Аппарат с мешалкой Советский патент 1980 года по МПК B01F7/00 

Описание патента на изобретение SU778760A1

(54) АППАРАТ С МЕШАЛКОЙ

Похожие патенты SU778760A1

название год авторы номер документа
Устройство для предотвращения воронок в аппарате с мешалкой 2018
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
  • Григорьева Анастасия Николаевна
  • Борисенко Игорь Сергеевич
RU2693155C1
РЕАКТОР 2006
  • Ардамаков Сергей Витальевич
  • Лукьянов Игорь Валентинович
  • Большаков Владимир Алексеевич
RU2330715C1
ПУЛЬСАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2008
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
RU2379098C1
Перемешивающее устройство 1981
  • Бугай Николай Иванович
  • Роговский Том Андреевич
  • Шендрик Валентин Прокофьевич
SU1039541A1
РЕАКТОР-ДИСПЕРГАТОР 1994
  • Медведев В.Д.
  • Уманский М.П.
  • Поляков В.Н.
  • Магер А.И.
  • Садовский В.Л.
  • Ветров А.И.
  • Нефедов Е.С.
RU2074021C1
Аппарат для получения эмульсий и суспензий 1983
  • Шишкин Александр Владимирович
SU1107892A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ГАЗОВЫХ ПУЗЫРЬКОВ В СУСПЕНЗИЯХ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И НЕМИНЕРАЛЬНЫХ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРИМЕНЕНИЕ ТАКОГО УСТРОЙСТВА 2019
  • Тойбер, Хайко
  • Бидарахалли, Венкоба Рао
  • Рао, Мохан Кумар Катуга Сиддоджи
RU2748701C1
Аппарат для перемешивания жидких неоднородных сред 1983
  • Васильцов Эдуард Александрович
SU1128972A1
Аппарат для обработки полимерной крошки в водной среде 1990
  • Добровинский Владимир Евсеевич
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Борисанов Владимир Константинович
  • Прокофьев Ярослав Николаевич
  • Паутов Павел Григорьевич
  • Шияпов Равиль Тагирович
  • Милославский Геннадий Юрьевич
  • Шамсутдинов Валерий Гарафович
  • Гильмуллин Рустем Ахатович
  • Назаров Александр Юрьевич
  • Федотенко Михаил Архипович
  • Доманский Олег Васильевич
SU1712167A1
Футеровка теплового агрегата 1983
  • Гнутов Владислав Петрович
  • Сарычев-Чумбуридзе Роберт Александрович
SU1216607A1

Иллюстрации к изобретению SU 778 760 A1

Реферат патента 1980 года Аппарат с мешалкой

Формула изобретения SU 778 760 A1

1

Изобретение относится к аппаратам с механическими мешалками, предназначенными для проведения процессов перемешивания сред, один из ко- 5 торых, по крайней мере, в жидкой фазе.

Известен аппарат с механической мешсшкой, содержащий корпус, на внутренней поверхности которого закреп-- Q лены отражательные перегородки. Аппарат работает следующим образом: в него загружают исходные компоненты, включают мешалку и ведут процесс . до требуемой степени готовности ко- «с нечного продукта. При этом наличие вертикальных отражательных перегородок увеличивает объемньай коэффициент полезного действия аппарата за счет исключения центральной воронки l. 20

Недостаток этого аппарата состоит в том, что наличие вертикальных отражательных перегородок вызывает повышенные затраты энергии на перемешивание .25

, Наибопее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является аппарат, содержащий корпус с вертикальными отражательными перегородками, закреп- JQ

ленными на его внутренней поверхности и эластичные элементы. Аппарат работает следующим образом: в него загружают исходные компоненты, которые в процессе перемешивания претерпевают требуемые превращения и образуют готовый продукт. Интенсивность процесса перемешивания возрастает за счет увеличения поверхности контакта между исходными компонентами 2

Недостатком этого процесса является воронкообразование и соответственно низкий объемный коэффициент полезного действия.

Цель изобретения - снижение затрат, энергии на перемешивание за счет уменьшения пристенного эффекта.

Поставленная цель достигается тем, что эластичные элементы одним концом закреплены на отражательных перегородках, при этом они размещены по высоте .перегородок с шагом, равным .1/40-1/20 длины эластичного элемента.

Кроме того, эластичные элементы выполнены в виде нитей из высокомолекулярных соединений, например нейлон, капрон, резина и т.п.

778760 Ha фиг. 1 изображен аппарат, ВИД; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1. -- -- - ----,.-.-::: - -.:: Аппарат СОСТОИТ из корпуса 1/ к вн /тренней поверхности которого прикреплены вертикальные отражательные перегородки 2, вала 3 с мешалкой 4 и эластичных элементов 5,выполненных из высокбмоИёкуля1рных соёдине «1 Й Га змещенных на Ьт1ражательных перегородках с шагом, равным 1/40-1/20 длины элемента. Аппарат работает следующим образом. , . ; В аппарат загружают исходные компЬне.нтй, включают мешалку 4 и ведут процёсс превращения исходных компонентов в готовый продукт. При этом вертикальные отражательные пёрегород кй 2 создают значительную турбулизацию и вертикальную циркуляцию жидкости во всем объеме аппарата и исключают воронкообразование. Эластичные элементы 5 уменьшают турб.улизаЦию Жидкости за перегородками и эна чительно ослабляют пристенный эффект, создаваемый вертикальными отражательными перегородками. Это Объясняется тем, что возникающие местные завихрения жидкости за каждой перегородкой и ркояо стенок аппа рата приводят в.колебательноедвижение эластичные элементы, которые вы тягиваются вдоль линий циркуляции т ков жидкости.Зарождающиеся турбулен ные завихрения приобретают упорядоченное движение вдоль эластичных элементов и при скоростях токов жид кости , соответствующих турбулентном движению без эластичных элементов, наблюд;ается ламинарное движение око ло стенок и вертйкашьньлх отражатель ЙёрЖгородок аппарата. ксперимёнтал но установлено, что оптимальная величина длины эластичных элементов, например нитей из высокомолекулярных соединений, находится в диапазоне 2/3-3/4 длины дуги периметра корпуса аппарата между смежными перегородками И шагом между ними по вертикали 1/401/20 длины эластичного элемента. Уве-г личением или уменьшением указанных длин и шага не достигается снижения затрат энергии на перемешивание. Формула изобретения 1.Аппарат с мешашкой для перемешивания сред с жидкой фазой, содержащий корпус с вертикальнь1ми отражательными перегородками, за крепленными на его внутренней поверхности и эластичные элементы/ отличающийся тем, что, с целью снижения затрат энергии на перемешивание за счет уменьшения пристенного эффекта, эластичные элементы одним концом закреплены на отражательных перегородках, при этом они размещены по высоте перегородок с шагом, равным 1/40-1/20 длины эластичного элемента. 2.Аппарат по п.1, отличающий с я тем, что эластичные элементы выполнены в виде нитей из высокомолекулярных соединений. Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе 1,Штербичек 3., Тауск А, Перемешивание Химической промышленности. Jl,, ГНТИ химической литературы , 1963, с. 108. . . 2.Заявка Великобритании №1492792, кл. В 01 F 13/00, 23.12.77.

SU 778 760 A1

Авторы

Карасев Игорь Никитич

Харакоз Всеволод Васильевич

Ярошенко Иван Александрович

Даты

1980-11-15Публикация

1978-10-02Подача