Тепломассообменный аппарат Советский патент 1980 года по МПК B01J19/04 B01D3/32 

(54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

1

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена, в частности для выделения аммиака и двуокиси углерода из плава синтеза карбамида.5

Известен тёпломассообменный аппарат, включакйций корпус с патрубками ввода и вывода фаз, разделенный горизонтальной перегородкой на части, в нижней из которых установлен тепло-10 обменник, соединенный с верхней частью переточной трубой Щ .

Недостатком известного аппарата является низкая эффективность ввдаления газовых компонентов из плава 15 синтеза карбамида, что снижает качество целевого продукта.

Цель изобретения - интенсификация процесса выделения газовых компоненг тов..20

Поставленная цель достигается тем, что горизонтёшьная перегородка выполнена с отверстием, а аппарат снабжен инжектором, установленным в отверстиигоризонтальной перегородки.25

На чертеже показан тепломассобмённый аппарат, продольный разрез.

Тёпломассообменный аппарат включает вертикальный корпус 1, разделенный горизонтальной перегородкой 2 на верх

нюю 3 и нижнюю 4 части, в нижней из которых установлен теплообменник 5, состоящий из трубных решеток 6, 7 и теплообменных трубок 8. На трубной решетке 6 установлен приемный карман 9. Горизонтальная перегородка 2 выполнена с отверстием 10, в котором установлен инжектор 11. Корпус 1 снабжен крышкой 12,днищем 13,а также патрубком 14 для ввода газожидкостной смеси, патрубком 15 для вывода газа, патрубком 16 для вывода жидкости. В верхней части 3 корпуса 1 установлен сепаратор 17, а под ним могут быть установлены масообменные тарелки (на чертеже не показаны). Горизонтальная перегородка 2 снабжена переточной трубой 18, соединяющей верхнюю часть 3 с пространством в корпусе 1 под трубной решеткой 7, причем нижний торец переточной трубы 18 снабжен дросселем 19.

Тёпломассообменный аппарат работает следующим образом.

Газожидкостная смесь с давлением, превышгиощим давление в аппарате, поступает через патрубок 14 и инжектор 11 в верхнюю часть 3 корпуса 1, где происходит предварительное выделение газовых компонентов из смеси.

Жидкая фаза через переточную трубу 18 и дроссель 19 поступает в трубки 8 т еплообменника 5, где осуществаяется разложение карбамата, а затем чаправляется в пространство над труб oй решеткой 6, где пррисходит оконЧ1ательное выделение газовых компонентов, и выводится через приемный карман 9 н патрубок 16 из корпуса 1.

Газ, выделившийся в нижней части 4 аппарата irpaiHCttbpTKpye flr Инжектором 11 в верхнюю часть 2 корпуса 1, откуда Он выводится с основным газовым потоком через патрубок 15, предварительно пройдя сепаратор 17 Формула изобретения

Тепломассообменный аппарат, включаквдий корпус с патрубками ввода и

вывода фаз, разделенный горизонтальной перегородкой на части, в нижней из которых установлен теплообменник, соединенный с верхней частью перё точной трубой, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса вьаделения газовых компонентов, гО15иЭЪйтальная перегородка выполнена с отверстием, а аппарат снабжен инжектором, установленным в отверстии горизонтальной перегородки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2055015/23-26, 26.08.74.