 8 и отводится через патрубок 2О. Испаритель 1 снабжен на внутренней стороне разделительной перегородкой 27. SloHa нагрева ступени более низкого вакуума7 нагревается паром, причем соответствук)щая передаюшая тепло среда (вода и др.) нагревается с помощью спирали электрическим током, предусмотренной в трубе 28 для нагрева ступени .более низкого вакуума 7. Контакт.ный манометр, с помощью которого определяетс.я температура в этой зоне нагрева, подсоединен к трубе 29 регулятора давления ступени более низкого вакуума 7. Нагрев уравнительной вакуумной.камеры осуществляется аналогичным образом, причем теплопередающая среда нагревается с помощью нагревательной спирали в трубе ЗО jplля нагрева уравнительной камеры , а регулятор подсоединен к трубе 31 регулятора давления уравнительной камеры. Аналогичным образом в ступени более высокого вакуума в нагревается теплопередающая среда с помощью спирали в трубе 32, а регулятор подсоединен к трубе 33 для регулятора давления ступени более высокого вакуума 8. Обрабатываемая жидкость прдводится через трубу 34. К поводковь1М штангам 6, 13 закреплена система конденсационных поверхностей 35, 36 ступени более низкого вакуума 7, для предотвращении брызгоуноса и повышения эффективности разделения предусмотрен . дефлегматор 37, Эффективная ловушка 38 в вакуумной системе ступени более высокого вакуума 8 защищает диффузионные и вращательные насосы от загрязнения. Аналогичные ловушки предусмотрены также в вакуумных системах ступени более низкого вакуума и уравнительной камеры, В случае выполнения вакуумного затво ра, представленного на фиг. 2, жидкость, поступающая вдоль нагретой поверхности испарителя, протекает по желобу, на который воздействует статическое отрезное приспособление, кбторое герметично закре лено на охлаждающей рубашке 39 с двойникрм ступени более низкого вакуума 7. Таким образом выполнен жидкостный затвор, который разделяет ступень более низкого вакуума от уравнительной камеры Питающая воронка 4О, которая закреплена на штангах 13, связана с нижними отвер стиями 41 вращающегося вакуумного затвора, расположенного между ступенью более низкого вакуума 7 и уравнительной камеры, доставляет жидкость на нагретую поверхность испарителя уравнительно камеры. J В случае выполнения вакуумного затвора, представленного на фиг, 3, стекающая вдоль нагретой поверхности жидко-, сть в уравнительной камере .поступает в желоб, который она наполняет и непрерывно перетекает в объем между ограничительными щтифтами 42 и испарителем 1 в ступень более высокого вакуума 8, Размеры зазора между испарителем 1 и кольцом 43 преимущественно так выбраны, что в уравнительном желобе 44 образуется стабильный столб жидкости, который выполняет задачу жидкостного затвора между двумя вакуумными ступенями. Выступ затворного кольца взаимодействует с собранным в сборном желобе 45 конденсатом и вакуумно-плот ю разделяет уравнительную камеру от ступени более высокого вакуума 8. В нижних отверстиях 46 затворного кольца 43 вставлены поводковые штанги- 15 с системой сегментов бесконечной спирали 9. Формула изобретения 1.Устройство для многоступенчатой вакуумной и молекулярной дистилляции со стираемой пленкой, включающее корпус, привод, расположенные в корпусе испаритель, ступени вакуума, размещенную между ступенями уравнительную камеру, отличающее, ся тем, что, с целью повышения эффективности за счет понижения теплового напряжения термолабильных веществ и упрощения конструкции, оно снабжено расположенными между каждой ступенью вакуума и уравнительной камерой кольцом, установленным с возможностью вращения. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что кольцо выполнено с выемками. 3.Устройство пи п. 1и2, о тп и- т чающееся тем, что оно снабжено несущими штангами, соединенными с кольцами, трубами и расположенной в трубах бесконечной спиралью. 4.Устройство пп. 1, 2 н 3, о т п ич аю ще.е с я тем, что ступени вакуума снабжены расположенньши снаружи корпуса рубашками и горизонтальной перегородкой, размещенной между .каждой ступенью вакуума и уравнительной камерой.. Источники информации, гфинятые во внимание при экспертизе 1. Шумский К. П. Вакуумные аппараты и лрнборы химического машиностроения. 1974, с. 498-504.

fj

J6

го

Похожие патенты SU778738A1

название год авторы номер документа
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ МОЛЕКУЛЯРНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ (АППАРАТ ПОЛУНИЧЕВА) 1991
  • Полуничев В.И.
RU2071803C1
Пленочная сушильная установка 1990
  • Поляков Александр Иванович
SU1784164A1
Установка для очистки прокатной окалины растворителем 1977
  • Людвиг Барке
SU786920A3
ФИЛЬТР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ СУСПЕНЗИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2014
  • Прадер Райнер
RU2671355C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ СЕПАРАЦИИ ГУБЧАТОГО ТИТАНА 1999
  • Путин А.А.
  • Путина О.А.
  • Курносенко В.В.
  • Рымкевич Д.А.
  • Чутков А.П.
RU2165470C1
ДИСТИЛЛЯЦИОННАЯ ОБЕССОЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА, ГОРИЗОНТАЛЬНО-ТРУБНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ И КОНДЕНСАТОР 2008
  • Картовский Юрий Владимирович
  • Егоров Александр Павлович
  • Смирнов Юрий Константинович
  • Глушко Кирилл Владимирович
  • Богловский Александр Викторович
RU2388514C1
Устройство для термической обработки материалов 1980
  • Иштван Такач
  • Золтан Банош
  • Дьердь Керей
  • Петер Рудольф
  • Янош Иллеш
  • Эндре Верецкей
SU931119A3
ВАКУУМ-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ АППАРАТ 1991
  • Шишкин Виктор Васильевич
RU2045319C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЖОМА 2001
  • Харин В.М.
  • Рудаков Ю.И.
  • Харин М.В.
  • Кобрисев М.И.
RU2178866C1
АППАРАТ РЕГЕНЕРАЦИИ МАСЕЛ 1991
  • Бондаренко Виктор Андреевич[Ua]
  • Попов Вячеслав Михайлович[Ua]
  • Запорожченко Валерий Федорович[Ua]
  • Головачев Владимир Яковлевич[Ua]
  • Дорохин Владимир Михайлович[Ua]
  • Семенов Владимир Иванович[Ua]
RU2048848C1

Иллюстрации к изобретению SU 778 738 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для многоступенчатой вакуумной и молекулярной дисцилляции

Формула изобретения SU 778 738 A1

SU 778 738 A1

Авторы

Александер Ткач

Ян Цвенгрош

Даты

1980-11-15Публикация

1976-05-21Подача