Изобретение относится к перемешивающим устройствам для текучих стрел, используемым в химической промьашленности и в других отраслях народного хозяйства.
Известны перемешивающие устройства, содержащее корпус, вал с рабочим органом-мешалкой и отражателные перегородки, которые выполнены в виде вертикально установленных полос вдоль стенок корпуса или полос, установленных на днище l и 2.
Установленные в известных устройствах отражательные перегородки существенно влияют на процесс перемешивания, создавая вихревое движение жидкости и исключая воронкообразование на поверхности перемешиваемой среды.
При работе с высококонсистентными жидкостями и суспензиями в местах соединения стенок с днищем образуются застойные зоны, где осажлаются дисперсные частицы. Отражательные перегородки, установленные на днище, легко засоряются. Донная часть корпуса оказывает незначительное влияние на формирование структуры потоков перемешиваемой среды. Применение в этих устройствах быстроходных рабочих органов ограничено.
Наиболее близким к изобретению является перемешивающее устройство включающее корпус, привод с валом, размещенный на валу рабочий орган и расположенные горизонтально над и под рабочим органом отражательные пластины Сз J.
Недостатками данного устройства являются низкая эффективность процесса и наличие застойных зон.
Цель изобретения - повышение интенсивности перемешивания, устранение застойных зон и увеличение коэффициента заполнения аппарата.
Поставленная цель достигается тем, что вперемешивающем устройстве, содержащем корпус, привод с валом, размещенный на валу рабочий орган и расположенные горизонтально над и под рабочим органом отражательные пластины, последние выполнены в виде усеченных секторов с центральным углом не более 90 и размещены равномерно по периметру боковой поверхности корпуса.
Выполне;ше отражательных перегородок в виде секторных пластин с центральным углом не более 90° увеличивает скорость встречных вихревы потоков в зоне, ограниченной перегородками, что способствует интенсивному перемешиванию жидкости.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А На фиг. 1.
Устройство содержит полый приводной вал 1, корпус 2, стабилизатор 3, верхние отражательные перегородки 4, нижние отражательные перегородки 5, рабочий орган б.
Перемешивающее устройство работает следующим образом.
На стаб лизатор 3 действует гидродинамическая реакция перемешиваемой среды, разгружая тем самым привод устройства от осевых нагрузок. В зоне непосредственно у рабочего органа 6 жидкость отбрасывается к стенкам корпуса 2, часть ее направляется вверх, другая вниз. Перемещаясь параллельно стенкам корпуса 2, жидкость попадает в зоны, ограниченные верхними 4 и Нижними 5 отражательными перегородками. Так как жидкость движется с определенной угловой скоростью, то она ударяется о перегородки 4 и 5, образуя отражательные потоки по двум направлениям. Часть потоков движется вдоль перегородок 4 и 5 в сторону приводного вала 1, у которого опускается к рабрчему органу 6, а другие потоки устрамляются к днищу. Потоки движутся вдоль перегородок 4 и 5, встречаются у приводного вала 1 под острым углом, образуя при этом вихревое движение жидкости с большой скоростью, поэтому центральный угол, образуемый сектором, не должен быть более 90°. При увеличении угла скорость потоков, двихсущихся вдоль перегородок 4 и 5 к рабочему органу б, уменьшается, что снижает интенсивность перемешивания жидкости. Перегородки 4 и 5 разделяют объем перемешиваемой жидкости на несколько зон перемешивания. Особенно интенсивное перемешивание происходит в донной части устройства, так как потоки, отраженные перегородками 5, устремляются к днищу, от которого отражаются и с большой скоростью омывают перегородки 5 со всех сторон, образуя встречные вихревые потоки по всему днищу аппарата, устраняя таким образом застойные зоны у стенок корпуса 2 и под рабочим органом 6.
Предлагаемое техническое решение позволяет производить перемешивание высококонсистентных жидкостей и суспензии без образования воронки на верхнем уровне жидкости и отложения на днище при любых оборотах рабочего сргана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перемешивающее устройство | 1980 |
|
SU882576A1 |
РЕАКТОР | 2006 |
|
RU2330715C1 |
Массообменный аппарат непрерывного действия | 1988 |
|
SU1604461A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2538889C1 |
Лопастной смеситель | 1990 |
|
SU1745323A1 |
МЕШАЛКА | 2011 |
|
RU2492920C2 |
Реакционный аппарат | 1989 |
|
SU1699590A1 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2550396C1 |
Газожидкостный реактор | 1984 |
|
SU1169729A1 |
Аппарат для перемешивания жидких сред | 1990 |
|
SU1747136A1 |
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус, привод с валом, размещенный на валу рабочий орган и расположенные горизонтально над и под рабочим органом отражательные пластины, отлич ающеес я тем, что, с целью повышения интенсивности перемешивания, устранения застойных зон и увеличения коэффициента, заполнения аппарата, пластины выполнены в виде усеченных секторов с центральным углом не более 90° и размещены равномерно по периметру боковой поверхности корпуса.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стренк Ф | |||
Перемешивание аппараты с мешалками., М., 1975, с | |||
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пер мешивание в химической промышлен ности | |||
Л., 1963, с | |||
Водяной двигатель | 1921 |
|
SU325A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1981-03-11—Подача